一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构，属于油气管道基本建设领域。所述通风除尘结构分别设置于监控设备间的电池室和设备间内，包括进风道和出风道；出风道的顶部风口高于进风道的顶部风口；进风道的顶部风口和出风道的顶部风口均设置有百叶窗；沿进风道的墙壁设置若干进风口，沿出风道的墙壁设置若干出风口；进风道的顶部风口、进风口和出风口均设置有纱窗；进风道的底部和出风道的底部均设置有清扫口，清扫口设置有活动门。本实用新型专利技术通过在监控设备间内设置不等高进出风道，形成烟囱效应，产生风压循环，带走室内热量；通过设置百叶窗和纱窗，减少沙尘进入量，利用风道阻挡和沉积灰尘，达到减尘、防尘及清尘目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气管道基本建设领域，特别涉及一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构。
技术介绍
为确保油气管道安全运行，便于排查危险隐患，根据相关规范标准，长输油气管道于沿线均需设置监控设备间以便实施监控。监控设备间内设有蓄电池、远程控制、通信、阴保、UPS等设备。其中，通信设备和蓄电池对温度与灰尘较为敏感。如果监控设备间的室内温度过高，那么将极大减少蓄电池的使用寿命，从而导致通信设备无法正常运行。另外，若监控设备间的室内灰尘过大，亦影响通信设备的使用。通信设备能否正常工作，对油气管道的安全运行起着至关重要的作用。鉴于油气管道建设特点，监控设备间经常被置于高温多风沙地区，无人值守且无制冷设施，完全依靠建筑物自主实施散热与防尘。例如：沙漠管道、苏丹、利比亚、乍得等工程。其中，沙漠管道、苏丹、乍得项目，其监控设备间内放置不超过4台设备，散热量不超过400KW。沙漠管道设备间采用架空钢结构，苏丹临河地段设备间采用普通钢结构，乍得项目设备间采用普通地下建筑。事实证明，在高温多风沙时节，上述类型设备间的散热与防尘效果均不理想。设备间内的设备若多于4台，散热量则会更大(例如，利比亚工程设备间内配置10台设备，散热量高达2189KW)，采用上述类型单体，其室内工作温度更加难以保障。
因此，在高温多风沙地区，且无外动力降温的情况下，如何调控监控设备间的室内温度和灰尘之难题拟亟待解决。
技术实现思路
为了解决高温多风沙地区、散热量较高且无制冷条件的情况下，监控设备间室内散热和防尘之难题，本技术提供了一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构，所述通风除尘结构分别设置于所述监控设备间的电池室和设备间内，包括进风道和出风道；所述出风道的顶部风口高于所述进风道的顶部风口；所述进风道的顶部风口和所述出风道的顶部风口均设置有百叶窗；沿所述进风道的墙壁设置若干进风口，沿所述出风道的墙壁设置若干出风口；所述进风道的顶部风口、所述进风口和所述出风口均设置有纱窗；所述进风道的底部和所述出风道的底部均设置有清扫口，所述清扫口设置有活动门。本技术的通风除尘结构，通过在监控设备间内设置不等高进出风道，造成一定高度差，形成烟囱效应，产生风压循环，形成自然风，带走室内热量，达到降温目的；同时，通过设置百叶窗和纱窗，减少沙尘进入量，利用风道阻挡和沉积灰尘，通过清扫口清除垃圾，达到减尘、防尘及清尘目的。附图说明图1为本技术实施例监控设备间的通风除尘结构地上部分平面图；图2为本技术实施例监控设备间的通风除尘结构地下部分平面图；图3为本技术实施例监控设备间的通风除尘结构立面图；图4为本技术实施例监控设备间的通风除尘结构A-A剖面图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术技术方案作进一步描述。参见图1至图4，本技术实施例提供了一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构，该通风除尘结构分别设置于监控设备间的电池室和设备间内，包括进风道1和出风道2；出风道2的顶部风口21高于进风道1的顶部风口11；进风道1的顶部风口11和出风道2的顶部风口21均设置有百叶窗3；沿进风道1的墙壁设置若干进风口12，沿出风道2的墙壁设置若干出风口22；进风道1的顶部风口11、进风口12和出风口22均设置有纱窗4；进风道1的底部和出风道2的底部均设置有清扫口5；清扫口5设置有活动门(未示出)，经活动门清除灰土。根据现场实地考证：距离地面1米以内，风中沙土含量最高，1米以上风中沙土含量锐减约50～70％左右。如图3和图4所示，进风道的顶部风口底部距离室外地面上1米，出风道的顶部出风口底部距离室外地面上4.3米，两顶部风口高度差为3.3米。散热过程：室外风通过进风道的顶部风口进入风道，进入风道内的室外风经过风道上的若干进风口进入电池室。电池室内的热空气在持续进入的室外风压的作用下，通过出风道的若干出风口进入出风道，出风道内的热空气通过出风道的顶部风口排到室外。散热原理：利用进风道的顶部风口与出风道的顶部风口之3.3米高度差，形成烟囱效应，在电池室内产生风压循环，带走热空气，达到散热降温目的。防尘过程：室外风(假设含沙量M)通过进风道的顶部风口上的百叶窗和纱窗，室外风的含沙量锐减至30％M，进入进风道内的室外风通过进风道的阻挡及沉积，使得室外风的含沙量降至5％M，再经过进风道的进风口上的纱窗，使得室外风的含沙量仅余0.5％M，即进入电池室的灰尘量仅为0.5％M。防尘原理：利用百叶窗和纱窗以及风道的阻挡作用，对室外风进
行过滤，实现对室外风的减尘，降低对电池室的污染。设备间的进出风道结构和电池室的进出风道结构完全相同。在实际应用中，通风除尘结构可采用钢结构、混凝土结构、砌体结构或其它结构型式。本实施例的通风除尘结构采用钢结构。针对本通风除尘结构实例，已于2003-2004年在利比亚现场进行实地考证：当地5-6月为风季，观察沿线18座监控设备间，其室内的沙尘量极少，防尘效果非常好。7月中旬(气温最高月份)，于撒哈拉沙漠腹地实地测试，室外环境温度为45.7℃时，监控设备间室内最高温度为30.4℃，完全满足设备工作温度(40℃)要求，通风效果极佳。时至今日，沿线18座监控设备间的通风及防尘效果依然优良。本技术实施例的通风除尘结构，通过在监控设备间内设置不等高进出风道，造成一定高度差，形成烟囱效应，产生风压循环，形成自然风，带走室内热量，达到降温目的；同时，通过设置百叶窗和纱窗，减少沙尘进入量，利用风道阻挡和沉积灰尘，通过清扫口清除垃圾，达到减尘、防尘及清尘目的。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构，其特征在于，所述通风除尘结构分别设置于所述监控设备间的电池室和设备间内，包括进风道和出风道；所述出风道的顶部风口高于所述进风道的顶部风口；所述进风道的顶部风口和所述出风道的顶部风口均设置有百叶窗；沿所述进风道的墙壁设置若干进风口，沿所述出风道的墙壁设置若干出风口；所述进风道的顶部风口、所述进风口和所述出风口均设置有纱窗；所述进风道的底部和所述出风道的底部均设置有清扫口，所述清扫口设置有活动门。

【技术特征摘要】
1.一种应用于油气管道监控设备间的通风除尘结构，其特征在于，所述通风除尘结构分别设置于所述监控设备间的电池室和设备间内，包括进风道和出风道；所述出风道的顶部风口高于所述进风道的顶部风口；所述进风道的顶部风口和所述出风道的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，杨峥，朱俊岩，顾宗昂，魏成国，郭鹏昊，李东，张景华，赵薇薇，郭子腾，刘文涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11