无纺布开包装置制造方法及图纸

技术编号:13788641 阅读:39 留言:0更新日期:2016-10-05 16:33
本实用新型专利技术具体涉及种无纺布开包装置,包括若干个呈横向布置的开包模块和位于开包模块出口下方呈纵向布置的传送模块,所述开包模块包括设置在其入口的纤维放置台、设置其出口的初步整理模块以及连接纤维放置台和整理模块的传递输送带,所述整理模块壳体内部设置有提升帘,所述提升帘通过三个传动轴将其运动轨迹布置呈三角形,且所述提升帘一侧分别设置有若干个与提升帘运动轨迹相匹配的均棉辊,而开包模块出口上方设置有承接板,位于所述承接板上方提升帘一侧设置有剥棉辊,且所述提升帘上设置若干个均匀分布的角钉。该无纺布开包装置,通过改变其角钉的结构,来提高其抓取率,并利用均棉辊的布置来提高其剥离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布机械
,具体涉及无纺布开包装置
技术介绍
开包机是非织造布生产线的前道设备,当使用两种或两种以上的纤维原料时,或者当使用同一种原料但规格或等级不同时,则需要按要求进行称量,藉以控制各原料之间的配比。目前通常会在开包机出口处增加称重模块,通过称重感应器来确定各原料之间的配比,但是由于设置在出口处的称重模块,剥棉辊连续运动产生的气流因素,会使得一部分无纺织纤维引入秤斗,导致称量不精确,即实际重量比称重重量大,影响不同纤维原料之间的配比。并且开包装置通常只能单独控制单种原料的重量,对于混后原料的控制无法控制,其无纺布的精度程度也会受到影响。同时,目前开包机仅仅对开包纤维进行简单称重,通过传送装置将其送至进行混合,并在使用提升帘进行提升的过程中存在角钉抓取力不够,无法将提升帘上的纤维进行剥离干净等问题。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术的目的在于提供一种全新的无纺布开包装置,通过改变其角钉的结构,来提高其抓取率,并利用均棉辊的布置来提高其剥离效率。无纺布开包装置,其特征在于,包括若干个呈横向布置的开包模块和位于开包模块出口下方呈纵向布置的传送模块,其中,所述开包模块包括设置在其入口的纤维放置台、设置其出口的初步整理模块以及连接纤维放置台和整理模块的传递输送带,所述整理模块壳体内部设置有与传递输送带相连的过渡输送带,所述过渡输送带尾部设置有提升帘,所述提升帘通过三个传动轴将其运动轨迹布置呈三角形,且所述提升帘一侧分别设置有若干个与提升帘运动轨迹相匹配的均棉辊,而开包模块出口上方设置有承接板,位于所述承接板上方提升帘一侧设置有剥棉辊,且所述提升帘上设置若干个均匀分布的角钉。本技术提供的无纺布开包装置可进一步设置为所述提升帘采用顺时针方向运动。本技术提供的无纺布开包装置可进一步设置为所述角钉通过固定条固定在提升帘上,且所述固定条其截面呈半圆形。本技术提供的无纺布开包装置可进一步设置为所述角钉与固定条之间呈一个15-30度夹角。本技术的优先和有益效果为:1、通过横向布置的开包模块与纵向布置的传送模块相互配合,方便操作人员针对不同种类的纤维进行混合,加快混合的效率;2、在开包模块内部设置初步整理模块,针对该开包好的纤维进行初步整理,充分利用均棉辊和提升帘相互配合来使得纤维变得更加均匀,提高了后面剥离辊的剥离效率及剥离的干净程度;3、提升帘通过固定条上设置的角钉来增强提升抓取纤维的效率,增加生产进度,并且合理的布置角钉与固定条之间的角度,防止提升抓取的纤维因重力或者气流影响而脱落;4、固定条截面半圆形的设计,增加了固定条与提升帘的接触面积,而半圆形弧形边的结构使得棱角不够分明,降低了固定条带起纤维的概率,方便剥离辊进行剥离工作。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述,其中,图1为本技术提供的无纺布开包装置俯视图;图2为本技术提供的无纺布开包装置正视图;图3为图2中A处的放大示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术无纺布开包装置实施例做进一步说明。 无纺布开包装置,包括若干个呈横向布置的开包模块10和位于开包模块10出口下方呈纵向布置的传送模块20,通过横向布置的开包模块10与纵向布置的传送模块20相互配合,方便操作人员针对不同种类的纤维进行混合,加快混合的效率。 其中,所述开包模块10包括设置在其入口的纤维放置台1、设置其出口的初步整理模块3以及连接纤维放置台1和整理模块3的传递输送带2,在开包模块10内部设置初步整理模块3,针对该开包好的纤维进行初步整理,充分利用均棉辊35和提升帘33相互配合来使得纤维变得更加均匀,提高了后面剥离辊的剥离效率及剥离的干净程度。所述整理模块3壳体31内部设置有与传递输送带2相连的过渡输送带32,所述过渡输送带32尾部设置有提升帘33,所述提升帘33通过三个传动轴34将其运动轨迹布置呈三角形,所述提升帘33采用顺时针方向运动。其中,提升帘周围还设置有收集板331,所述提升帘33一侧分别设置有若干个与提升帘33运动轨迹相匹配的均棉辊35,而开包模块10出口上方设置有承接板36,位于所述承接板36上方提升帘33一侧设置有剥棉辊37,且所述提升帘33上设置若干个均匀分布的角钉38。所述角钉38通过固定条39固定在提升帘33上,且所述固定条39其截面呈半圆形。且所述角钉38与固定条39之间呈一个15-30度夹角。提升帘33通过固定条39上设置的角钉38来增强提升抓取纤维的效率,增加生产进度,并且合理的布置角钉38与固定条39之间的角度,防止提升抓取的纤维因重力或者气流影响而脱落;而固定条39截面半圆形的设计,增加了固定条39与提升帘33的接触面积,而半圆形弧形边的结构使得棱角不够分明,降低了固定条39带起纤维的概率,方便剥离辊进行剥离工作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无纺布开包装置,其特征在于,包括若干个呈横向布置的开包模块和位于开包模块出口下方呈纵向布置的传送模块,其中,所述开包模块包括设置在其入口的纤维放置台、设置其出口的初步整理模块以及连接纤维放置台和整理模块的传递输送带,所述整理模块壳体内部设置有与传递输送带相连的过渡输送带,所述过渡输送带尾部设置有提升帘,所述提升帘通过三个传动轴将其运动轨迹布置呈三角形,且所述提升帘一侧分别设置有若干个与提升帘运动轨迹相匹配的均棉辊,而开包模块出口上方设置有承接板,位于所述承接板上方提升帘一侧设置有剥棉辊,且所述提升帘上设置若干个均匀分布的角钉。

【技术特征摘要】
1.无纺布开包装置,其特征在于,包括若干个呈横向布置的开包模块和位于开包模块出口下方呈纵向布置的传送模块,其中,所述开包模块包括设置在其入口的纤维放置台、设置其出口的初步整理模块以及连接纤维放置台和整理模块的传递输送带,所述整理模块壳体内部设置有与传递输送带相连的过渡输送带,所述过渡输送带尾部设置有提升帘,所述提升帘通过三个传动轴将其运动轨迹布置呈三角形,且所述提升帘一侧分别设置有若干个与提升帘运动轨迹相匹配的均...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋旭芬
申请(专利权)人:湖州德诺沃新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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