一种新型真空锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空锅炉，包括炉体，炉体内上部设有一个真空室，真空室的上半部设有换热管，换热管为超导翅片换热管，真空室的下半部注有热媒水，真空室靠近底部位置设有水平放置的筒状燃烧室，燃烧室浸没于热媒水中，燃烧室的一端连接有燃烧器，炉体顶部安装有排气单向阀。本实用新型专利技术所提供的新型真空锅炉，换热效率高，并能持续自动烧水，安全性高，而且提供的水温足够高，能满足人们对高温水的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，具体是涉及一种新型真空锅炉。
技术介绍
微正压燃油燃气锅炉是最近三十年所发生和发展起来的一种新型燃油燃气锅炉技术。由于其制造使用都极为方便，尤其环保特性是其他任何锅炉无法比拟，因此广泛使用于各行各业之中。现有的微正压燃油燃气锅炉利用真空状态下水可以在不到标准大气压下沸点开始沸腾汽化成水蒸气的原理，减少了燃气的消耗量，达到了节能的目的。但是由于此种锅炉均为压力锅炉，换热效率较低，并不能持续自动烧水，安全性也较差，而且提供的水温不够高，不能满足人们对高温水的需求。因此，本领域急需一种高效安全能持续提供高温热水的新型真空锅炉。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型真空锅炉。本技术具体技术方案如下：本技术的新型真空锅炉，包括炉体，所述炉体内上部设有一个真空室，所述真空室的上半部设有换热管，所述换热管为超导翅片换热管，所述真空室的下半部注有热媒水，所述真空室靠近底部位置 设有水平放置的筒状燃烧室，所述燃烧室浸没于热媒水中，所述燃烧室的一端连接有燃烧器，所述炉体顶部安装有排气单向阀。作为本技术的进一步改进，所述炉体还包括与所述燃烧室的另一端相连通的回烟室，所述回烟室内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的两端分别设有一个置于回烟室外的进水口和出汽口，所述回烟室的顶端与一束烟管相连通，所述烟管置于换热管与燃烧室之间并浸没于热媒水中。作为本技术的进一步改进，所述炉体的外侧设置有水位计。作为本技术的进一步改进，所述炉体还具有设置在所述换热管的顶部的除氧塔，所述排气单向阀安装除氧塔的顶部，所述除氧塔中接入有进水喷淋管，进水喷淋管的下方设置有配水盘。作为本技术的进一步改进，所述炉体还包括自动进水控制装置，所述自动进水控制装置包括工作指示灯和水位传感器，所述水位传感器包括高水位传感器和低水位传感器，所述进水喷淋管上设有电磁阀，所述电磁阀的输入端设有电子控制器，所述电子控制器通过水位传感器的反馈信号控制电磁阀打开或关闭进水管。作为本技术的进一步改进，所述电子控制器包括三极管、继电器、整流桥堆、变压器和电容，所述三极管包括第一三极管和第二三极管，所述继电器通过第一三极管和第二三极管的配合来驱动，所述整流桥堆将变压器变换过来的AC12V整流成DC12V供电子控制器工作。本技术所提供的新型真空锅炉，换热效率高，并能持续自动烧水，安全性高，而且提供的水温足够高，能满足人们对高温水的需求，换热管为超导翅片换热管，与普通锅炉换热器相比提高了换热效率，炉体顶部安装有排气单向阀，可以提高锅炉内的压力，升高热媒 水的沸腾温度，产生更高温度的热水，通过回烟室内加装蒸汽盘管，在正常供应热水的前提下，还可以利用锅炉供应少量的低温蒸汽，既安全，又方便，而且烟管的设置提高了燃烧室余温的利用，通过水位传感器和电子控制器的配合，并且通过电磁阀来控制进水管阀门的导通，做到了实时监控水位情况，并且达到了恒定水位的效果，系统灵敏、结构简单、控制精确、操作便利。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用型新作进一步详细的说明：图1为本技术实施例1所述的新型真空锅炉的结构示意图；图2为本技术实施例2所述的新型真空锅炉的结构示意图；图3为本技术实施例3所述的新型真空锅炉的结构示意图；其中：1、真空室，2、换热管，3、燃烧室，4、排气单向阀，5、回烟室，6、除氧塔，7、进水喷淋管，8、配水盘，9、自动进水控制装置，51、蒸汽盘管，52、烟管。具体实施方式实施例1本技术提供一种新型真空锅炉，如图1所示，该新型真空锅炉，包括炉体，炉体内上部设有一个真空室1，真空室1的上半部设有换热管2，换热管2为超导翅片换热管，真空室1的下半部注有热媒水，真空室1靠近底部位置设有水平放置的筒状燃烧室3，燃烧室3浸没于热媒水中，燃烧室3的一端连接有燃烧器，炉体顶部安装有排气单向阀4。炉体的外侧设置有水位计。其中，换热管2为超导翅片换热管，与普通锅炉换热器相比提高了换热效率，炉体顶部安装有排气单向阀4，可以提高锅炉内的压力，升高热媒水的沸腾温度，产生更高温度的热水。实施例2本技术提供一种新型真空锅炉，该新型真空锅炉与实施例1不同的是，如图2所示，炉体还包括与燃烧室3的另一端相连通的回烟室5，回烟室5内设有蒸汽盘管51，蒸汽盘管51的两端分别设有一个置于回烟室5外的进水口和出汽口，回烟室5的顶端与一束烟管52相连通，烟管52置于换热管2与燃烧室3之间并浸没于热媒水中。其中，通过回烟室5内加装蒸汽盘管51，在正常供应热水的前提下，还可以利用锅炉供应少量的低温蒸汽，既安全，又方便，而且烟管52的设置提高了燃烧室3余温的利用。实施例3本技术提供一种新型真空锅炉，该新型真空锅炉与实施例2不同的是，如图3所示，炉体还具有设置在换热管2的顶部的除氧塔6，排气单向阀4安装除氧塔6的顶部，除氧塔6中接入有进水喷淋管7，进水喷淋管7的下方设置有配水盘8。炉体还包括自动进水控制装置9，自动进水控制装置9包括工作指示灯和水位传感器，水位传感器包括高水位传感器和低水位传感器，进水喷淋管7上设有电磁阀，电磁阀的输入端设有电子控制器，电子控制器通过水位传感器的反馈信号控制电磁阀打开或关闭进水管。电子控制器包括三极管、继电器、整流桥堆、变压器和电容，三极管包括第一三极管和第二三极管，继电器通过第一三极管和第二三 极管的配合来驱动，整流桥堆将变压器变换过来的AC12V整流成DC12V供电子控制器工作。其中，通过水位传感器和电子控制器的配合，并且通过电磁阀来控制进水管阀门的导通，做到了实时监控水位情况，并且达到了恒定水位的效果，系统灵敏、结构简单、控制精确、操作便利。以上所述实施例仅仅是本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内上部设有一个真空室(1)，所述真空室(1)的上半部设有换热管(2)，所述换热管(2)为超导翅片换热管，所述真空室(1)的下半部注有热媒水，所述真空室(1)靠近底部位置设有水平放置的筒状燃烧室(3)，所述燃烧室(3)浸没于热媒水中，所述燃烧室(3)的一端连接有燃烧器，所述炉体顶部安装有排气单向阀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内上部设有一个真空室(1)，所述真空室(1)的上半部设有换热管(2)，所述换热管(2)为超导翅片换热管，所述真空室(1)的下半部注有热媒水，所述真空室(1)靠近底部位置设有水平放置的筒状燃烧室(3)，所述燃烧室(3)浸没于热媒水中，所述燃烧室(3)的一端连接有燃烧器，所述炉体顶部安装有排气单向阀(4)。2.根据权利要求1所述新型真空锅炉，其特征在于，所述炉体还包括与所述燃烧室(3)的另一端相连通的回烟室(5)，所述回烟室(5)内设有蒸汽盘管(51)，所述蒸汽盘管(51)的两端分别设有一个置于回烟室(5)外的进水口和出汽口，所述回烟室(5)的顶端与一束烟管(52)相连通，所述烟管(52)置于换热管(2)与燃烧室(3)之间并浸没于热媒水中。3.根据权利要求1所述新型真空锅炉，其特征在于，所述炉体的外侧设置有水位计。4.根据权利要求1所述新...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文月，
申请(专利权)人：邢文月，
类型：新型
国别省市：安徽;34