电路板气动测试屏蔽箱及电路板测试方法技术

本发明专利技术公开了一种电路板气动测试屏蔽箱，包括一个侧壁开口的屏蔽箱壳体、设于屏蔽箱壳体的开口处的抽屉式送料机构和设于屏蔽箱壳体内的升降式夹具，抽屉式送料机构包括两块间隔的滑块和固定在两个滑块上的电路板托盘，屏蔽箱壳体内开设有引导滑块滑动的导轨；升降式夹具包括相对设置的上针板和下针板以及用于驱动上针板和下针板靠近与分离的升降气缸；其中，电路板在被放置在电路板托盘上后随电路板托盘送入上针板和下针板之间，升降气缸驱动上针板和下针板相互靠近夹紧电路板并与之导通进行测试。本发明专利技术无论在哪个方位取放板都可以做到无视角盲区，能最大限度地减少取放板过程中造成的损板、定位精准，操作方便快捷，测试效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板测试
，尤其涉及一种电路板气动测试屏蔽箱及电路板的测试方法。
技术介绍
目前常见的测试夹具为手工下压式(即旋转式，如图1)和升降式箱体机构(如图2)，这两种测试夹具都是分别将具有导电针的上针板和下针板固定在夹具的上部分1和下部分2上，测试时需手动把被测试的PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板准确放在上针板和下针板之间，但由于上、下针板之间的空间受到自身机构的限制，手工操作空间狭小，通常大约只有35mm。当取放PCB板时上针板机构会遮挡工人的视线导致有操作视觉盲区，使得放板时难以放准，时常导致定位不准难以被发现而造成损板；其次，目前的机构方式需设计大量的辅助导向销，导向销有助于引导工人更容易地放板，但导向销也易在取板时刮伤PCB元器件而造成损板；另外，工人把PCB板装入夹具后还需要把屏蔽箱下压扣紧或者按很多次按钮，导致工人的作业劳动强度很大，容易疲劳而影响测试效率。同时，为提高人均效能，使用机械手代替人工进行PCB板的全自动气动测试是大势所趋，而目前这几种常见的气动测试屏蔽箱不适用于全自动测试。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种定位精准、不易损板、测试效率高的电路板气动测试屏蔽箱及电路板的测试方法。为了实现上述的目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种电路板气动测试屏蔽箱，包括一个侧壁开口的屏蔽箱壳体、设于所述屏蔽箱壳体的开口处的抽屉式送料机构和设于所述屏蔽箱壳体内的升降式夹具，所述抽屉式送料机构包括两块间隔的滑块和固定在两个所述滑块上的电路板托盘，所述屏蔽箱壳体内开设有引导所述滑块滑动的导轨；所述升降式夹具包括相对设置的上针板和下针板以及用于驱动所述上针板和所述下针板靠近与分离的升降气缸；其中，电路板在被放置在电路板托盘上后随所述电路板托盘
送入所述上针板和所述下针板之间，所述升降气缸驱动所述上针板和所述下针板相互靠近夹紧电路板并与之导通进行测试。进一步地，所述抽屉式送料机构还包括两个支撑块，每个所述滑块上各连接有一个所述支撑块，且所述支撑块与所述电路板托盘可拆卸地连接。进一步地，所述抽屉式送料机构还包括具有大头端的导向柱和弹簧，每个所述支撑块两端各活动地穿设有一个所述导向柱，所述导向柱依次穿过所述支撑块、所述弹簧后固定在所述滑块上。进一步地，所述抽屉式送料机构还包括进出气缸，所述进出气缸一端与所述屏蔽箱壳体相对固定，所述进出气缸的活塞杆与所述滑块相对固定。进一步地，所述升降式夹具还包括与所述上针板相对固定的上针板固定座、与所述下针板相对固定的下针板固定座、升降导杆和压缩弹簧，所述升降导杆穿过所述上针板固定座并固定在所述下针板固定座上，所述升降导杆的大头端抵接所述上针板固定座的上表面；所述压缩弹簧套设于所述升降导杆上且两端分别弹性抵接所述上针板固定座和所述下针板；所述升降气缸与所述屏蔽箱壳体相对固定，所述升降气缸的活塞杆自下而上穿过所述上针板固定座且其活塞杆的端部在所述压缩弹簧的作用下弹性抵接所述上针板固定座。进一步地，所述升降导杆的大头端与所述上针板固定座之间还设有直线轴承，所述升降导杆穿设于所述直线轴承内。进一步地，所述的电路板气动测试屏蔽箱还包括分别固定在所述导轨上、靠近外侧的进仓到位传感器和靠近内侧的出仓到位传感器。本专利技术的另一目的在于提供一种上述电路板气动测试屏蔽箱的电路板测试方法，包括：S01、控制中心初始化，即控制中心控制升降气缸的活塞杆伸长，及抽屉式送料机构弹出；S02、装载电路板，即将电路板放入抽屉式送料机构的电路板托盘；S03、抽屉式送料机构进仓，即电路板随电路板托盘进入升降式夹具的上针板和下针板之间；S04、进仓到位后，升降气缸活塞杆收缩，上针板和下针板将电路板夹紧，检测开始；S05、检测结束，升降气缸的活塞杆伸长，抽屉式送料机构弹出；S06、取出电路板，重复步骤S02。进一步地，所述步骤S02和所述步骤S06均由机械手完成，所述电路板托盘上设置有用于检测电路板放置状态的电路板传感器，控制中心根据电路板传感器的反馈信号与抽屉式送料机构的出仓状态控制机械手的装载与取出动作。进一步地，当所述步骤S03执行超过预设时间后，控制中心仍未收到进仓到位传感器的进仓到位信号，控制中心则控制抽屉式送料机构弹出。本专利技术由于放电路板的送料机构采用了抽屉式设计，取/放电路板时电路板托盘可延伸到屏蔽箱的箱体外部，无论在哪个方位取放板都可以做到无视角盲区，能最大限度地减少取放板过程中造成的损板；另外，本专利技术采用气源作为动力，定位精准，执行机构为进出气缸和升降气缸，进出气缸负责电路板的送入和送出，升降气缸负责上、下针板压合电路板，可通过结合控制电路实现自动控制，操作方便快捷，测试效率高。附图说明图1为现有技术的旋转式测试夹具的结构示意图。图2为现有技术的升降式测试夹具的结构示意图。图3为本专利技术实施例的电路板气动测试屏蔽箱的出仓状态示意图。图4为本专利技术实施例的电路板气动测试屏蔽箱的内部结构示意图。图5为本专利技术实施例的电路板气动测试屏蔽箱的部分结构示意图。图6为本专利技术实施例的升降式夹具的结构分解示意图。图7为本专利技术实施例的电路板测试方法示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅图3和图4，本专利技术的电路板气动测试屏蔽箱包括其中一个侧壁开口的屏蔽箱壳体10、安装在屏蔽箱壳体10的开口处的抽屉式送料机构20和安装在
屏蔽箱壳体10内的升降式夹具30，如图5所示，其中抽屉式送料机构20包括两块间隔的滑块21和固定在两个滑块21上的电路板托盘22，屏蔽箱壳体10内开设有引导滑块21滑动的导轨11；如图6所示，升降式夹具30包括相对设置的上针板31和下针板32以及用于驱动上针板31和下针板32相互靠近与分离的升降气缸300；用于测试的电路板被放置在电路板托盘22上后随电路板托盘22送入上针板31和下针板32之间，升降气缸300驱动上针板31和下针板32相互靠近夹紧电路板并与之导通进行测试。如图3，本实施例的屏蔽箱壳体10具有下部的主壳体11和上部的屏蔽盖12，二者在远离开口的一侧采用枢接的方式结合，在靠近开口侧采用扣合的方式可拆卸地组装在一起，当需要打开屏蔽箱时，解除靠近开口侧的扣合连接，然后朝上旋转屏蔽盖12即可。如图5，抽屉式送料机构20还包括两个平行设置的长条状的支撑块220，每个滑块21上各连接有一个支撑块220，且支撑块220与电路板托盘22可拆卸地连接，可以很方便地实现电路板托盘22的拆装、更换。具体地，每个支撑块220的中部设有一个凹槽，每个凹槽内设有一个磁铁，电路板托盘22的两端形成与凸块，每个凸块的底部也设置磁铁，当电路板托盘22放置到两端的支撑块220上后，凸块嵌设于相应的凹槽内，且通过磁吸附的方式被牢牢地定位在支撑块220上。另外，抽屉式送料机构20还包括4根具有大头端的导向柱23和4个弹簧24，每个支撑块220两端各活动地穿设有一个导向柱23，使导向柱23的大头端位于支撑块220上方以限制其脱出，而导向柱23另一端依次穿过支撑块220、弹簧24后固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板气动测试屏蔽箱，其特征在于，包括一个侧壁开口的屏蔽箱壳体(10)、设于所述屏蔽箱壳体(10)的开口处的抽屉式送料机构(20)和设于所述屏蔽箱壳体(10)内的升降式夹具(30)，所述抽屉式送料机构(20)包括两块间隔的滑块(21)和固定在两个所述滑块(21)上的电路板托盘(22)，所述屏蔽箱壳体(10)内开设有引导所述滑块(21)滑动的导轨(11)；所述升降式夹具(30)包括相对设置的上针板(31)和下针板(32)以及用于驱动所述上针板(31)和所述下针板(32)靠近与分离的升降气缸(300)；其中，电路板在被放置在电路板托盘(22)上后随所述电路板托盘(22)送入所述上针板(31)和所述下针板(32)之间，所述升降气缸(300)驱动所述上针板(31)和所述下针板(32)相互靠近夹紧电路板并与之导通进行测试。

【技术特征摘要】
1.一种电路板气动测试屏蔽箱，其特征在于，包括一个侧壁开口的屏蔽箱壳体(10)、设于所述屏蔽箱壳体(10)的开口处的抽屉式送料机构(20)和设于所述屏蔽箱壳体(10)内的升降式夹具(30)，所述抽屉式送料机构(20)包括两块间隔的滑块(21)和固定在两个所述滑块(21)上的电路板托盘(22)，所述屏蔽箱壳体(10)内开设有引导所述滑块(21)滑动的导轨(11)；所述升降式夹具(30)包括相对设置的上针板(31)和下针板(32)以及用于驱动所述上针板(31)和所述下针板(32)靠近与分离的升降气缸(300)；其中，电路板在被放置在电路板托盘(22)上后随所述电路板托盘(22)送入所述上针板(31)和所述下针板(32)之间，所述升降气缸(300)驱动所述上针板(31)和所述下针板(32)相互靠近夹紧电路板并与之导通进行测试。2.根据权利要求1所述的电路板气动测试屏蔽箱，其特征在于，所述抽屉式送料机构(20)还包括两个支撑块(220)，每个所述滑块(21)上各连接有一个所述支撑块(220)，且所述支撑块(220)与所述电路板托盘(22)可拆卸地连接。3.根据权利要求2所述的电路板气动测试屏蔽箱，其特征在于，所述抽屉式送料机构(20)还包括具有大头端的导向柱(23)和弹簧(24)，每个所述支撑块(220)两端各活动地穿设有一个所述导向柱(23)，所述导向柱(23)依次穿过所述支撑块(220)、所述弹簧(24)后固定在所述滑块(21)上。4.根据权利要求3所述的电路板气动测试屏蔽箱，其特征在于，所述抽屉式送料机构(20)还包括进出气缸(25)，所述进出气缸(25)一端与所述屏蔽箱壳体(10)相对固定，所述进出气缸(25)的活塞杆与所述滑块(21)相对固定。5.根据权利要求3所述的电路板气动测试屏蔽箱，其特征在于，所述升降式夹具(30)还包括与所述上针板(31)相对固定的上针板固定座(33)、与所述下针板(32)相对固定的下针板固定座(34)、升降导杆(35)和压缩弹簧(36)，所述升降导杆(35)穿过所述上针板固定座(33)并固定在所述下针板固定座(34)上，所述升降导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，胡克军，
申请(专利权)人：惠州TCL移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44