防紫外、短波蓝光PVC保鲜膜的制备方法技术

技术编号:13778667 阅读:83 留言:0更新日期:2016-10-04 02:47
本发明专利技术涉及一种用水杨酸苯酯、PVC母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇,制备出性能优异的阻隔紫外、短波蓝光PVC保鲜膜。将水杨酸苯酯溶于乙醇中,剧烈搅拌至完全溶解,加入到1公斤的PVC母料中,在50℃下将该混合物烘干。将制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例进行混合后,在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。通过紫外‑可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200‑700nm之间对光线的吸收情况。测得450nm光线透过率为79.32,400nm光线透过率为1.57,350nm光线透过率为0.01。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于保鲜膜类包装材料制备的
,特别涉及一种能够阻隔紫外线PVC保鲜膜的制备的方法。技术背景作为一种包装材料,PVC保鲜膜能够阻隔灰尘:有一定的透气性,使空气能够透过,从而抑制厌氧菌的生长;并能保持一定的水分的含量,从而延长食品的保鲜期。生鲜食品会腐烂败坏,主要原因之一是在放置过程中,食品的老化而引起的变质现象,比如淀粉在未老化的时候分子排列非常紧密,老化之后分子排列非常疏松,甚至会变成糊状,这样就为细菌的入侵和腐烂变质创造了条件。在自然光中,紫外线占比例为4%左右,其波长在380nm之下,蓝光是可见光的重要组成部分,其波长在380-480nm之间。紫外线和蓝光波长短,能量高,能够破坏生鲜食品表面的分子,促进食品的老化和腐烂败坏的发生。如果将紫外线和蓝光吸收,使生鲜食品在加工储运、处理过程中避免高能光线的照射,延缓食品的老化和腐烂败坏的发生,从而能够延长生鲜食品的货架期和安全性。水杨酸酯类是一种能吸收紫外光的有机化合物,将水杨酸酯与PVC材料结合起来制备相容性好,能吸收波长短的紫外线和蓝光保鲜膜包装材料是本专利技术的主要创意和思路。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种制备步骤简单、装置设备要求低、相容性好、能吸收波长短的紫外线和蓝光保鲜膜包装材料制备方法。本专利技术解决其技术问题采用以下的技术方案:本专利技术提供的制备能吸收波长短的紫外线和蓝光保鲜膜包装材料的方法,是采用包括以下步骤的方法:第一步 将10克的水杨酸苯酯溶于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶1.0进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为0.68%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为0.68∶21∶9∶0.9∶1.0第四步 按一定比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。第五步 通过紫外-可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200-700nm之间对光线的吸收情况。方法为将PVC保鲜膜拉伸后做成一个方框,放置于仪器中,使光线透过膜,检测器可以检测透过的光线。本专利技术首先含有紫外吸收剂水杨酸苯酯的PVC母料,然后将母料与增塑剂、稳定剂、防雾剂混合,分散均匀,成型后制备出不同的能够吸收紫外线和蓝光的PVC保鲜膜。本专利技术采用上述制备方法,不同的混合比例可获得光线吸收性能不同的材料。本专利技术采用上述制备方法,涉及工艺均为常规实验条件,比较简单,所涉及试剂均为常规药品。具体实施方式现结合实施例详细说明本专利技术的技术方案。实施例1:第一步 将5克的水杨酸苯酯溶于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶1.0进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为0.34%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为0.34∶21∶9∶0.9∶1.0第四步 按一定比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。第五步 通过紫外-可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200-700nm之间对光线的吸收情况。方法为将PVC保鲜膜拉伸后做成一个方框,放置于仪器中,使光线透过膜,检测器可以检测透过的光线。测得450nm光线透过率为78.71,400nm光线透过率为12.34,350nm光线透过率为0.02。实施例2:第一步 将10克的水杨酸苯酯溶于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶1.0进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为0.68%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为0.68∶21∶9∶0.9∶1.0第四步 按一定比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。第五步 通过紫外-可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200-700nm之间对光线的吸收情况。方法为将PVC保鲜膜拉伸后做成一个方框,放置于仪器中,使光线透过膜,检测器可以检测透过的光线。测得450nm光线透过率为79.32,400nm光线透过率为1.57,350nm光线透过率为0.01。实施例3:第一步 将15克的水杨酸苯酯溶于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶1.0进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为1.02%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为1.02∶21∶9∶0.9∶1.0第四步 按一定比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。第五步 通过紫外-可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200-700nm之间对光线的吸收情况。方法为将PVC保鲜膜拉伸后做成一个方框,放置于仪器中,使光线透过膜,检测器可以检测透过的光线。测得450nm光线透过率为68.87,400nm光线透过率为1.31,350nm光线透过率为0.01。实施例4:第一步 将10克的水杨酸苯酯溶于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶0.5进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为0.68%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为0.68∶21∶9∶0.9∶0.5第四步 按一定比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。第五步 通过紫外-可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200-700nm之间对光线的吸收情况。方法为将PVC保鲜膜拉伸后做成一个方框,放置于仪器中,使光线透过膜,检测器可以检测透过的光线。测得450nm光线透过率为71.66,40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防紫外、短波蓝光PVC保鲜膜的制备方法,其特征及具体操作步骤:第一步 将15克的水杨酸苯酯浴于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶1.0进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为1.02%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为1.02∶21∶9∶0.9∶1.0第四步 按一定比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料经挤出、过滤、流延冷却、牵引切边和收卷。按照水杨酸苯酯、乙二醇所占比例不同,制备不同比例的吸收紫外线PVC保鲜膜。第五步 通过紫外‑可见分光光度计测定所制备的PVC保鲜膜在200‑700nm之间对光线的吸收情况。方法为将PVC保鲜膜拉伸后做成一个方框,放置于仪器中,使光线透过膜,检测器可以检测透过的光线。测得450nm光线透过率为68.87,400nm光线透过率为1.31,350nm光线透过率为0.01。

【技术特征摘要】
1.一种防紫外、短波蓝光PVC保鲜膜的制备方法,其特征及具体操作步骤:第一步 将15克的水杨酸苯酯浴于1L的乙醇中,剧烈搅拌,直至完全溶解。第二步 将第一步制得的溶液加入到1公斤的PVC母料中,剧烈搅拌,待搅匀后,在50℃下将该混合物烘干。第三步 将第二步制得的混合母料、己二酸二辛脂、大豆油、硅烷偶联剂KH550、乙二醇按照比例68∶21∶9∶0.9∶1.0进行混合。其中水杨酸苯酯占总比例为1.02%。即水杨酸苯酯∶己二酸二辛脂∶大豆油∶硅烷偶联剂KH550∶乙二醇为1.02∶21∶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵刘鹏刘波
申请(专利权)人:襄阳南洁高分子新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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