一种清洗装置的清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种清洗装置。清洗装置包括清洗头、连接管和集尘过滤组件。清洗头包括护罩和设置于护罩内的轴刷。集尘过滤组件包括沉降桶、设置于沉降通开口处的风机以及横向隔开沉降桶的过滤网。清洗头通过连接管与集尘过滤组件连接。采用本发明专利技术的清洗装置可以在不需要使用清洗剂和自来水的情况下，对空调翅片进行深度清洗，清洗过程可控且节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷领域，尤其涉及一种可以用于清洗空调翅片的清洗装置。
技术介绍
众所周知，分体空调的室外机由于常年放置在室外，易导致翅片间积聚很多灰尘，严重时甚至堵塞室外机。现有技术中通常采用化学清洗液对翅片进行手工刷洗或水枪冲洗。然而，手工刷洗或水枪冲洗工艺繁琐、效率低，且易对翅片造成损伤，例如，倒片或腐蚀等。另外，手工刷洗还存在清洗不彻底以及化学清洗液污染环境的问题。因此，需要一种安全环保且清洗彻底的清洗装置以更好地满足使用。
技术实现思路
为了解决空调翅片清洗过程复杂、成本高的问题，本专利技术提供了一种清洗装置。清洗装置包括清洗头、连接管和集尘过滤组件。清洗头包括护罩和设置于护罩内的轴刷。集尘过滤组件包括沉降桶、设置于沉降桶开口处的风机以及横向隔开沉降桶的过滤网。清洗头通过连接管与集尘过滤组件连接。在这种情况下，当清洗装置用于清洗空调翅片时，空调翅片上的污垢经轴刷清洗后，在风机所产生的负压的作用下，被吸入到沉降桶内，之后经过滤网与空气分离。采用本专利技术的清洗装置可以在不需要使用清洗剂和自来水的情况下，对空调翅片进行深度清洗，清洗过程方便简单且节约成本。优选地，护罩具有逐渐外扩的开口。由此，当清洗头对准空调翅片进行清洗时，护罩可以有效防止污垢飞溅。优选地，在护罩的与开口相对的壁上设有安装孔；在沉降桶的侧壁上设有切向进风口。连接管的一端通过安装孔与护罩连接，另一端通过切向进风口与沉降桶连接。由此，被清洗下来的污垢从清洗头处，通过连接管从切向进风口进入沉降桶内。混有污垢的空气撞到沉降桶的侧壁，形成离心旋转。大颗粒污垢直接沉积到沉降桶的底部，混合着悬浮小颗粒污垢的气流向上流动。优选地，过滤网设置于所述切向进风口的上方。由此，混合着悬浮小颗粒污垢的气流经过滤网后分离，小颗粒的污垢也被沉降桶收集。这样进一步地保证了污垢的分离效果，使排气更洁净，减少了环境污染。优选地，轴刷包括相向旋转的双轴刷。由此，被刷下的污垢可以沿双轴刷的缝隙落入护罩内。优选地，轴刷的刷毛由硬质塑料制成。由此，可以保证轴刷具有较长的使用寿命。优选地，轴刷的长度与空调翅片的长度相匹配。具体地，轴刷的长度大于等于300mm；各轴刷的刷毛长度大于等于80mm。由此，可以保证对空调翅片进行彻底的清洗。优选地，轴刷为可拆卸式轴刷。优选地，在护罩的顶壁上设有把手，和/或在护罩的侧壁上设有提手。由此，方便用户抓握清洗头对准空调器。优选地，轴刷由电机驱动。由此，可以通过控制电机的转速而控制轴刷的清洗速度。本专利技术的优点在于：(1)不需要使用化学清洗剂和自来水就可以对空调翅片进行清洗，降低了空调翅片的清洗成本。(2)采用刷毛较长的轴刷和负压产生的强吸力，可深度清洗翅片的污垢。(3)采用电动旋转双轴刷，清洗效率高、工艺简单且对翅片无损伤。(4)沉降桶切向进风，使得污垢粒子离心旋转沉降，保证了污垢分离的效率。(5)通过设置过滤网，进一步地使得污垢分离效果更好，排气更洁净，进而减少了环境污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的清洗装置的结构示意图；和图2为本专利技术实施例的双轴刷的结构示意图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。具体实施方式如图1和图2所示，清洗装置100包括清洗头1、连接管5和集尘过滤组件6。清洗头1包括护罩2和设置于护罩2内的轴刷10。集尘过滤组件6包括沉降桶7、设置于沉降桶7的开口处的风机9，以及横向隔开沉降桶7的过滤网8。清洗头1通过连接管5与集尘过滤组件6连接。在这种情况下，当清洗装置100工作时，污垢经轴刷10清扫后，在风机9所产生的负压的作用下，被吸入到沉降桶7内，之后经过滤网8与空气分离。护罩2具有逐渐外扩的开口。优选地，护罩2可以构造成半封闭式的容纳槽。为了使刷下的污垢尽可能的落入护罩2的内部，护罩的开口构造成逐渐外扩的形状，例如，大体呈喇叭形或铃形。另外，在护罩2的顶壁设有提手3，在护罩2的两个侧壁设有把手4。在这种情况下，使用者可以通过提手3提起清洗头1，对准被清洗的物品，例如，空调器翅片进行清洗作业。如图1所示，在护罩2的与开口相对的壁上设有安装孔，在沉降桶7的侧壁上设有切向进风口。连接管5的一端通过安装孔与护罩2连接，另一端通过切向进风口与沉降桶7连接。优选地，切向进风口设置于沉降桶7的侧壁的底部区域。由此，被清洗头1刷扫下的污垢随气流经切向进风口进入沉降桶7内。在一定的负压作用下，被吸入的混有污垢的气流，经切向进风口对面的沉降桶7的侧壁阻挡后，形成离心旋转的漩涡。上述污垢沿着沉降桶7的内壁旋转沉降。大颗粒污垢由于质量较大直接沉积至沉降桶7的底部，而混合着悬浮小颗粒污垢的气流向上流动经排气口排出。优选地，在切向进风口的上方设有过滤网8。由此，在气流到达排气口之前经过过滤网8，过滤网8可以进一步地对小颗粒污垢进行过滤，使小颗粒污垢也被沉降桶7收集，使排气更洁净。为了使污垢能从轴刷的空隙扫入护罩2内，确保被刷洗下来的污垢不会随意飞溅，轴刷10设置成相向旋转的双轴刷。如图2所示，轴刷10包括顺时针旋转上轴刷11和逆时针旋转下轴刷12。在轴刷的轴111上设有刷毛112。优选地，轴刷的长度大于等于300mm；各轴刷的刷毛长度大于等于80mm。另外，刷毛112由硬质塑料材料制成且可拆卸。由此，轴刷10易于更换，且具有较长的使用寿命。进一步地，在沉降桶7的开口处的风机9为具有多级转速的风机。由此，可
以通过调节风机9的转速对清洗模式进行切换，例如，风机9转速可分为高、中、低三挡，对应的清洗模式包括高速清洗、匀速清洗以及低速清洗。另外，清洗模式的选择，也可以通过调节轴刷10的长度、滚动方向和速度来实现。具体地，可以根据空调翅片间积累灰尘的程度，通过电机驱动轴刷10滚动。根据不同的预清洗角度，对轴刷10的长度和滚动方向进行调整。下面以清洗空调翅片为例，对本专利技术的清洗装置100的使用过程进行简单的说明。将清洗头1贴在空调翅片上，启动清洗装置100。电机带动双轴刷10相向旋转，刷洗翅片上的污垢。污垢从两轴刷10间的空隙被扫入护罩2内。此时，风机9同步运转，抽取沉降桶7内的空气，使沉降桶7内形成负压。负压通过连接管5传递至清洗头1，强大的吸力将从翅片上剥离的污垢吸入沉降桶7内。大颗粒污垢落入桶底，混合着悬浮小颗粒污垢的气流通过过滤网8过滤后从排气口排出。综上所述，本专利技术通过采用长滚动轴刷(有效刷洗长度≥300mm，刷毛直径≥80mm)，并采用带有硬质塑料刷毛的可拆卸式双轴刷10，保证了对空调翅片的清洗更彻底。通过设置风机9的转速，可以将清洗模式分为高速清洗、匀速清洗和低速清洗。另外，采用护罩2保证了污垢的有效收集。采用集尘过滤组件6沉降并分离污垢。集尘过滤组件6切向进风使污垢粒子离心旋转沉降，沉降后通过过滤网8进一步地过滤分离。使用本专利技术的清洗装置100清洗过程简单，安全环保且不会损伤翅片。与传统的手工刷洗或水枪冲洗相比，可以节约清洗成本且具有更好的清洗效果。虽然上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗装置，其特征在于，包括：清洗头、连接管和集尘过滤组件；所述清洗头包括护罩和设置于所述护罩内的轴刷；所述集尘过滤组件包括沉降桶、设置于所述沉降桶的开口处的风机以及横向隔开所述沉降桶的过滤网；所述清洗头通过连接管与所述集尘过滤组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括：清洗头、连接管和集尘过滤组件；所述清洗头包括护罩和设置于所述护罩内的轴刷；所述集尘过滤组件包括沉降桶、设置于所述沉降桶的开口处的风机以及横向隔开所述沉降桶的过滤网；所述清洗头通过连接管与所述集尘过滤组件连接。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述护罩具有逐渐外扩的开口。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，在所述护罩的与所述开口相对的壁上设有安装孔；在所述沉降桶的侧壁上设有切向进风口；所述连接管的一端通过安装孔与所述护罩连接，另一端通过切向进风口与所述沉降桶连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖晓安，曹勇，张爱民，淦国庆，张伟彬，李亚运，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44