本发明专利技术涉及的一种内置式防冲击蓄能散热器，其特征在于它包括散热器本体以及设置于散热器本体内的内置式蓄能管，所述散热器本体包括左右竖向布置的第一集液槽和第二集液槽，第一集液槽和第二集液槽之间连接有横向布置的多根分流液槽，所述第一集液槽和第二集液槽内分别设置有一根竖向布置的内置式蓄能管，所述内置式蓄能管为底部开口其余部分封闭的管式结构，内置式蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽连通。本发明专利技术具有可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种内置式防冲击蓄能散热器。
技术介绍
一般的散热器是在散热器的集液槽都有一个固定比例的容量，流体通过散热器散热通道内部有一定大的阻力。它的储液量较小，没有缓冲，在遇到温差大、低温环境、流量不平衡、有一定粘度的液体、有冲击力的流体情况下，散热器散热通道内部的压力也随之增大，特别在有冲击力和粘度比较大流体的情况下，由于流体在通道内部的阻力，使流体不能迅速通过散热器通道内部，使之压力增大，超过散热器的最高运行压力，散热器很容易损坏、报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的内置式防冲击蓄能散热器。本专利技术的目的是这样实现的：一种内置式防冲击蓄能散热器，其特征在于它包括散热器本体以及设置于散热器本体内的内置式蓄能管，所述散热器本体包括左右竖向布置的第一集液槽和第二集液槽，第一集液槽和第二集液槽之间连接有横向布置的多根分流液槽，所述第一集液槽和第二集液槽内分别设置有一根竖向布置的内置式蓄能管，所述内置式蓄能管为底部开口其余部分封闭的管式结构，内置式蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽连通。所述第一集液槽和第二集液槽的底部一侧设置有排污口。当内置式防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的顶部时，将内置式蓄能管安装于第一集液槽和第二集液槽的内部即可。当内置式防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的侧面时，将内置式蓄能管安装于第一集液槽和第二集液槽的内部，如果内置式蓄能管的高度高于进液口和出液口的高度，则无需做其他处理，如果内置式蓄能管的高度低于进液口和出液口的高度，则在内置式蓄能管的顶部加装分流挡板，分流挡板将进液口和出液口与其对应高度位置的分流液槽隔开。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术内置式防冲击蓄能散热器可以按液体流量和冲击力的不同，选择不同容量、各种不同的内置式蓄能管。内置式防冲击蓄能散热器可以使用在散热、冷却系统上， 液压系统、润滑系统、油液传动系统、电力系统，机床的机械主轴，加工中心和液体等；在以上系统使用中，机械和加工产品对液体多有一定苛刻的要求，特别在冬天和严寒地区机械使用的油液，在机械刚启动时，粘度大、流动性差，使用内置式防冲击蓄能散热器就可以在不增加体积和增大换热器就就可以解决这个问题。不会由于散热器损坏和报废从而影响整个机械、加工中心的瘫痪。因此本专利技术具有可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的优点。附图说明图1为本专利技术的实施例一的正视图。图2为本专利技术的实施例一的侧视图。图3为图2的爆炸图。图4为本专利技术的实施例一的立体半剖图。图5为本专利技术的实施例一的第一集液槽内部示意图。图6为本专利技术的实施例二的正视图。图7为本专利技术的实施例二的侧视图。图8为图6的爆炸图。图9为本专利技术的实施例二的立体半剖图。图10为本专利技术的实施例二的第一集液槽内部示意图。其中：内置式蓄能管500、第一集液槽501、第二集液槽502、分流液槽503、排污口504、排污口螺栓505、排污口密封垫506、分流挡板507。具体实施方式参见图1~图10，本专利技术涉及的一种内置式防冲击蓄能散热器，它包括散热器本体以及设置于散热器本体内的内置式蓄能管500，所述散热器本体包括左右竖向布置的第一集液槽501和第二集液槽502，第一集液槽501和第二集液槽502之间连接有横向布置的多根分流液槽503，所述第一集液槽501和第二集液槽502内分别设置有一根竖向布置的内置式蓄能管500，所述内置式蓄能管500为底部开口其余部分封闭的管式结构，内置式蓄能管500的底部开口与第一集液槽501和第二集液槽502连通，所述第一集液槽501和第二集液槽502的底部一侧设置有排污口504，排污口504不使用时采用排污口螺栓505和排污口密封垫506进行堵塞。实施例一、当内置式防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽501和第二集液槽502的顶部时，将内置式蓄能管500安装于第一集液槽501和第二集液槽502的内部即可。实施例二、当内置式防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽501和第二集液槽502的侧面时，将内置式蓄能管500安装于第一集液槽501和第二集液槽502的内部，如果内置式蓄能管500的高度高于进液口和出液口的高度，则无需做其他处理，如果内置式蓄能管500的高度低于进液口和出液口的高度，则需要在内置式蓄能管500的顶部加装分流挡板507，分流挡板507将进液口和出液口与其对应高度位置的分流液槽503隔开，避免液体的直接冲击进入分流液槽503。一种内置式防冲击蓄能散热器的工作方法：液体由进液口进入内置式防冲击蓄能散热器的第一集液槽内，正常情况下内置式防冲击蓄能散热器的分流液槽内阻力较小或者无阻力，则液体先进入第一集液槽内，然后在经过分流液槽的过程中进行散热，再进入第二集液槽，最后从出液口离开内置式防冲击蓄能散热器；在内置式防冲击蓄能散热器的分流液槽内阻力较大时，由于此时内置式蓄能管内的压力较小，就有一部分液体进入内置式蓄能管内，随着液体在内置式蓄能管内液位的升高，压缩内置式蓄能管内的空气，使得内置式蓄能管内的压力也升高，最终内置式蓄能管内的压力达到与进液口处的压力相等，此时进液口处的液体速度放缓，进液口处的压力也随之减小，随着进液口处的压力减小，进入内置式蓄能管内的液体由于压力高于进液口处，就会返回至第一集液槽内，然后在经过分流液槽的过程中进行散热，再进入第二集液槽，最后从出液口离开内置式防冲击蓄能散热器。因为空气的运动性好，基本没有滞后性，在内置式防冲击蓄能散热器内空气遇到有冲击力的瞬间，就立即压缩和动作，这个动作在瞬间完成，不会像机械缓冲一样有滞后性和使用疲劳。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内置式防冲击蓄能散热器，其特征在于它包括散热器本体以及设置于散热器本体内的内置式蓄能管，所述散热器本体包括左右竖向布置的第一集液槽和第二集液槽，第一集液槽和第二集液槽之间连接有横向布置的多根分流液槽，所述第一集液槽和第二集液槽内分别设置有一根竖向布置的内置式蓄能管，所述内置式蓄能管为底部开口其余部分封闭的管式结构，内置式蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽连通。
【技术特征摘要】
1.一种内置式防冲击蓄能散热器，其特征在于它包括散热器本体以及设置于散热器本体内的内置式蓄能管，所述散热器本体包括左右竖向布置的第一集液槽和第二集液槽，第一集液槽和第二集液槽之间连接有横向布置的多根分流液槽，所述第一集液槽和第二集液槽内分别设置有一根竖向布置的内置式蓄能管，所述内置式蓄能管为底部开口其余部分封闭的管式结构，内置式蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽连通。2.根据权利要求1所述的一种内置式防冲击蓄能散热器，其特征在于所述第一集液槽和第二集液槽的底部一侧设置有排污口。3.根据权利要求1所述的一种内置式防冲击蓄能散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓军，
申请(专利权)人：江苏金荣森制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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