电流互感器的组装方法以及电流互感器技术

本发明专利技术属于电气元件技术领域，尤其涉及一种电流互感器的组装方法以及电流互感器。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本电流互感器的组装方法包括如下步骤：A、备料；B、组装；C、整形。本电流互感器包括具有环形腔室的环形绝缘外壳，在环形腔室内设有环形次级线圈，在环形次级线圈上连接有两根穿出至环形绝缘外壳外的导线，本电流互感器还包括一根套设有柔性绝缘套管且插于所述的环形绝缘外壳中心的U形初级线圈，U形初级线圈两端分别位于环形绝缘外壳两端外侧且U形初级线圈的两端相互平行，在U形初级线圈和环形绝缘外壳之间设有周向定位机构。本发明专利技术优点在于：装配效率高且能防止柔性绝缘套管损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电气元件
，尤其涉及一种电流互感器的组装方法以及电流互感器。
技术介绍
电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。目前，电流互感器的结构包括环形外壳，设置在环形外壳内的环形次级线圈，组装时，将U形的初级线圈插入于环形外壳中心，在初级线圈上套设有热缩管。这种装配方式虽然在一定程度上能满足生产制造的要求，但是，这种组装方式在组装的过程中容易损伤热缩管，即初级线圈的折弯处容易与环形外壳发生接触，绝缘性能无法得到保障，导致后续的使用过程中存在安全隐患，其次，组装效率低且无法满足企业的生产要求。例如，中国专利文献公开了一种电流互感器[申请号：201220694863.X]，它包括线盘、线圈、热缩管等，它是通过线盘的制造，热缩管的准备，组装，封装等步骤制造而成的；它具有工艺简单、生产加工效率高、效率使用寿命长等特点。上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷：设计不合理，该方案还是存在组装效率低且未能解决热缩管组装过程中易损伤的技术问题，其次，电流互感器的结
构强度低，特别是U形的初级线圈安装完成后会发生周向转动，实用性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种工艺简单，能防止柔性绝缘套管组装过程中发生损伤且组装效率高的电流互感器的组装方法。本专利技术的第二个目的是针对上述问题，提供一种周向不易转动且实用性强的电流互感器。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本电流互感器的组装方法包括如下步骤：A、备料：绕制环形次级线圈、制造具有环形腔室的环形绝缘外壳、一根柔性绝缘套管和两根导线、以及制造弯曲金属初级线圈，该弯曲金属初级线圈包括L形部，在L形部的一端折弯有与L形部另一端形成锐角的折弯倾斜部，柔性绝缘套管的长度短于弯曲金属初级线圈的长度；B、组装：首先，将两根导线分别连接在环形次级线圈的两端，其次，将环形次级线圈放置在环形绝缘外壳的环形腔室中并使所述的导线穿出至环形绝缘外壳外，再次，将柔性绝缘套管套设在上述的弯曲金属初级线圈上且柔性绝缘套管的两端分别套在折弯倾斜部和与折弯倾斜部形成锐角的L形部另一端上，然后，将弯曲金属初级线圈的折弯倾斜部和与折弯倾斜部相连的L形部一端依次插于至环形绝缘外壳中心并使折弯倾斜部和与折弯倾斜部形成锐角的L形部另一端分别位于环形绝缘外壳的两端；C、整形：将折弯倾斜部向与折弯倾斜部形成锐角的L形部另一端侧折弯从而制得使折弯倾斜部与所述L形部另一端平行的U形初级线圈，即制得电流互感器成品。在上述的电流互感器的组装方法中，所述的在上述的A步骤
中，还包括准备一根电压线；所述的锐角角度为30-60°。在上述的电流互感器的组装方法中，在上述的B步骤中，当折弯倾斜部和与折弯倾斜部形成锐角的L形部另一端分别位于环形绝缘外壳的两端时在L形部和环形绝缘外壳之间设有用于防止L形部与环形绝缘外壳之间周向转动的周向定位机构。在上述的电流互感器的组装方法中，所述的周向定位机构包括设置在环形绝缘外壳一端的径向定位槽，上述L形部位于环形绝缘外壳外的一端卡于所述的径向定位槽中。在上述的电流互感器的组装方法中，所述的环形绝缘外壳一端具有两个对称设置的径向定位凸起，且两个径向定位凸起之间形成上述的径向定位槽，所述的L形部的横向截面呈矩形且该L形部的厚度大于径向定位槽的槽深。该结构能够防止在整形的过程中损伤径向定位凸起。径向定位凸起呈U形且两端分别作用在L形部的两侧。在上述的电流互感器的组装方法中，在上述的C步骤中，所述的整形次数至少一次；当在整形前，使L形部位于环形绝缘外壳外的一端卡于所述的径向定位槽中。在上述的电流互感器的组装方法中，本组装方法还包括如下步骤：D、铆压：将电压线的一端铆接在U形初级线圈的一端内侧。在上述的电流互感器的组装方法中，在上述的A步骤中，所述的环形绝缘外壳包括相互扣合的第一环形壳体和第二环形壳体，所述的第一环形壳体和第二环形壳体相互扣合形成所述的环形腔室。在上述的电流互感器的组装方法中，所述的在上述的A步骤中，所述的锐角角度为40-45°。该角度便于组装的插入和避让。本电流互感器包括具有环形腔室的环形绝缘外壳，在环形腔室内设有环形次级线圈，在环形次级线圈上连接有两根穿出至环形绝缘外壳外的导线，本电流互感器还包括一根套设有柔性绝缘
套管且插于所述的环形绝缘外壳中心的U形初级线圈，所述的U形初级线圈两端分别位于环形绝缘外壳两端外侧且U形初级线圈的两端相互平行，在U形初级线圈和环形绝缘外壳之间设有用于防止所述的U形初级线圈与环形绝缘外壳之间周向转动的周向定位机构。在上述的电流互感器中，所述的周向定位机构包括设置在环形绝缘外壳一端的径向定位槽，所述的U形初级线圈横向截面呈矩形且该U形初级线圈卡于所述的径向定位槽中。在上述的电流互感器中，所述的环形绝缘外壳一端具有两个对称设置的径向定位凸起，且两个径向定位凸起之间形成上述的径向定位槽，所述U形初级线圈的厚度大于径向定位槽的槽深；在U形初级线圈的一端内侧铆接有电压线。径向定位凸起呈U形且两端分别作用在U形初级线圈的两侧。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、设计更合理，提高了组装效率，大大降低了在组装过程中对柔性绝缘套管的损伤，确保了柔性绝缘套管的绝缘性能，提高了后续使用过程中的安全系数，使用寿命长。2、工艺简单且易于操控，降低了组装难度。3、由于设置了周向定位机构能够增强连接处的结构强度，能够进一步防止套设在U形初级线圈上的柔性绝缘套管被损伤，实用性强。4、结构简单且易于制造。附图说明图1是本专利技术提供的组装过程中的结构示意图。图2是本专利技术提供的整形后的结构示意图。图3是本专利技术提供的电流互感器结构示意图。图4是本专利技术提供的环形绝缘外壳结构示意图。图中，环形次级线圈1、环形绝缘外壳2、环形腔室2a、第一环形壳体21、穿线部21a、第二环形壳体22、柔性绝缘套管3、
导线4、弯曲金属初级线圈5、L形部51、折弯倾斜部52、U形初级线圈6、周向定位机构7、径向定位槽71、径向定位凸起72、电压线8、锐角a。具体实施方式以下是专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1-4所示，本电流互感器的组装方法包括如下步骤：A、备料：绕制环形次级线圈1、制造具有环形腔室2a的环形绝缘外壳2、一根柔性绝缘套管3、一根电压线8和两根导线4、以及制造弯曲金属初级线圈5，该弯曲金属初级线圈5包括L形部51，在L形部51的一端折弯有与L形部51另一端形成锐角a的折弯倾斜部52，柔性绝缘套管3的长度短于弯曲金属初级线圈5的长度；B、组装：首先，将两根导线4分别连接在环形次级线圈1的两端，其次，将环形次级线圈1放置在环形绝缘外壳2的环形腔室2a中并使所述的导线4穿出至环形绝缘外壳2外，再次，将柔性绝缘套管3套设在上述的弯曲金属初级线圈5上且柔性绝缘套管3的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流互感器的组装方法，其特征在于，本组装方法包括如下步骤：A、备料：绕制环形次级线圈(1)、制造具有环形腔室(2a)的环形绝缘外壳(2)、一根柔性绝缘套管(3)和两根导线(4)、以及制造弯曲金属初级线圈(5)，该弯曲金属初级线圈(5)包括L形部(51)，在L形部(51)的一端折弯有与L形部(51)另一端形成锐角(a)的折弯倾斜部(52)，柔性绝缘套管(3)的长度短于弯曲金属初级线圈(5)的长度；B、组装：首先，将两根导线(4)分别连接在环形次级线圈(1)的两端，其次，将环形次级线圈(1)放置在环形绝缘外壳(2)的环形腔室(2a)中并使所述的导线(4)穿出至环形绝缘外壳(2)外，再次，将柔性绝缘套管(3)套设在上述的弯曲金属初级线圈(5)上且柔性绝缘套管(3)的两端分别套在折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)形成锐角(a)的L形部(51)另一端上，然后，将弯曲金属初级线圈(5)的折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)相连的L形部(51)一端依次插于至环形绝缘外壳(2)中心并使折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)形成锐角(a)的L形部(51)另一端分别位于环形绝缘外壳(2)的两端；C、整形：将折弯倾斜部(52)向与折弯倾斜部(52)形成锐角(a)的L形部(51)另一端侧折弯从而制得使折弯倾斜部(52)与所述L形部(51)另一端平行的U形初级线圈(6)，即制得电流互感器成品。...

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器的组装方法，其特征在于，本组装方法包括如下步骤：A、备料：绕制环形次级线圈(1)、制造具有环形腔室(2a)的环形绝缘外壳(2)、一根柔性绝缘套管(3)和两根导线(4)、以及制造弯曲金属初级线圈(5)，该弯曲金属初级线圈(5)包括L形部(51)，在L形部(51)的一端折弯有与L形部(51)另一端形成锐角(a)的折弯倾斜部(52)，柔性绝缘套管(3)的长度短于弯曲金属初级线圈(5)的长度；B、组装：首先，将两根导线(4)分别连接在环形次级线圈(1)的两端，其次，将环形次级线圈(1)放置在环形绝缘外壳(2)的环形腔室(2a)中并使所述的导线(4)穿出至环形绝缘外壳(2)外，再次，将柔性绝缘套管(3)套设在上述的弯曲金属初级线圈(5)上且柔性绝缘套管(3)的两端分别套在折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)形成锐角(a)的L形部(51)另一端上，然后，将弯曲金属初级线圈(5)的折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)相连的L形部(51)一端依次插于至环形绝缘外壳(2)中心并使折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)形成锐角(a)的L形部(51)另一端分别位于环形绝缘外壳(2)的两端；C、整形：将折弯倾斜部(52)向与折弯倾斜部(52)形成锐角(a)的L形部(51)另一端侧折弯从而制得使折弯倾斜部(52)与所述L形部(51)另一端平行的U形初级线圈(6)，即制得电流互感器成品。2.根据权利要求1所述的电流互感器的组装方法，其特征在于，在上述的A步骤中，还包括准备一根电压线(8)；所述的锐角(a)角度为30-60°。3.根据权利要求1所述的电流互感器的组装方法，其特征在于，在上述的B步骤中，当折弯倾斜部(52)和与折弯倾斜部(52)
\t形成锐角(a)的L形部(51)另一端分别位于环形绝缘外壳(2)的两端时在L形部(51)和环形绝缘外壳(2)之间设有用于防止L形部(51)与环形绝缘外壳(2)之间周向转动的周向定位机构(7)。4.根据权利要求3所述的电流互感器的组装方法，其特征在于，所述的周向定位机构(7)包括设置在环形绝缘外壳(2)一端的径向定位槽(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：嘉兴威士顿电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33