面筋成型机制造技术

本申请提供了面筋成型机，涉及食品制造领域，该设备包括PLC控制设备、切料设备和缠绕设备，通过PLC控制设备向切料设备发送切料信号，并向缠绕设备发送缠绕信号，从而自动完成面筋的成品制作，节省了人力消耗，并保证了面筋成品的大小、粗细、长短均匀统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品制造领域，具体而言，涉及面筋成型机。
技术介绍
面筋是小麦粉中所特有的一种胶体混合蛋白质，由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。面筋的营养成分尤其是蛋白质含量高，属于高蛋白、低脂肪、低糖、低热量食物。此外，面筋中还含有钙、铁、磷、钾等多种微量元素，是一种传统的美食。面筋的传统制作方法是将面粉置于容器中，加入相当于面粉重量60％的水，充分拌合，加工成粘性强的面团，然后静置一小时，之后将面团置于密孔罗、筛或粗布中淋水，揉洗时淀粉随水流走，留在罗里或布内的粘在一起的蛋白质即为湿面筋。水洗的次数越多，面筋中的淀粉夹杂率越低，蛋白质的成分越高，质量也就越好。最后手工将湿面筋缠绕在两根筷子上，然后再用热水煮熟定型。采
用这种制作方法不仅劳动强度大、产量低，也无法准确控制面筋成品的形状，对产品的销售和食用带来一定的负面影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供面筋成型机，通过设置PLC控制设备、切料设备和缠绕设备，改变了面筋的传统手工做法，节约了人力资源。第一方面，本技术实施例提供了面筋成型机，包括：PLC控制设备、切料设备和缠绕设备；PLC控制设备包括切料信号生成模块和缠绕信号生成模块，切料设备的出料口和缠绕设备的进料口相连通；切料信号生成模块与切料设备电连接，用于生成切料信号，并向切料设备发送切料信号；切料设备，用于在接收到切料信号后工作；缠绕信号生成模块与缠绕设备电连接，用于生成缠绕信号，并向缠绕设备发送缠绕信号；缠绕设备，用于在接收到缠绕信号后工作。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括存储料斗，存储料斗的底部设置有出口，存储料斗的出口与切料设备的进料口相连通。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，切料设备包括压型电机、皮带压型机、切料探头和切料汽缸；压型电机的转轴上缠绕有皮带压型机，压型电机，用于在接收到切料信号后，带动皮带压型机转动；且，皮带压型机的边沿设置有宽度控制器和厚度控制器。结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，切料探头与切料汽缸电连接，切料探头检测切料汽缸内的面筋长度，并将测得的长度值与预先设定的指定长度值进行比对，当测得的长度值等于预先设定的指定长度值时，则生成长度切割信号，并传输给切料汽缸；切料汽缸接收到长度切割信号后进行切割。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，还包括进料设备，进料设备包括进料探头、进料斗和进料汽缸；进料斗连通切料设备的出料口和缠绕设备的进料口，且，进料斗与切料汽缸相连，切料汽缸完成切割动作后将面筋推到进料斗；进料探头设置在缠绕设备的进料口处，且进料探头与进料汽缸电连接，进料探头检测到进料汽缸内有面筋时，则生成进料完成信号，并传输给进料汽缸；进料汽缸接收到进料完成信号后，将面筋传输到缠绕设备中。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，缠绕设备包括缠绕电机和缠绕模具，缠绕电机的转轴上连接有缠绕模具，缠绕电机接收到缠绕信号后，带动缠绕模具进行定型操作，并生成完成信号。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括脱料汽缸，脱料汽缸设置于缠绕模具的正上方，脱料汽缸接收到完成信号后将缠绕模具内的面筋推出。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，PLC控制设备包括启动按键，启动按键，用于被触发时，控制切料信号生成模块生成切料信号，同时控制缠绕信号生成模块生成缠绕信号。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，PLC控制设备包括输入面板模块，输入面板模块与皮带压型机电连接，输入面板模块用于将输入的宽度值和厚度值转化成压型信号，并传送给皮带压型机。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，缠绕模具为纺锥形状。本技术实施例提供的面筋成型机，该设备包括PLC控制设备、切料设备和缠绕设备，其中，切料设备的出料口和缠绕设备的进料口相连通，通过PLC控制设备向切料设备发送切料信号，使得切料设备在接收到切料信号后工作，并且，PLC控制设备向缠绕设备发送缠绕信号，使缠绕设备在接收到缠绕信号后工作。与现有技术相比，省去了手工加工面筋的繁琐，提高了工作效率。进一步的，通过PLC控制设备输入固定的宽度值和厚度值，并由切料探头检测切料汽缸内的面筋长度，保证了最终的面筋成品大小、粗细、长短规则统一。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例所提供的面筋成型机的系统连接图；图2示出了本技术实施例所提供的面筋成型机的正面图；图3示出了本技术实施例所提供的面筋成型机的背面图。主要元件符号说明：1-PLC控制设备 2-切料设备3-缠绕设备 4-缠绕模具5-缠绕电机 6-脱料汽缸7-压型电机 8-进料汽缸9-切料探头 10-进料探头11-PLC控制箱 12-进料斗13-存储料斗 14-皮带压型机15-切料汽缸具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供了面筋成型机，包括：PLC控制设备1、切料设备2和缠绕设备3；PLC控制设备1包括切料信号生成模块和缠绕信号生成模块，切料设备2的出料口和缠绕设备3的进料口相连通；切料信号生成模块与切料设备2电连接，用于生成切料信号，并向切料设备2发送切料信号；切料设备2，用于在接收到切料信号后工作；缠绕信号生成模块与缠绕设备3电连接，用于生成缠绕信号，并向缠绕设备3发送缠绕信号；缠绕设备3，用于在接收到缠绕信号后工作。在制作面筋时，先将面粉加水搅拌，然后滤掉其中的淀粉，之后得到没有固定形状的湿面筋。由于面筋在制作过程中有大量的水分存在，故在面筋成型机中加入了PLC控制箱11，如图2所示，PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
面筋成型机，其特征在于，包括：PLC控制设备、切料设备和缠绕设备；所述PLC控制设备包括切料信号生成模块和缠绕信号生成模块，所述切料设备的出料口和缠绕设备的进料口相连通；所述切料信号生成模块与所述切料设备电连接，用于生成切料信号，并向所述切料设备发送所述切料信号；所述切料设备，用于在接收到所述切料信号后工作；所述缠绕信号生成模块与所述缠绕设备电连接，用于生成缠绕信号，并向所述缠绕设备发送所述缠绕信号；所述缠绕设备，用于在接收到所述缠绕信号后工作。

【技术特征摘要】
1.面筋成型机，其特征在于，包括：PLC控制设备、切料设备和缠绕设备；所述PLC控制设备包括切料信号生成模块和缠绕信号生成模块，所述切料设备的出料口和缠绕设备的进料口相连通；所述切料信号生成模块与所述切料设备电连接，用于生成切料信号，并向所述切料设备发送所述切料信号；所述切料设备，用于在接收到所述切料信号后工作；所述缠绕信号生成模块与所述缠绕设备电连接，用于生成缠绕信号，并向所述缠绕设备发送所述缠绕信号；所述缠绕设备，用于在接收到所述缠绕信号后工作。2.根据权利要求1所述的面筋成型机，其特征在于，还包括存储料斗，所述存储料斗的底部设置有出口，所述存储料斗的出口与所述切料设备的进料口相连通。3.根据权利要求1所述的面筋成型机，其特征在于，所述切料设备包括压型电机、皮带压型机、切料探头和切料汽缸；所述压型电机的转轴上缠绕有皮带压型机，所述压型电机，用于在接收到所述切料信号后，带动所述皮带压型机转动；且，所述皮带压型机的边沿设置有宽度控制器和厚度控制器。4.根据权利要求3所述的面筋成型机，其特征在于，所述切料探头与所述切料汽缸电连接，所述切料探头检测所述切料汽缸内的面筋长度，并将测得的长度值与预先设定的指定长度值进行比对，当测得的长度值等于预先设定的指定长度值时，则生成长度切割信号，并传输给所述切料汽缸；所述切料汽缸接收到所述长度切割信号后进行切割。5.根据权利要求4所述的面筋成型机，其特征在于，还包括进料设备，所述进料设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚龙，
申请(专利权)人：刘亚龙，
类型：新型
国别省市：江苏;32