磁悬浮轴承制造技术

技术编号:13758414 阅读:127 留言:0更新日期:2016-09-26 18:43
本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮轴承,包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和磁悬浮轴承定子相互配合的转子,还包括:位于磁悬浮轴承定子的第一端部,用于压紧磁悬浮轴承定子的压圈,压圈和磁悬浮轴承定子可拆卸连接;和压圈可拆卸连接的传感器组件;位于磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。在安装磁悬浮轴承时,可以先将压圈连接于磁悬浮轴承定子上,然后将传感器组件安装在压圈上,隔磁环通过小过盈配合安装于磁悬浮轴承定子的第二端部上,此时磁悬浮轴承定子、传感器组件、隔磁环和压圈构成一个整体结构,从而使得磁悬浮轴承结构紧凑,便于将组装有磁悬浮轴承定子、传感器组件和压圈以及隔磁环的整体结构安装于基座本体上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承
,更具体地说,涉及一种磁悬浮轴承
技术介绍
磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中,使转子与定子之间没有机械接触,与传统的滑动轴承或滚动轴承相比,具有高转速、高精度、功耗低、无机械接触、无需润滑等优点。随着磁悬浮轴承的不断改进,使其在很多领域得到广泛的应用,比如高速离心压缩机、汽轮发动机、超高速加工机床主轴等。磁悬浮轴承的转子如果发生偏移,通常是由磁悬浮轴承传感器检测出偏移量,然后将偏移量发送给控制器,经过控制器的处理,最后控制电流使磁铁产生磁力,从而驱动转子回到原来的位置,然而,目前的磁悬浮轴承传感器通常安装于基座上或者用于定位磁悬浮轴承定子的定位装置上,另外用于隔磁的隔磁环通常安装于基座内的隔磁环安装槽内。因此在将磁悬浮轴承安装于基座上时,需要将构成磁悬浮轴承的磁悬浮轴承定子、传感器组件以及隔磁环等零部件一件一件地进行安装,在拆卸时也需要一件一件地进行拆卸,给磁悬浮轴承的拆装带来很大不便。综上所述,如何使磁悬浮轴承结构紧凑且拆装方便,是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种磁悬浮轴承,不仅使得磁悬浮轴承结构紧凑,而且拆装方便。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁悬浮轴承,包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子
以及和磁悬浮轴承相互配合的转子,还包括:位于磁悬浮轴承定子的第一端部,用于压紧磁悬浮轴承定子的压圈,所述压圈和所述磁悬浮轴承定子可拆卸连接;和压圈可拆卸连接的传感器组件;位于磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。优选地,磁悬浮轴承定子包括:磁定子铁芯和套筒,套筒和压圈连接,套筒上和压圈相对的一端设有配合孔,配合孔和套筒同轴,磁定子铁芯位于配合孔内,磁定子铁芯的外壁和配合孔的内壁相互贴合。优选地,还包括定位销,套筒的径向上设有定位孔,基座本体的轴向上设有定位槽,定位销的一端位于定位孔内,定位销的另一端位于定位槽内。优选地,套筒上设有配合孔的一端和压圈通过螺栓连接。优选地,套筒上设有容纳所述隔磁环的隔磁环接口。优选地,压圈没设有沉孔,沉孔和压圈同轴,在沉孔的底部预设有传感器组件安装接口,传感器组件通过螺栓连接于传感器组件安装接口。优选地,压圈的外径小于或等于套筒的外径。优选地,在压圈上远离和套筒固定连接的一端设有用于取出磁悬浮轴承定子的工艺孔。与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:本技术提供的一种磁悬浮轴承,包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和磁悬浮轴承定子相互配合的转子,还包括:位于磁悬浮轴承定子的第一端部,且用于压紧磁悬浮轴承定子的压圈,压圈和磁悬浮轴承定子可拆卸连接;和压圈可拆卸连接的传感器组件;位于磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。在安装磁悬浮轴承时,可以先将压圈连接于磁悬浮轴承定子上,然后将传感器组件安装在压圈上,隔磁环通过过盈配合安装于磁悬浮轴承定子的第二端部上,此时磁悬浮轴承定子、传感器组件和压圈以及隔磁环构成一个整体结构,在将整体结构安装于基座本体上时,隔磁环与基座本体接触,对整体
结构起到了轴向止动作用,使得磁悬浮轴承结构紧凑,安装方便,在拆卸时,只需取出磁悬浮轴承定子,即可将安装于磁悬浮轴承定子上的传感器组件、压圈和隔磁环一并拆下,因此使得磁悬浮轴承的拆装更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承的剖视结构示意图。具体实施方式本技术的目的在于提供一种磁悬浮轴承,不仅使得磁悬浮轴承结构紧凑,而且拆装方便。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承的剖视结构示意图。本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承,包括和基座本体1可拆卸连接的磁悬浮轴承定子2以及和磁悬浮轴承定子2相互配合的转子,还包括:位于磁悬浮轴承定子2的第一端部,用于压紧磁悬浮轴承定子2的压圈4,压圈4和磁悬浮轴承定子2可拆卸连接;和压圈4可拆卸连接的传感器组件5;位于磁悬浮轴承定子2的第二端部
的隔磁环6。在本实施例中,在安装磁悬浮轴承时,可以先将压圈4连接于磁悬浮轴承定子2上,然后将传感器组件5安装在压圈4上,,隔磁环6通过过盈配合安装于磁悬浮轴承定子2的第二端部上,此时磁悬浮轴承定子2、传感器组件5和压圈4以及隔磁环6构成一个整体结构,在将整体结构安装于基座本体上时,隔磁环6与基座本体接触,对整体结构起到了轴向止动作用,使得磁悬浮轴承结构紧凑,安装方便,在拆卸时,只需取出磁悬浮轴承定子2,即可将安装于磁悬浮轴承定子2上的传感器组件5、压圈4和隔磁环6一并拆下,因此使得磁悬浮轴承的拆装更加方便。本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承,磁悬浮轴承定子2包括:磁定子铁芯21和套筒22,套筒22和压圈4连接,套筒22上和压圈4相对的一端设有配合孔,配合孔和套筒22同轴,磁定子铁芯21位于配合孔内,磁定子铁芯21的外壁和配合孔的内壁相互贴合。在本实施例中,磁悬浮轴承定子2包括磁定子铁芯21和套筒22,磁定子铁芯21可以由多片磁定子冲片相叠构成,套筒22和压圈4连接,其中套筒22上和压圈4相对应的一端设有配合孔,磁定子铁芯21的外侧壁和配合孔的侧壁相互贴合,磁定子铁芯21的底部和配合孔的底部相互贴合,通过压圈4和配合孔的底部对磁定子铁芯21产生挤压力,来压紧磁定子铁芯21,避免了传统的方式通过胶粘将磁定子冲片进行固定,降低了组装工艺的复杂性,使得组装更加简单。为了优化上述实施例所提供的一种磁悬浮轴承,本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承,还包括定位销7,套筒22的径向上设有定位孔,基座本体1的轴向上设有定位槽,定位销7的一端位于定位孔内,定位销7的另一端位于定位槽内。在本实施例中,通过在套筒22的径向上设置定位孔,基座本体1的轴向上设置定位槽,将定位销7的一端插入定位孔内,定位销7的另一端置于定位槽内,可以防止磁悬浮轴承定子2的周向旋转,避免了后续部件安装的周向错位,提高了磁悬浮轴承的组装精度。本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承,套筒22上设有配合孔的一端和压圈4通过螺栓连接。在本实施例中,通过螺栓将套筒22和压圈4进行连接,其中可以在套筒22上设有配合孔的一端设有多个沿周向均布的螺纹孔,同时在压圈4上设置与其相对应的螺纹孔,然后通过螺栓旋入套筒22和压圈4上相对应的螺纹孔中,即可将套筒22和压圈4连接在一起。通过螺栓将套筒22和压圈4进行连接,一方面方便拆装套筒22和压圈4;另一方面相对于传统的通过焊接将套筒22和压圈4连接的方式,套筒22和压圈4几乎无变形,提高了安装精度。本技术实施例本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种磁悬浮轴承,包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和所述磁悬浮轴承定子相互配合的转子,其特征在于,还包括:位于所述磁悬浮轴承定子的第一端部,用于压紧所述磁悬浮轴承定子的压圈,所述压圈和所述磁悬浮轴承定子可拆卸连接;和所述压圈可拆卸连接的传感器组件;位于所述磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承,包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和所述磁悬浮轴承定子相互配合的转子,其特征在于,还包括:位于所述磁悬浮轴承定子的第一端部,用于压紧所述磁悬浮轴承定子的压圈,所述压圈和所述磁悬浮轴承定子可拆卸连接;和所述压圈可拆卸连接的传感器组件;位于所述磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承,其特征在于,所述磁悬浮轴承定子包括:磁定子铁芯和套筒,所述套筒和所述压圈连接,所述套筒上和所述压圈相对的一端设有配合孔,所述配合孔和所述套筒同轴,所述磁定子铁芯位于所述配合孔内,所述磁定子铁芯的外壁和所述配合孔的内壁相互贴合。3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承,其特征在于,还包括定位销,所述套筒的径向上设有定位孔,所述基座本体的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜万亮晏才松冯坤张诚诚赵萍赵寿华贺炼滔刘天赋冯斌温博阁冀冀
申请(专利权)人:中车株洲电机有限公司南车工业研究院有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1