一种吸热式毛皮缝制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸热式毛皮缝制装置，包括底座，以及设置于底座上端的推进座，还包括设置于底座上端的缝制座，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，底座上端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有所述推进座，所述推进座内部设置有气缸，所述气缸侧面连接有推杆，所述推杆一端穿设于推进座内部与气缸相连接，推杆另一端连接有推板，所述推板的上端与下端分别设置有限位板，所述推板通过导轨与限位板相连接，所述推板侧面设置有横梁，横梁表面套设有所述缝制座，所述缝制座上端设置有驱动电机，缝制座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有缝制头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造毛绒生产设备领域，尤其是一种吸热式毛皮缝制装置。
技术介绍
毛皮缝制作为人造毛绒生产流程中的步骤之一，主要用于将加工完成的毛皮原料进行编织，形成一块新的毛皮布料，传统的毛皮缝制机由于生产效率低下的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，另外，设备在高速运转时，会产生很大的热量，且随着时间的推移，设备内部会积累更多的热量，从而影响设备的使用，减少了设备的使用寿命，所以，需要一种散热结构来减少设备运转时所产生的热量，为了解决这些问题，这就需要一种吸热式毛皮缝制装置来提高生产效率，完成毛皮缝制工艺，那么如何提供这样一种吸热式毛皮缝制装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸热式毛皮缝制装置，用于完成毛皮缝制，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种吸热式毛皮缝制装置，包括底座，以及设置于底座上端的推进座，还包括设置于底座上端的缝制座，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，底座上端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有所述
推进座，所述推进座内部设置有气缸，所述气缸侧面连接有推杆，所述推杆一端穿设于推进座内部与气缸相连接，推杆另一端连接有推板，所述推板的上端与下端分别设置有限位板，所述推板通过导轨与限位板相连接，所述推板侧面设置有横梁，所述横梁为长方体形状，横梁表面套设有所述缝制座，所述缝制座上端设置有驱动电机，缝制座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有缝制头，所述缝制头为圆锥状，所述工作台为长方体形状，工作台下端设置有升降座，所述升降座下端还设置有锁定杆；所述底座内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、主散热板、导热板与次散热板，所述吸热板为长方体形状，所述主散热板设置于吸热板下端，主散热板为长方体形状，且主散热板的长度与吸热板的长度保持一致，所述主散热板内部设置有吸热风扇，所述吸热风扇数量为两个，主散热板内部还设置有散热片，所述散热片数量为两块，分别设置于主散热板内部两侧位置，所述导热板设置于主散热板下端，所述导热板为长方体形状，导热板的长度与主散热板的长度保持一致，所述次散热板设置于导热板下端，次散热板为长方体形状，次散热板内部设置若干条有水冷管道，所述次散热板内部还设置有散热孔，所述散热孔设置于次散热板内部两侧位置；进一步的，所述驱动电机为步进电机；进一步的，所述缝制头表面设置有出线孔，所述出线孔为椭圆状；进一步的，所述工作台表面设置有固定夹具，所述固定夹具为球状，固定夹具数量为两个，分别设置于工作台上表面两侧位置；本技术的优点在于，该种吸热式毛皮缝制装置采用驱动电机完成驱动，缝制座带动缝制头完成缝制，通过气缸驱动，推杆带动推板完成滑动的设计，通过工作台下端的升降座，大大提高了工作台的可调节性，大
大提高了缝制效果，有利于提高生产效率；该种吸热式毛皮缝制装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，自动化程度高，实用性非常高；该种吸热式毛皮缝制装置通过在底座内部设置有吸热结构的设计，通过在吸热结构内部设置有吸热板与导热板的设计完成热量的传到，通过主散热板与散热风扇完成初步散热，通过次散热板与水冷管道完成进一步散热，通过散热片与散热孔进一步提高了散热效果，有利于提高了设备散热效果，延长设备使用寿命，节约成本。附图说明图1是本技术提出的吸热式毛皮缝制装置的结构示意图；图2是本技术提出的吸热结构的结构示意图；其中：1-底座；101-吸热板；102-主散热板；103-导热板；104-次散热板；105-吸热风扇；106-散热片；107-水冷管道；108-散热孔；2-推进座；3-缝制座；4-工作台；5-支撑座；6-气缸；7-推杆；8-推板；9-限位板；10-横梁；11-驱动电机；12-驱动轴；13-缝制头；14-升降座；15-锁定杆；16-固定夹具。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的吸热式毛皮缝制装置包括底座1，以及设置于底座1上端的推进座2，还包括设置于底座1上端的缝制座3，还包括设置于底座1上端的工作台4，所述底座1为长方体形状，底座1上端设置有支撑座5，所述支撑座5上端设置有所述推进座2，所述推进座
2内部设置有气缸6，所述气缸6侧面连接有推杆7，所述推杆7一端穿设于推进座2内部与气缸6相连接，推杆7另一端连接有推板8，所述推板8的上端与下端分别设置有限位板9，所述推板8通过导轨与限位板9相连接，所述推板8侧面设置有横梁10，所述横梁10为长方体形状，横梁10表面套设有所述缝制座3，所述缝制座3上端设置有驱动电机11，缝制座3下端连接有驱动轴12，所述驱动轴12下端连接有缝制头13，所述缝制头13为圆锥状，所述工作台4为长方体形状，工作台4下端设置有升降座14，所述升降座14下端还设置有锁定杆15；所述底座内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板101、主散热板102、导热板103与次散热板104，所述吸热板101为长方体形状，所述主散热板102设置于吸热板101下端，主散热板102为长方体形状，且主散热板102的长度与吸热板101的长度保持一致，所述主散热板102内部设置有吸热风扇105，所述吸热风扇105数量为两个，主散热板102内部还设置有散热片106，所述散热片106数量为两块，分别设置于主散热板102内部两侧位置，所述导热板103设置于主散热板102下端，所述导热板103为长方体形状，导热板103的长度与主散热板102的长度保持一致，所述次散热板104设置于导热板103下端，次散热板104为长方体形状，次散热板104内部设置若干条有水冷管道107，所述次散热板104内部还设置有散热孔108，所述散热孔108设置于次散热板104内部两侧位置；进一步的，所述驱动电机11为步进电机；进一步的，所述缝制头13表面设置有出线孔，所述出线孔为椭圆状；进一步的，所述工作台4表面设置有固定夹具16，所述固定夹具16为球状，固定夹具16数量为两个，分别设置于工作台4上表面两侧位置；该种吸热式毛皮缝制装置采用驱动电机11完成驱动，缝制座3带动缝
制头13完成缝制，通过气缸6驱动，推杆7带动推板8完成滑动的设计，通过工作台4下端的升降座14，大大提高了工作台4的可调节性，大大提高了缝制效果，有利于提高生产效率；该种吸热式毛皮缝制装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，自动化程度高，实用性非常高；该种吸热式毛皮缝制装置通过在底座内部设置有吸热结构的设计，通过在吸热结构内部设置有吸热板101与导热板103的设计完成热量的传到，通过主散热板102与散热风扇105完成初步散热，通过次散热板104与水冷管道107完成进一步散热，通过散热片106与散热孔108进一步提高了散热效果，有利于提高了设备散热效果，延长设备使用寿命，节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸热式毛皮缝制装置，包括底座，以及设置于底座上端的推进座，还包括设置于底座上端的缝制座，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，底座上端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有所述推进座，所述推进座内部设置有气缸，所述气缸侧面连接有推杆，所述推杆一端穿设于推进座内部与气缸相连接，推杆另一端连接有推板，所述推板的上端与下端分别设置有限位板，所述推板通过导轨与限位板相连接，所述推板侧面设置有横梁，所述横梁为长方体形状，横梁表面套设有所述缝制座，所述缝制座上端设置有驱动电机，缝制座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有缝制头，所述缝制头为圆锥状，所述工作台为长方体形状，工作台下端设置有升降座，所述升降座下端还设置有锁定杆；所述底座内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、主散热板、导热板与次散热板，所述吸热板为长方体形状，所述主散热板设置于吸热板下端，主散热板为长方体形状，且主散热板的长度与吸热板的长度保持一致，所述主散热板内部设置有吸热风扇，所述吸热风扇数量为两个，主散热板内部还设置有散热片，所述散热片数量为两块，分别设置于主散热板内部两侧位置，所述导热板设置于主散热板下端，所述导热板为长方体形状，导热板的长度与主散热板的长度保持一致，所述次散热板设置于导热板下端，次散热板为长方体形状，次散热板内部设置若干条有水冷管道，所述次散热板内部还设置有散热孔，所述散热孔设置于次散热板内部两侧位置。...

【技术特征摘要】
1.一种吸热式毛皮缝制装置，包括底座，以及设置于底座上端的推进座，还包括设置于底座上端的缝制座，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，底座上端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有所述推进座，所述推进座内部设置有气缸，所述气缸侧面连接有推杆，所述推杆一端穿设于推进座内部与气缸相连接，推杆另一端连接有推板，所述推板的上端与下端分别设置有限位板，所述推板通过导轨与限位板相连接，所述推板侧面设置有横梁，所述横梁为长方体形状，横梁表面套设有所述缝制座，所述缝制座上端设置有驱动电机，缝制座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有缝制头，所述缝制头为圆锥状，所述工作台为长方体形状，工作台下端设置有升降座，所述升降座下端还设置有锁定杆；所述底座内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、主散热板、导热板与次散热板，所述吸热板为长方体形状，所述主散热板设置于吸热板下端，主散热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建新，
申请(专利权)人：嘉善圣士得毛皮服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33