一种滚冲成型机滚冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚冲成型机滚冲机构，其技术方案要点是包括机体，传动齿轮组和机体一侧的驱动器，机体内转动连接有上主轴和下主轴，上主轴和下主轴通过传动齿轮组连接，上主轴或下主轴与驱动器连接，上主轴上可拆卸固接有上滚模，下主轴上可拆卸固接有与上滚模配合的下滚模，上主轴上设置有定位件以及螺纹连接有锁紧件，上滚模夹持于上滚模和锁紧件之间，上主轴上设置有调整套，调整套夹持于上滚模和定位件之间，达到了保证上滚模和下滚模配合精度且成本较低的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲孔设备，特别涉及一种滚冲成型机冲孔机构。
技术介绍
在现有技术中，传统的板材冲孔设备多采用下冲模固定，而且有固定的型腔 ；上冲模做上下移动，完成板材冲孔的要求，上冲模上下移动是靠液压油缸或机械曲柄转动来完成的，它每冲一次孔，板材必须前进移动一点停下来再冲，移动距离有机械控制比较复杂，以此重复操作才能完成带状板材的冲孔，工作效率低，操作较复杂，噪音大。为此，出现了一种滚冲成型机，可参考申请号为200810243252.1的专利，包括滚动冲孔机构，其通过上滚模和下滚模滚动啮合在带料上冲孔，带料是经过上滚模和下滚模之间的，上滚模连接着上主轴，下滚模连接着下主轴，上、下主轴通过齿轮传动由电机带动转动，具体也可参考申请号为201520549006.4的专利。在上滚模上是固接有冲头的，下滚模上固接有与冲头配合的凹模，在滚动冲孔时冲头深入至凹模中，这就要求冲头是对准凹模的，但由于本身上滚模或下滚模加工精度的原因，在装配时冲头会相对于凹模左右偏移，导致滚动时会发生卡住现象，设置导致冲头的损坏，而在加工时对上滚模和下滚模进行精加工，此时的成本太高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保证上滚模和下滚模配合精度且成本较低的滚冲成型机滚冲机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚冲成型机滚冲机构，包括机体，传动齿轮组和机体一侧的驱动器，机体内转动连接有上主轴和下主轴，上主轴和下主轴通过传动齿轮组连接，上主轴或下主轴与驱动器连接，上主轴上可拆卸固接有上滚模，下主轴上可拆卸固接有与上滚模配合的下滚模，上主轴上设置有定位件以及螺纹连接有锁紧件，上滚模夹持于上滚模和锁紧件之间，上主轴上设置有调整套，调整套夹持于上滚模和定位件之间。通过以上的设置，在对上滚模和下滚模进行安装时，使得上滚模上的冲头对准下滚模上的凹模，在宽度方向上有偏差时，对调整套的厚度进行调整，可以是更换调整套来增加厚度，或者进行打磨减小厚度，从而调整上滚模与定位件之间的距离，从而调整冲头的位置，保证冲头能够对准凹模。较佳的，调整套整体成圆环形，调整套包括左半套和右半套，左半套和右半套相互拼接。通过以上的设置，圆环形的调整套可以套设在上主轴上，而左半套和右半套可相对分开，在进行调整时，可先松开锁定件然后打开左半套和右半套，打开较为方便，从而可以方便的对调整套进行调整，提高调整的效率。较佳的，左半套的端面和右半套的端面上均开设有相互扣接的拼接槽。通过以上的设置，可以使得左半套和右半套相互锁定，防止两者可以沿径向打开，而轴向时考两侧的零件夹持住的，这样整体上使得调整套套设在上主轴上更加的稳定，不容易打开。较佳的，调整套上开设有键槽。通过以上的设置，上主轴上同样是设置有键槽，调整套可以通过连接件与上主轴连接，从而使得调整套可以相对于上主轴径向固定，保证调整套可初步固定。较佳的，锁定件为锁定螺栓，锁定螺栓贯穿定位件和调整套与上滚模螺纹连接。通过以上的设置，可以充分的固定调整套和上滚模，同时可以方便进行拆装，从而方便调整套进行调整。较佳的，锁定螺栓为多个且呈中心对称设置。通过以上的设置，多个锁定螺栓的固定，可以使得固定更加的稳固，同时也不容易使得锁定螺栓损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：在对上滚模和下滚模进行安装时，使得上滚模上的冲头对准下滚模上的凹模，在宽度方向上有偏差时，对调整套的厚度进行调整，可以是更换调整套来增加厚度，或者进行打磨减小厚度，从而调整上滚模与定位件之间的距离，从而调整冲头的位置，保证冲头能够对准凹模。附图说明图1是滚冲机构结构示意图；图2是滚冲机构结构示意图二；图3是图2中A部放大图；图4是滚冲机构局部结构示意图；图5是图4中B部放大图。图中，1、机体；2、驱动器；3、传动齿轮组；4、上滚模；5、定位件；6、下滚模；7、调整套；71、左半套；72、右半套；73、拼接槽；74、键槽；8、上主轴；9、下主轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种滚冲成型机滚冲机构，包括机体1，机体1内设置有传动齿轮组3，传动齿轮组3与驱动器2连接，驱动器2可以为电机，机体1内转动连接有上主轴8和下主轴9，上主轴8和下主轴9的两端分别支撑在机体1的侧壁上，其可以通过轴承与机体1的侧壁连接，上主轴84和下主轴9通过传动齿轮组3连接，从而使得上主轴8和下主轴9同步传动，上主轴8或下主轴9与驱动器2连接，附图中一下主轴9与电机连接为例，上主轴8上固接有上滚模4，下主轴9上固接有与上滚模4配合的下滚模6，带料从上滚模4和下滚模6之间经过，上主轴8上设置有定位件5以及螺纹连接有锁紧件，上滚模4夹持于上滚模4和锁紧件之间，上滚模4通过定位件5和锁紧件的夹持而固定，上主轴8上设置有调整套7，调整套7夹持于上滚模4和定位件5之间，在对上滚模4和下滚模6进行安装时，使得上滚模4上的冲头对准下滚模6上的凹模，在宽度方向上有偏差时，对调整套7的厚度进行调整，可以是更换调整套7来增加厚度，或者进行打磨减小厚度，从而调整上滚模4与定位件5之间的距离，从而调整冲头的位置，保证冲头能够对准凹模。调整套7整体成圆环形，调整套7包括左半套71和右半套72，左半套71和右半套72相互拼接，圆环形的调整套7可以套设在上主轴8上，而左半套71和右半套72可相对分开，在进行调整时，可先松开锁定件然后打开左半套71和右半套72，打开较为方便，无需将整个的机体1以及上滚模4拆除，从而可以方便的对调整套7进行调整，提高调整的效率。更进一步，左半套71的端面和右半套72的端面上均开设有相互扣接的拼接槽73，拼接槽73均位于两者的端部，拼接槽73的一侧的侧壁为扣入另一个半套拼接槽73中的拼接块，扣合时拼接块位于拼接槽73中，可以使得左半套71和右半套72相互锁定，而调整套7又是套设在上主轴8上的，这样就防止了左半套71和右半套72可以沿径向打开，同时轴向时考两侧的零件夹持住的，这样整体上使得调整套7套设在上主轴84上更加的稳定，不容易打开。调整套7上开设有键槽74，上主轴8上同样是设置有键槽74，调整套7可以通过连接件与上主轴8连接，从而使得调整套7可以相对于上主轴8径向固定，保证调整套7可初步固定。锁定件为锁定螺栓，锁定螺栓贯穿定位件5和调整套7与上滚模4螺纹连接，这样可以充分的固定调整套7和上滚模4，同时可以方便进行拆装，从而方便调整套7进行调整。锁定螺栓为多个且呈中心对称设置，多个锁定螺栓的固定，可以使得固定更加的稳固，同时也不容易使得锁定螺栓损坏。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚冲成型机滚冲机构，包括机体（1），传动齿轮组（3）和机体（1）一侧的驱动器（2），机体（1）内转动连接有上主轴（8）和下主轴（9），上主轴（8）和下主轴（9）通过传动齿轮组（3）连接，上主轴（8）或下主轴（9）与驱动器（2）连接，上主轴（8）上可拆卸固接有上滚模（4），下主轴（9）上可拆卸固接有与上滚模（4）配合的下滚模（6），其特征在于：上主轴（8）上设置有定位件（5）以及螺纹连接有锁紧件，上滚模（4）夹持于上滚模（4）和锁紧件之间，上主轴（8）上设置有调整套（7），调整套（7）夹持于上滚模（4）和定位件（5）之间。

【技术特征摘要】
1.一种滚冲成型机滚冲机构，包括机体（1），传动齿轮组（3）和机体（1）一侧的驱动器（2），机体（1）内转动连接有上主轴（8）和下主轴（9），上主轴（8）和下主轴（9）通过传动齿轮组（3）连接，上主轴（8）或下主轴（9）与驱动器（2）连接，上主轴（8）上可拆卸固接有上滚模（4），下主轴（9）上可拆卸固接有与上滚模（4）配合的下滚模（6），其特征在于：上主轴（8）上设置有定位件（5）以及螺纹连接有锁紧件，上滚模（4）夹持于上滚模（4）和锁紧件之间，上主轴（8）上设置有调整套（7），调整套（7）夹持于上滚模（4）和定位件（5）之间。2.根据权利要求1所述的滚冲成型机滚冲机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文宪，牛洪亮，牛鸿麟，
申请(专利权)人：天津市龙隆五金制品厂，
类型：新型
国别省市：天津;12