本实用新型专利技术公开一种OLED显示装置，涉及显示技术领域，方便OLED显示装置的返工或维护，并利于实现OLED显示装置的窄边框设计。所述OLED显示装置包括显示面板和背板，背板与显示面板之间设置有吸附板；背板与吸附板之间设置有密封隔垫，密封隔垫分别与背板和吸附板固定连接，背板、吸附板和密封隔垫围成密闭空腔；密封隔垫中设置有为密闭空腔抽气和充气的抽充气件，抽充气件的一端与密闭空腔连通、另一端伸出密封隔垫；吸附板设置有吸附通孔，吸附通孔的一端开口朝向显示面板、另一端开口与密闭空腔连通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示
，尤其涉及一种OLED显示装置。
技术介绍
有机电致发光(Organic Light Emitting Diode，以下简称OLED)显示装置，又称有机电致发光二极管显示装置，因具有自发光、色彩丰富、响应速度快、视角宽、重量轻、厚度薄、耗电少、可实现柔性显示等优点，因此受到广泛关注，且被视为具有巨大应用前景的显示装置。OLED显示装置通常包括显示面板和背板，背板与显示面板固定在一起，用于支撑显示面板。现有技术中，将背板与显示面板固定在一起时，通常采用如下两种方式：第一种方式是将背板与显示面板通过粘接的方式固定在一起，第二种方式是引入前框，将显示面板设置在前框和背板之间，前框与背板通过螺钉连接的方式固定在一起，实现将显示面板与背板固定在一起。在第一种方式中，显示面板与背板固定在一起后，难以拆卸，因而导致OLED显示装置不容易返工或维护；在第二种方式中，由于引入了前框，前框覆盖了显示面板的边缘，不利于实现OLED显示装置的窄边框设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种OLED显示装置，方便OLED显示装置的返工或维护，并利于实现OLED显示装置的窄边框设计。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种OLED显示装置，包括显示面板和设置在所述显示面板的背面的背板，所述背板与所述显示面板之间设置有吸附板，所述背板与所述吸附板之间设置有密封隔垫，所述密封隔垫分别与所述背板和所述吸附板固定连接，所述背板、所述吸附板和所述密封隔垫围成密闭空腔；所述密封隔垫中设置有为所述密闭空腔抽气和充气的抽充气件，所述抽
充气件的一端与所述密闭空腔连通，所述抽充气件的另一端伸出所述密封隔垫；所述吸附板设置有吸附通孔，所述吸附通孔的一端开口朝向所述显示面板，所述吸附通孔的另一端开口与所述密闭空腔连通。当组装本技术实施例提供的OLED显示装置时，可以先将背板和吸附板分别与密封隔垫固定连接，在背板和吸附板之间形成密封空腔；然后将显示面板放置在吸附板背向背板的侧面；然后通过抽充气件对密封空腔抽取真空，以抽取吸附板和显示面板之间的空气，使显示面板与吸附板贴合在一起，实现将显示面板与背板组装在一起，完成对OLED显示装置的组装；当需要对OLED显示装置进行返工或维护时，先通过抽充气件向密闭空腔内充气，然后将显示面板从背板上取下，即可对OLED显示装置进行返工或维护，方便OLED显示装置的返工或维护，并且，由于本技术实施例提供的OLED显示装置中未设置前框，因而显示面板的边缘未被遮蔽，因而利于实现OLED显示装置的窄边框设计。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的OLED显示装置的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图2中B区域的局部放大图；图4为本技术实施例中撑垫的设置方式一；图5为本技术实施例中撑垫的设置方式二；图6为本技术实施例中撑垫的设置方式三。附图标记：10-显示面板， 20-背板，30-吸附板， 31-吸附通孔，40-密封隔垫， 50-密闭空腔，51-隔离腔， 60-抽充气件，70-气密垫， 80-撑垫。具体实施方式为了进一步说明本技术实施例提供的OLED显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。请参阅图1和图2，本技术实施例提供的OLED显示装置包括显示面板10和设置在显示面板10的背面的背板20，背板20与显示面板10之间设置有吸附板30，背板20与吸附板30之间设置有密封隔垫40，密封隔垫40分别与背板20的边缘和吸附板30的边缘固定连接，背板20、吸附板30和密封隔垫40围成密闭空腔50；密封隔垫40中设置有为密闭空腔50抽气和充气的抽充气件60，抽充气件60的一端与密闭空腔50连通，抽充气件60的另一端伸出密封隔垫40；吸附板30设置有吸附通孔31，吸附通孔31的一端开口朝向显示面板10，吸附通孔31的另一端开口与密闭空腔50连通。需要说明的是，吸附板30的数量可以根据实际需求进行设定，吸附板30的数量可以是一个，也可以是两个或两个以上。在本技术实施例中，以在OLED显示装置中设置一个吸附板30为例进行详细说明。举例来说，请参阅图1和图2，本技术实施例提供的OLED显示装置包括显示面板10，显示面板10为OLED显示面板，用于显示画面；OLED显示装置还包括用于支撑显示面板10的背板20，背板20设置在显示面板10的背面，例如，如图2所示，显示面板10的背面为显示面板10的右侧，背板20设置在显示面板10的右侧；背板20与显示面板10之间设置有吸附板30，吸附板30可与显示面板10的背面接触，并与显示面板10的背面贴合在一起；背板20与吸附板30之间设置有密封隔垫40，密封隔垫40呈环状，且密封隔垫40分别与背板20和吸附板30固定连接，背板20、吸附板30和密封隔垫40共同围成一个密闭空腔50；吸附板30设置有贯穿吸附板30的厚度的吸附通孔31，吸附通孔31的一端开口朝向显示面板10，吸附通孔31的另
一端开口与密闭空腔50连通；密封隔垫40中设置有抽充气件60，抽充气件60的一端与密闭空腔50连通，抽充气件60的另一端伸出密封隔垫40，并可与抽真空装置连通。当对本技术实施例提供的OLED显示装置进行组装时，可以先将密封隔垫40分别与背板20和吸附板30固定连接；然后，将显示面板10与吸附板30对准，并使显示面板10的背面和吸附板30接触；然后，连通抽充气件60与抽真空装置，打开抽充气件60，启动抽真空装置，以将密闭空腔50中空气抽走，进而将显示面板10与吸附板30之间的空气抽走，使显示面板10与吸附板30贴合固定；当显示面板10与吸附板30贴合固定后，关闭抽充气件40，并关闭抽真空装置，使抽充气件40与抽真空装置脱离，完成本技术实施例提供的OLED显示装置的组装。当需要对上述OLED显示装置进行返工或维护时，打开抽充气件60，通过抽充气件60向密闭空腔50中充气，降低密闭空腔50内的真空度，减小吸附板30与显示面板10之间的贴合力；然后将显示面板10与背板20分离，即将显示面板10从背板20上取下，以实现对OLED显示装置进行返工或维护。由上述可知，当组装本技术实施例提供的OLED显示装置时，可以先将背板20和吸附板30分别与密封隔垫40固定连接，在背板20和吸附板30之间形成密封空腔40；然后将显示面板10放置在吸附板30背向背板20的侧面；然后将抽充气件60与抽真空装置连通，打开抽充气件60，启动抽真空装置，抽取密封空腔40内以及吸附板30和显示面板10之间的空气，使显示面板10与吸附板30贴合在一起，实现将显示面板10与背板20组装在一起，完成对OLED显示装置的组装；当需要对OLED显示装置进行返工或维护本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种OLED显示装置，包括显示面板和设置在所述显示面板的背面的背板，其特征在于，所述背板与所述显示面板之间设置有吸附板，所述背板与所述吸附板之间设置有密封隔垫，所述密封隔垫分别与所述背板和所述吸附板固定连接，所述背板、所述吸附板和所述密封隔垫围成密闭空腔；所述密封隔垫中设置有为所述密闭空腔抽气和充气的抽充气件，所述抽充气件的一端与所述密闭空腔连通，所述抽充气件的另一端伸出所述密封隔垫；所述吸附板设置有吸附通孔，所述吸附通孔的一端开口朝向所述显示面板，所述吸附通孔的另一端开口与所述密闭空腔连通。
【技术特征摘要】
1.一种OLED显示装置，包括显示面板和设置在所述显示面板的背面的背板，其特征在于，所述背板与所述显示面板之间设置有吸附板，所述背板与所述吸附板之间设置有密封隔垫，所述密封隔垫分别与所述背板和所述吸附板固定连接，所述背板、所述吸附板和所述密封隔垫围成密闭空腔；所述密封隔垫中设置有为所述密闭空腔抽气和充气的抽充气件，所述抽充气件的一端与所述密闭空腔连通，所述抽充气件的另一端伸出所述密封隔垫；所述吸附板设置有吸附通孔，所述吸附通孔的一端开口朝向所述显示面板，所述吸附通孔的另一端开口与所述密闭空腔连通。2.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于，沿所述背板指向所述显示面板的方向，所述吸附通孔的截面面积逐渐增大。3.根据权利要求2所述的OLED显示装置，其特征在于，所述吸附通孔的截面形状为圆形、三角形或多边形。4.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于，所述吸附通孔的数量为多个，且多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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