挤压式双向气阀真空瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品、药物等气压下会流动的液体类容器领域，特别是化妆品瓶类，尤其是挤压式双向气阀真空瓶。挤压式双向气阀真空瓶，包括瓶体，瓶体底部设有小孔A，所述瓶体底部设有下底盖，下底盖底部设有小孔B，瓶体内下部设有活塞，活塞的下侧形成一个气腔，瓶体上部内壁设有泵体挤压结构，泵体挤压结构包括下泵体和上泵体，上泵体位于下泵体上方，上泵体表面设有用以按压的凸起面，瓶体上部由上盖覆盖。本实用新型专利技术的有益之处：设计内容物不与外界接触空气，并能长期保住水分，液体不委缩干固，可以绝对延长产品保质期，并可反复使用且随带方便，主要内部包装材质釆用安全卫生相溶性及性价比好的pp环保材质，密封性好且环保持久。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品、药物等气压下会流动的液体类容器领域，特别是化妆品瓶类，尤其是挤压式双向气阀真空瓶。
技术介绍
常用的化妆品瓶子大多采用有另外配置的整套泵头或其它结构的真空泵头泵芯，功能上采用吸管或另类真空的工作原理，配件多而不稳定，与外界接触多，密封性能时常会不好而影响功能作用！对于膏霜类、液体类的护肤产品或其他产品，密封保鲜以及卫生的效果是非常重要的，已有的包装易缩短保质期。
技术实现思路
为了解决上述密封保鲜以及卫生的效果不是很好的技术问题，本技术提供挤压式双向气阀真空瓶。本技术的技术方案如下：挤压式双向气阀真空瓶，包括瓶体，瓶体底部设有小孔A，所述瓶体底部设有下底盖，下底盖底部设有小孔B，瓶体内下部设有活塞，活塞的下侧形成一个气腔，瓶体上部内壁设有泵体挤压结构，泵体挤压结构包括下泵体和上泵体，上泵体位于下泵体上方，上泵体表面设有用以按压的凸起面，瓶体上部由上盖覆盖。所述泵体挤压结构包括上泵体单向阀芯安装座和下泵体单向阀芯安装座，上泵体中心线上设有上泵体单向阀芯安装座和凸起面，上泵体单向阀芯安装座和凸起面分别位于上泵体中心两侧，下泵体中心设有下泵体单向阀芯安装座，上泵体单向阀芯安装座上设有上泵体单向阀芯，下泵体单向阀芯安装座上设有下泵体单向阀芯，上泵体和下泵体之间形成腔室。凸起面与下泵体单向阀芯错开，凸起面位于凹陷槽上方，有利于确保腔室的空间体积，确保挤压的效果；上泵体单向阀芯与凹陷槽接触，也是为了提升气密性，确保腔室内物体的新鲜与卫生。所述下泵体设有用以与上泵体单向阀芯接触的凹陷槽，凹陷槽环设在下泵体，上泵体和下泵体边缘气密性配合，上泵体设有用以卡扣下泵体的环体，下泵体设有配合环体的凹陷口。上泵体和下泵体边缘平整，确保气密性良好，上泵体和下泵体卡扣在一起，安装方便。所述下泵体的环形凹陷体A与活塞的环形凹陷体B相配合，下泵体的下泵体单向阀芯安装座与活塞的凹陷体可接触，活塞外壁两端与瓶体接触，活塞外壁中间向内凹陷。真空瓶内物体真正的使用率也是考量和参数之一，下泵体和活塞除边缘外紧密贴合，使用率大大提高；且活塞外壁两端接触的设计，使得活塞上升阻力更小，有利于活塞到顶。所述瓶体下部凹陷形成环形腔，环形腔内壁设有与下底盖配合卡扣的扣位，瓶体上部内壁设有放置下泵体的凹陷块，上泵体外壁与瓶体内壁卡扣，下泵体下部内壁直径大于瓶体内壁直径。以前有采用内外瓶体套设，但是我们利用瓶体下部凹陷成环形腔，扣位卡扣下底盖，同样达到目的，且节省了材料，组装也方便；下泵体下部内壁直径大于瓶体内壁直径，是为了能够使得活塞到顶，避免活塞外壁被下泵体下部内壁卡住上不去。所述瓶体与上盖通过螺纹或卡扣连接，螺纹或者卡扣连接方便实用。使用本技术的技术方案，结构新颖，利用腔室与瓶体内的压强差，使得活塞能够向上活动，挤压膏霜类或液体类通过下泵体单向阀芯从而从上泵体单向阀芯中流出；设计内容物不与外界接触空气，并能长期保住水分，液体不委缩干固，可以绝对延长产品保质期，并可反复使用且随带方便，主要内部包装材质釆用安全卫生相溶性及性价比好的pp环保材质，密封性好且环保持久，可以根据需要挤压，避免浪费，长久保持了瓶体内物体的新鲜、卫生与稳定性。附图说明图1、2、4是本技术的结构示意图；图3是本技术爆炸状态的结构示意图；图5、6、7、8、9、10、11、12是本技术部分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12所示的挤压式双向气阀真空瓶，包括瓶体7，瓶体7为圆柱形瓶体，瓶体7底部设有小孔A14，所述瓶体7底部设有下底盖8，下底盖8底部设有小孔B15，瓶体7内下部设有活塞6，活塞6的下侧形成一个气腔，小孔A14与气腔相连通，瓶体7上部内壁设有泵体挤压结构，泵体挤压结构包括下泵体5和上泵体4，上泵体4位于下泵体5上方，上泵体4表面设有用以按压的凸起面9，瓶体7上部由上盖1覆盖，所述瓶体7与上盖1通过螺纹连接，上盖1内壁设有卡环26，卡环26上套设有有密封圈2，密封圈2与上泵体4卡扣，密封圈2可旋紧瓶体7上端面，内容物第二次不与外界接触空气，做到二次密封作用。所述泵体挤压结构包括上泵体单向阀芯安装座17和下泵体单向阀芯安装座18，上泵体4中心线上设有上泵体单向阀芯安装座17和凸起面9，上泵体单向阀芯安装座17和凸起面9分别位于上泵体4中心两侧，下泵体5中心设有下泵体单向阀芯安装座18，上泵体单向阀芯安装座17上设有上泵体单向阀芯3，下泵体单向阀芯安装座18上设有下泵体单向阀芯10，上泵体4和下泵体5之间形成腔室11。所述下泵体5设有用以与上泵体单向阀芯3接触的凹陷槽19，凹陷槽19环设在下泵体5，上泵体4和下泵体5边缘气密性配合，上泵体4设有用以卡扣下泵体5的环体20，下泵体5设有配合环体20的凹陷口21。所述下泵体5的环形凹陷体A24与活塞6的环形凹陷体B23相配合，下泵体5的下泵体单向阀芯安装座18与活塞6的凹陷体22可接触，活塞外壁两端与瓶体7接触，活塞外壁中间向内凹陷。活塞6表面各种凹陷等设计，是为了增加本身的强度，不易变形，避免漏气，影响整个产品的功能使用。所述瓶体7下部凹陷形成环形腔12，环形腔12内壁设有与下底盖8配合卡扣的扣位13，瓶体7上部内壁设有放置下泵体5的凹陷块25，上泵体4外壁与瓶体7内壁卡扣，下泵体5下部内壁直径大于瓶体7内壁直径。使用时，使用时旋开或打开上盖1，当按压上泵体凸起面9时，凸起面9是上泵体4的凸起部分，利用PP材料的特征，具有一定的弹性，上下泵体组件内部空间压缩，内部气体由上泵体单向阀芯3处排出，松开手指，上泵体4按压处回弹，上泵体单向阀芯3关闭，下泵体单向阀芯10打开，瓶体7内形成负压，下底盖8上的凸起16，确保孔之间的气体流通，大气压由下底盖8的小孔B15和瓶体7的小孔A14内进入瓶体7内部，从而将活塞6往上推，重复按压动作，内部所灌化妆品膏体或液体不断溢出，并且可根据个人所需的使用量选择重压，或轻压上泵体4凸起面9，多次挤压自动溢出固定用量，至使用完液态原料后，可以重复装入原料，再使用包装，达到环保节约顺环作用，如图4所示，活塞6位于最高位置，与下泵体5紧密贴合，使用率非常高，本结构部件精简巧妙，上下泵体巧妙结合，厚度小，也确保瓶体内的真正使用容积能够多一些，也使得使用率能够得到比较大地提升，另外部件组装也十分地方便，气密性也得到很多的改善，确保瓶体内物体的新鲜与卫生。实施例2本实施例与实施例1不同的是所述瓶体7与上盖1通过卡扣连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤压式双向气阀真空瓶，包括瓶体（7），瓶体（7）底部设有小孔A（14），其特征在于：所述瓶体（7）底部设有下底盖（8），下底盖（8）底部设有小孔B（15），瓶体（7）内下部设有活塞（6），活塞（6）的下侧形成一个气腔，瓶体（7）上部内壁设有泵体挤压结构，泵体挤压结构包括下泵体（5）和上泵体（4），上泵体（4）位于下泵体（5）上方，上泵体（4）表面设有用以按压的凸起面（9），瓶体（7）上部由上盖（1）覆盖。

【技术特征摘要】
1.挤压式双向气阀真空瓶，包括瓶体（7），瓶体（7）底部设有小孔A（14），其特征在于：所述瓶体（7）底部设有下底盖（8），下底盖（8）底部设有小孔B（15），瓶体（7）内下部设有活塞（6），活塞（6）的下侧形成一个气腔，瓶体（7）上部内壁设有泵体挤压结构，泵体挤压结构包括下泵体（5）和上泵体（4），上泵体（4）位于下泵体（5）上方，上泵体（4）表面设有用以按压的凸起面（9），瓶体（7）上部由上盖（1）覆盖。2.根据权利要求1所述的挤压式双向气阀真空瓶，其特征在于：所述泵体挤压结构包括上泵体单向阀芯安装座（17）和下泵体单向阀芯安装座（18），上泵体（4）中心线上设有上泵体单向阀芯安装座（17）和凸起面（9），上泵体单向阀芯安装座（17）和凸起面（9）分别位于上泵体（4）中心两侧，下泵体（5）中心设有下泵体单向阀芯安装座（18），上泵体单向阀芯安装座（17）上设有上泵体单向阀芯（3），下泵体单向阀芯安装座（18）上设有下泵体单向阀芯（10），上泵体（4）和下泵体（5）之间形成腔室（11）。3.根据权利要求2所述的挤压式双向气阀真空瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡黎明，
申请(专利权)人：宁波奇天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33