一种钢管横梁冲孔模具制造技术

一种钢管横梁冲孔模具，它是由上模机构、左定位机构、下模机构、右限位机构组成，所述的上模机构包括模柄、上模座、限位块总成、加垫块、凸模固定板、冲孔凸模、紧固螺栓、第I螺钉、第VII螺钉，所述的左定位机构包括芯轴、第III螺钉、左芯轴座、限位螺栓、螺母、第I底板、圆柱销、第IV螺钉，所述的下模机构包括第II螺钉、芯轴上板、凹模、下模座、第V螺钉、第VI螺钉、第I钢块、第II钢块、芯轴下板，导向定位机构，所述的右限位机构包括第II底板、螺杆、垫圈、手柄、右芯轴座、限位销、吊耳，本实用新型专利技术是通过模具冲压出来，不但生产效率能提高，尺寸精度高、加工后能达到技术要求，适用性强，并且能减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工模具领域，具体是涉及一种钢管横梁冲孔模具。
技术介绍
钢管横梁是机械类、汽车类的常用零部件，通常用于安装车架或车身的，起连接稳固的作用，在钢管横梁上设有孔，传统的钢管横梁是采用钻孔或铣孔加工的方法，这种制作方法需要制作专用的钻孔夹具和铣孔夹具,加工效率较低，劳动强度大，而且质量难以保证，尺寸不能满足技术要求。
技术实现思路
本技术的目的是：克服上述问题不足而提供的一种钢管横梁冲孔模具，它是通过模具冲压出来，不但生产效率能提高，尺寸精度高、加工后能达到技术要求，适用性强，并且能减轻劳动强度。本技术的技术方案是：一种钢管横梁冲孔模具，它是由上模机构、左定位机构、下模机构、右限位机构组成，所述的上模机构包括模柄、上模座、限位块总成、加垫块、凸模固定板、冲孔凸模、紧固螺栓、第I螺钉、第VII螺钉，模柄位于上模机构的最上方，在模柄的下方设有上模座，在上模座的下方中间设有两个限位块总成，加垫块安装于限位块总成的中间，在两个限位块总成的下方均设有第VII螺钉，在上模座的下方左边设有凸模固定板、冲孔凸模通过紧配方式安装于凸模固定板的下方，凸模固定板通过第I螺钉与上模座连接在一起，在冲孔凸模的旁边设有紧固螺栓。本技术进一步的技术方案是：所述的左定位机构包括芯轴、第III螺钉、左芯轴座、限位螺栓、螺母、第I底板、圆柱销、第IV螺钉，芯轴设置于左芯轴座的中间，在左芯轴座的最上方设有第III螺钉，在左芯轴座的左边设有限位螺栓和螺母，第I底板位于左定位机构的最下方，左芯轴座通过圆柱销和第IV螺钉安装于第I底板的上方。本技术更进一步的技术方案是：所述的下模机构包括第II螺钉、芯轴上板、凹模、下模座、第V螺钉、第VI螺钉、第I钢块、第II钢块、芯轴下板，导向定位机构，下模座通过第V螺钉与第I底板固定连接，两个凹模安装于下模座中间两边，在凹模上方设有芯轴上板，芯轴上板通过第II螺钉与凹模相连接，在凹模下方设有芯轴下板，芯轴下板通过第VI螺钉相连接，在芯轴下板的下方设有第I钢块和第II钢块，在下模座的四周设有导向定位机构。本技术再进一步的技术方案是：所述的右限位机构包括第II底板、螺杆、垫圈、手柄、右芯轴座、限位销、吊耳，第II底板通过螺栓与下模座固定连接，右芯轴座通过螺钉与第II底板连接在一起，在右限位机构的中间设有螺杆和垫圈，在右限位机构的上方设有手柄，在上、下模座的两侧各设有两个吊耳。本技术与现有技术相比具有如下特点：本技术提供的一种钢管横梁冲孔模具，它是通过模具冲压出来，不但生产效率能提高，尺寸精度高、加工后能达到技术要求，适用性强，并且能减轻劳动强度。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1的俯视图；附图3为附图1的左视图。具体实施方式以下结合附图，并依据本技术提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。如附图所示：一种钢管横梁冲孔模具，它是由上模机构、左定位机构、下模机构、右限位机构组成，所述的上模机构包括模柄1、上模座2、限位块总成3、加垫块31、凸模固定板4、冲孔凸模5、紧固螺栓28、第I螺钉6、第VII螺钉22，模柄1位于上模机构的最上方，在模柄1的下方设有上模座2，在上模座2的下方中间设有两个限位块总成3，加垫块31安装于限位块总3成的中间，在两个限位块总成3的下方均设有第VII螺钉22，在上模座2的下方左边设有凸模固定板4、冲孔凸模5通过紧配方式安装于凸模固定板4的下方，凸模固定板4通过第I螺钉6与上模座2连接在一起，在冲孔凸模5的旁边设有紧固螺栓28。所述的左定位机构包括芯轴10、第III螺钉11、左芯轴座12、限位螺栓13、螺母14、第I底板16、圆柱销32、第IV螺钉15，芯轴10设置于左芯轴座12的中间，在左芯轴座12的最上方设有第III螺钉11，在左芯轴座12的左边设有限位螺栓13和螺母14，第I底板16位于左定位机构的最下方，左芯轴座12通过圆柱销32和第IV螺钉15安装于第I底板16的上方。所述的下模机构包括第II螺钉7、芯轴上板8、凹模9、下模座29、第V螺钉17、第VI螺钉18、第I钢块19、第II钢块20、芯轴下板21，导向定位机构27，下模座29通过第V螺钉17与第I底板16固定连接，两个凹模9安装于下模座29中间两边，在凹模9上方设有芯轴上板8，芯轴上板8通过第II螺钉7与凹模9相连接，在凹模9下方设有芯轴下板21，芯轴下板21通过第VI螺钉18相连接，在芯轴下板21的下方设有第I钢块19和第II钢块20，在下模座29的四周设有导向定位机构27。所述的右限位机构包括第II底板23、螺杆24、垫圈25、手柄26、右芯轴座30、吊耳33，第II底板23通过螺栓与下模座29固定连接，右芯轴座通过螺钉30与第II底板23连接在一起，在右限位机构的中间设有螺杆24和垫圈25，在右限位机构的上方设有手柄26，在上、下模座的两侧各设有两个吊耳33。本技术的工作原理和使用方法是：芯轴座中心距离下模座的上表面高度为58mm，芯轴距离下模座上表面高度为58.5mm，螺钉、螺栓和螺母紧固时不得打击，不得损坏，模具所有活动部分应保证位置的准确，动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象，加垫块31用于模具存放时使用，此模具的闭合高度为173mm，模具可用的设备为25吨冲床，钢管横梁壁厚为2.5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管横梁冲孔模具，其特征在于：它是由上模机构、左定位机构、下模机构、右限位机构组成，所述的上模机构包括模柄、上模座、限位块总成、加垫块、凸模固定板、冲孔凸模、紧固螺栓、第I螺钉、第VII螺钉，模柄位于上模机构的最上方，在模柄的下方设有上模座，在上模座的下方中间设有两个限位块总成，加垫块安装于限位块总成的中间，在两个限位块总成的下方均设有第VII螺钉，在上模座的下方左边设有凸模固定板、冲孔凸模通过紧配方式安装于凸模固定板的下方，凸模固定板通过第I螺钉与上模座连接在一起，在冲孔凸模的旁边设有紧固螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种钢管横梁冲孔模具，其特征在于：它是由上模机构、左定位机构、下模机构、右限位机构组成，所述的上模机构包括模柄、上模座、限位块总成、加垫块、凸模固定板、冲孔凸模、紧固螺栓、第I螺钉、第VII螺钉，模柄位于上模机构的最上方，在模柄的下方设有上模座，在上模座的下方中间设有两个限位块总成，加垫块安装于限位块总成的中间，在两个限位块总成的下方均设有第VII螺钉，在上模座的下方左边设有凸模固定板、冲孔凸模通过紧配方式安装于凸模固定板的下方，凸模固定板通过第I螺钉与上模座连接在一起，在冲孔凸模的旁边设有紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的一种钢管横梁冲孔模具，其特征在于：所述的左定位机构包括芯轴、第III螺钉、左芯轴座、限位螺栓、螺母、第I底板、圆柱销、第IV螺钉，芯轴设置于左芯轴座的中间，在左芯轴座的最上方设有第III螺钉，在左芯轴座的左边设有限位螺栓和螺母，第I底板位于左定位机构的最下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆元三，
申请(专利权)人：湖南财经工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43