一种盘圆圆钢开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘圆圆钢开料装置，包括：支架、与所述支架固定连接的支撑托、压力托，所述压力托与所述支撑托一端可转动地连接，另一端可拆卸地相连接；所述压力托和所述支撑托上均设有凹槽，所述压力托和所述支撑托扣合在一起时两个所述凹槽相配合，形成能够容纳待加工的盘圆圆钢的空腔。工作时，将盘圆圆钢卡紧固定在空腔内，再利用打尖机对盘圆圆钢端头进行加工。本装置大大提高了劳动效率，有效解决了冷镦加工前盘圆圆钢打尖、拔丝等工序操作难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆钢校直领域，更具体地说，涉及一种盘圆圆钢开料装置。
技术介绍
盘圆圆钢是建筑中常见的一种材料，在冷镦加工中盘圆圆钢作为紧固件的原材料被广泛应用。盘圆，又称盘条，是直径为10毫米以下的钢筋，性软易弯曲，通常为了方便途中运输，在出厂前会被成圈的卷成圆环状。在冷镦加工中，需先将盘圆圆钢的端头打尖、拔丝，但盘圆圆钢的原材料成卷状，不方便直接通过打尖机，通常情况下不得不人工将其校直，即通过锤头等重物的敲击将盘圆圆钢砸成直线型，该过程费时费力，操作起来比较困难。因此，如何在降低人工劳动强度的情况下、将盘圆圆钢校直，使其顺利通过打尖机，是现阶段亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种盘圆圆钢开料装置，本装置大大提高了劳动效率，解决了盘圆圆钢打尖难、拔丝难的问题。一种盘圆圆钢开料装置，包括：支架、与所述支架固定连接的支撑托、压力托，所述压力托与所述支撑托一端可转动地连接，另一端可拆卸地相连接；所述压力托和所述支撑托上均设有凹槽，所述压力托和所述支撑托扣合在一起时两个所述凹槽相配合，形成能够容纳待加工的盘圆圆钢的空腔。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，所述支撑托和所述压力托的左端设有上下对应的螺孔，所述螺孔中插装有与之相匹配螺栓，通过旋转所述螺栓将置于所述空腔内的盘圆圆钢卡紧固定。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，所述支撑托的右端设有卡舌，所述压力托的右端设有与所述卡舌相匹配的卡槽，所述卡舌和所述卡槽上均设有相对应的卡孔，且所述卡孔中插装有与之相匹配的销钉。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，所述支架包括：支撑杆，与所述支撑杆一端固定连接、用于支撑所述支撑杆的支撑座；所述支撑杆的另一端与所述支撑托固定连接。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，与所述支撑座固定连接有两个相对的第一钢板，与所述支撑杆固定连接有第二钢板，且两个所述第一钢板之间能够容下所述第二钢板；两个所述第一钢板上设有位置对应的两对通孔、且所述通孔通过插装螺钉和螺母将第二钢板卡紧固定。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，所述第一钢板和所述支撑座通过焊接固定，所述第二钢板和所述支撑杆通过焊接固定。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，两个所述第一钢板与所述支撑座垂直焊接。优选的，所述的一种盘圆圆钢开料装置，所述第二钢板与所述支撑杆垂直焊接。本技术提供一种盘圆圆钢开料装置，有效解决了冷镦加工前盘圆圆钢打尖、拔丝等工序操作难的问题。该装置主要由支撑座、支撑杆、支撑托以及压力托组成。其中支撑座与支撑杆固定连接；压力托与支撑托一端通过销钉可开合地连接，另一端通过螺栓连接，且压力托和支撑托扣合在一起时形成可容纳盘圆圆钢的空腔。工作时，将盘圆圆钢卡紧固定在空腔内，再利
用打尖机对盘圆圆钢端头进行加工，本装置大大提高了劳动效率，解决了盘圆圆钢打尖难、拔丝难的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中盘圆圆钢开料装置的正视图；图2为本技术具体实施方式中盘圆圆钢开料装置的左视图；图3为本技术具体实施方式中盘圆圆钢开料装置的A-A截面剖视图；图4为本技术具体实施方式中盘圆圆钢开料装置的B-B方向俯视图。图1-图4中：支撑座—1、螺钉—2、支撑杆—3、支撑托—4、压力托—5、销钉—6、螺栓—7、螺孔—8、螺母—9、第一钢板—10、第二钢板—11、通孔—12、卡槽—13、卡舌—14、卡孔—15、凹槽—16、支架—17。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种盘圆圆钢开料装置，该装置大大提高了劳动效率，解决了盘圆圆钢打尖难、拔丝难的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供一种盘圆圆钢开料装置，有效解决了冷镦加工前盘圆圆钢打尖、拔丝等工序操作难的问题。本装置包括支架17、与支架17固定连接的支撑托4、压力托5，压力托5与支撑托4一端可转动地连接，实现开合功能；另一端可拆卸地相连接；压力托5和支撑托4上均设有凹槽16，压力托5和支撑托4扣合在一起时两个所述凹槽16相配合，形成能够容纳待加工的盘圆圆钢的空腔。打尖前，将盘圆圆钢放置于支撑托4和压力托5扣合在一起时形成的空腔内，并将可拆卸的一端固定、以使盘圆圆钢卡紧。本装置可使盘圆圆钢在无需人工手动敲击砸直的情况下、通过打尖机进行端头处理，实现冷镦加工前的操作，该过程降低了人工的劳动强度，提高了人员效率。具体请参见图1。本具体实施方式提供一种盘圆圆钢开料装置，支撑托4和压力托5的左端设有上下对应的螺孔8，螺孔8中插装有与其相匹配的螺栓7；在将盘圆圆钢置于支撑托4和压力托5扣合在一起时形成的空腔后，利用螺栓7和螺孔8的配合将压力托5和支撑托4固定，并旋转螺栓7、直至将待加工的盘圆圆钢卡紧在所述空腔内。需要说明的是，本实施方式中提到的支撑托4和压力托5的左端指的是插装有螺栓7的一端，具体请参见图1和图4。进一步，本具体实施方式提供一种盘圆圆钢开料装置，支撑托4和压力托5的右端分别设有卡舌14和卡槽13，并且卡舌14和卡槽13上均设有位置对应的卡孔15，卡孔15中插装有与之匹配的销钉6，通过卡槽13、卡舌14以及销钉6的配合来实现支撑托4和压力托5旋转开合的功能，以方便将盘圆圆钢放置于空腔内。需要说明的是，本实施方式中提到的支撑托4和压力托5的右端指的是插装有销钉6的一端，具体请参见图1和图4。本具体实施方式提供一种盘圆圆钢开料装置，所述支架17可以包括支撑杆3和与支撑杆3一端固定连接、用于支撑所述支撑杆3的支撑座1，支撑杆3的另一端与支撑托4固定连接。具体请参见图1和图2。进一步，本具体实施方式提供一种盘圆圆钢开料装置，与支撑座1固定连接的有两个相对的第一钢板10，与支撑杆3固定连接的有第二钢板11，且两个第一钢板10之间的距离可以容纳下第二钢板11；两个第一钢板10上设有位置对应的两对通孔12，且两对通孔12中均插装有螺钉2和螺母9。工作时，将与支撑杆3固定连接的第二钢板11置于两个第一钢板10之间，并将螺钉2和螺母9配合装于两对通孔12处，旋转螺母9直至两个第一钢板10将第二钢板11卡紧固定，该方式可实现支撑座1和支撑杆3的拆装功能，使得盘圆圆钢开料装置存放和使用时更加方便。具体请参见图3。本具体实施方式提供一种盘圆圆钢开料装置，两个第一钢板10与支撑座1可已通过焊接等方式固定连接，且二者垂直焊接；第二钢板11和支撑杆3亦可以通过垂直焊接固定连接。具体请参见图1和图2。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘圆圆钢开料装置，其特征在于，包括：支架(17)、与所述支架(17)固定连接的支撑托(4)、压力托(5)，所述压力托(5)与所述支撑托(4)一端可转动地连接，另一端可拆卸地相连接；所述压力托(5)和所述支撑托(4)上均设有凹槽，所述压力托(5)和所述支撑托(4)扣合在一起时两个所述凹槽(16)相配合，形成能够容纳待加工的盘圆圆钢的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种盘圆圆钢开料装置，其特征在于，包括：支架(17)、与所述支架(17)固定连接的支撑托(4)、压力托(5)，所述压力托(5)与所述支撑托(4)一端可转动地连接，另一端可拆卸地相连接；所述压力托(5)和所述支撑托(4)上均设有凹槽，所述压力托(5)和所述支撑托(4)扣合在一起时两个所述凹槽(16)相配合，形成能够容纳待加工的盘圆圆钢的空腔。2.根据权利要求1所述的一种盘圆圆钢开料装置，其特征在于，所述支撑托(4)和所述压力托(5)的左端设有上下对应的螺孔(8)，所述螺孔(8)中插装有与之相匹配螺栓(7)，通过旋转所述螺栓(7)将置于所述空腔内的盘圆圆钢卡紧固定。3.根据权利要求1所述的一种盘圆圆钢开料装置，其特征在于，所述支撑托(4)的右端设有卡舌(14)，所述压力托(5)的右端设有与所述卡舌(14)相匹配的卡槽(13)，所述卡舌(14)和所述卡槽(13)上均设有相对应的卡孔(15)，且所述卡孔(15)中插装有与之相匹配的销钉(6)。4.根据权利要求1所述的一种盘圆圆钢开料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，李庆，
申请(专利权)人：青岛强固标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37