一种变压器避雷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器避雷装置，包括安装在变压器油箱和变压器高压线圈之间的设置有避雷器主体，所述避雷器主体包括设置在顶部的第一金属极板和第二金属极板，第一金属极板和第二金属极板之间通过金属锥体相连接，第一金属极板和第二金属极板的两侧设置有第一金属丝网层，第二金属极板底部连接有绝缘筒体，绝缘筒体内交替设置有导电区和绝缘区，导电区包括第三金属极板，第三金属极板的上方设置有弧形金属极板，第三金属极板与弧形金属极板之间填充有第二金属丝网层，绝缘区填充有绝缘陶瓷层，绝缘区内设置有若干个导线。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，提高了避雷装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器设备，尤其是一种变压器避雷装置。
技术介绍
目前，国外相关企业对变压器出口产品的绝缘水平要求越来越高，尤其是自耦变压器产品。例如出口到印度国网的自耦变压器，调压线圈放于低中线圈之间，如此的线圈排列导致变压器在绝缘水平试验时调压会产生很高的过电压，为了满足绝缘水平要求只能加大各个线圈之间的距离，但这样会增加变压器的重量，造成成本的浪费。因此目前采用对调压线圈各个分接出头并联避雷器，限制调压线圈过电压，同时减少线圈之间的距离的方式，以降低变压器成本。中国技术专利CN 203659607 U公开了一种变压器器身内部引线避雷器布置结构，提高了变压器的避雷绝缘性能。但是，这种避雷装置在遇到大电流放电时，容易出现局部击穿的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种变压器避雷装置，能够解决现有技术的不足，提高了避雷装置的安全性。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种变压器避雷装置，包括安装在变压器油箱和变压器高压线圈之间的设置有避雷器主体，所述避雷器主体包括设置在顶部的第一金属极板和第二金属极板，第一金属极板和第二金属极板之间通过金属锥体相连接，第一金属极板和第二金属极板的两侧设置有第一金属丝网层，第二金属极板底部连接有绝缘筒体，绝缘筒体内交替设置有导电区和绝缘区，导电区包括第三金属极板，第三金属极板的上方设置有弧形金属极板，第三金属极板与弧形金属极板之间填充有第二金属丝网层，绝缘区填充有绝缘陶瓷层，绝缘区内设置有若干个导线，导线将绝缘区两端的第三金属极板和弧形金属极板进行连接，绝缘筒体底部设置有接地端；避雷器主体与变压器油箱之间设置有第一绝缘层，避雷器主体与变压器高压线圈之间设置有第二绝缘层。作为优选，所述第一绝缘层包括位于避雷器主体一侧的第一绝缘橡胶层，和位于变压器油箱一侧的第一金属板，第一绝缘橡胶层和第一金属板贴合在一起，第一金属板接地。作为优选，所述第二绝缘层包括第二绝缘橡胶层，第二绝缘橡胶层内部设置有第三金属丝网层。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术通过改进避雷器主体的结构，提高了大电流放电时的安全性。由第一金属极板和第二金属极板组成的收集端提供了较大面积的接触面积，可以降低收集端的表面高压放电。金属锥体通过尖端放电的原理实现电流的汇集，提高了避雷器收集雷击电流的能力。第一金属丝网层用于放置金属锥体放电过程中电弧的外泄。交替设置的导电区和绝缘区可以利用电容效应实现对于大电流的缓冲。导电区的结构可以提高电荷流动的均匀性，绝缘区内的导线可以降低整个避雷器内的内阻，降低避雷器的发热。第一绝缘层外侧的第一金属板用来隔离外泄的电流，保证油箱的安全。第二绝缘层内的第三金属丝网层用来对高压线圈进行电磁隔离，避免有电磁感应造成高压线圈的电压波动。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中避雷器主体的结构图。图中：1、变压器油箱；2、变压器高压线圈；3、避雷器主体；4、第一金属极板；5、第二金属极板；6、金属锥体；7、第一金属丝网层；8、绝缘筒体；9、第三金属极板；10、弧形金属极板；11、第二金属丝网层；12、绝缘陶瓷层；13、导线；14、接地端；15、第一绝缘层；16、第二绝缘层；17、第一绝缘橡胶层；18、第一金属板；19、第二绝缘橡胶层；20、第三金属丝网层；21、第二金属板；22、空腔。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-2，本技术一个具体实施方式包括安装在变压器油箱1和变压器高压线圈2之间的设置有避雷器主体3，所述避雷器主体3包括设置在顶部的第一金属极板4和第二金属极板5，第一金属极板4和第二金属极板5之间通过金属锥体6相连接，第一金属极板4和第二金属极板5的两侧设置有第一金属丝网层7，第二金属极板5底部连接有绝缘筒体8，绝缘筒体8内交替设置有导电区和绝缘区，导电区包括第三金属极板9，第三金属极板9的上方设置有弧形金属极板10，第三金属极板9与弧形金属极板10之间填充有第二金属丝网层11，绝缘区填充有绝缘陶瓷层12，绝缘区内设置有若干个导线13，导线13将绝缘区两端的第三金属极板9和弧形金属极板10进行连接，绝缘筒体8底部设置有接地端14；避雷器主体3与变压器油箱1之间设置有第一绝缘层15，避雷器主体3与变压器高压线圈2之间设置有第二绝缘层16。由第一金属极板4和第二金属极板5组成的收集端提供了较大面积的接触面积，可以降低收集端的表面高压放电。金属锥体6通过尖端放电的原理实现电流的汇集，提高了避雷器收集雷击电流的能力。第一金属丝网7层用于放置金属锥体6放电过程中电弧的外泄。交替设置的导电区和绝缘区可以利用电容效应实现对于大电流的缓冲。导电区的结构可以提高电荷流动的均匀性，绝缘区内的导线13可以降低整个避雷器内的内阻，降低避雷器的发热。第一绝缘层15包括位于避雷器主体3一侧的第一绝缘橡胶层17，和位于变压器油箱1一侧的第一金属板18，第一绝缘橡胶层17和第一金属板18贴合在一起，第一金属板18接地，第一绝缘层15外侧的第一金属板18用来隔离外泄的电流，保证油箱的安全。第二绝缘层16包括第二绝缘橡胶层19，第二绝缘橡胶层19内部设置有第三金属丝网层20，第二绝缘层19内的第三金属丝网20层用来对高压线圈进行电磁隔离，避免有电磁感应造成高压线圈的电压波动。另外，接地端14包括连接在一起的若干个第二金属板21，第二金属板21内设置有空腔22。接地端14的结构可以有效提高电流输入大地的效率，进一步降低避雷器主体3发生局部放电的可能性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器避雷装置，包括安装在变压器油箱（1）和变压器高压线圈（2）之间的设置有避雷器主体（3），其特征在于：所述避雷器主体（3）包括设置在顶部的第一金属极板（4）和第二金属极板（5），第一金属极板（4）和第二金属极板（5）之间通过金属锥体（6）相连接，第一金属极板（4）和第二金属极板（5）的两侧设置有第一金属丝网层（7），第二金属极板（5）底部连接有绝缘筒体（8），绝缘筒体（8）内交替设置有导电区和绝缘区，导电区包括第三金属极板（9），第三金属极板（9）的上方设置有弧形金属极板（10），第三金属极板（9）与弧形金属极板（10）之间填充有第二金属丝网层（11），绝缘区填充有绝缘陶瓷层（12），绝缘区内设置有若干个导线（13），导线（13）将绝缘区两端的第三金属极板（9）和弧形金属极板（10）进行连接，绝缘筒体（8）底部设置有接地端（14）；避雷器主体（3）与变压器油箱（1）之间设置有第一绝缘层（15），避雷器主体（3）与变压器高压线圈（2）之间设置有第二绝缘层（16）。

【技术特征摘要】
1.一种变压器避雷装置，包括安装在变压器油箱（1）和变压器高压线圈（2）之间的设置有避雷器主体（3），其特征在于：所述避雷器主体（3）包括设置在顶部的第一金属极板（4）和第二金属极板（5），第一金属极板（4）和第二金属极板（5）之间通过金属锥体（6）相连接，第一金属极板（4）和第二金属极板（5）的两侧设置有第一金属丝网层（7），第二金属极板（5）底部连接有绝缘筒体（8），绝缘筒体（8）内交替设置有导电区和绝缘区，导电区包括第三金属极板（9），第三金属极板（9）的上方设置有弧形金属极板（10），第三金属极板（9）与弧形金属极板（10）之间填充有第二金属丝网层（11），绝缘区填充有绝缘陶瓷层（12），绝缘区内设置有若干个导线（13），导线（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：保定元辰变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13