卧式水泵的泵头结构制造技术

本发明专利技术属于流体输送机械加工技术领域，涉及一种卧式水泵的泵头结构。它包括泵壳及位于泵壳内的叶片，所述的泵壳两端分别连接进水体和出水体，所述的进水体包括一体成型的进水体本体，所述的进水体本体上设有进水口，进水体本体远离进水口的一端向外弯折后形成一个与进水体本体呈台阶状的外包边止口，该外包边止口压设在泵壳上并与泵壳的端部形成连接。本发明专利技术凹台止口和支撑凸台的配合使整个出水体的两端的强度都得到提高，从而提高了整个泵头的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流体输送机械加工
，涉及一种卧式水泵的泵头结构。
技术介绍
多级泵就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大，是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。泵头的结构强度高，则水泵的使用寿命长，这是目前研究的主要方向。中国专利文献公开了一种多级泵[公告号：CN103261697A]，其由最终级的叶轮升压后的流体经过最终级的扩压部而导向排出口，泵壳体内形成有将流体从最终级的扩压部导入到排出口的排出流路，排出流路沿着绕旋转轴的轴心回旋的方向形成，关于在包含旋转轴的轴心的平面上的排出流路的流路截面积，与朝向排出口的流动的上游侧相比越向该朝向排出口的流动的下游侧，该流路截面积越向旋转轴的轴心方向以及径向朝内的方向增大。上述方案的多级泵能够使泵壳体小型化并能够防止泵效率下降，但是对如何提高泵头的的结构强度并没有相关的披露。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种卧式水泵的泵头结构。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种卧式水泵的泵头结构，包括泵壳及位于泵壳内的叶片，所述的泵壳两端分别连接进水体和出水体，所述的进水体包括一体成型的进水体本体，所述的进水体本体上设有进水口，进水体本体远离进水口的一端向外弯折后形成一个与进水体本体呈台阶状的外包边止口，该外包边止口压设在泵壳上并与泵壳的端部形成连接。在上述的卧式水泵的泵头结构中，所述的外包边止口包括相互连接的外包边环和外包边筒，所述的外包边环和进水体本体之间的夹角为90°，所述的外包边环和外包边筒之间的夹角为90°，所述的外包边环压设在泵壳上，外包边筒环绕在泵壳外部。在上述的卧式水泵的泵头结构中，所述的进水体本体上设有至少一个排料孔，在进水体本体内壁且与排料孔相对应的位置上固定连接有一个螺母，所述的排料孔内设有一个密封圈，螺堵穿过密封圈后与螺母螺接。在上述的卧式水泵的泵头结构中，进水体本体远离外包边止口的一端向外凸出，所述的外包边止口和进水体本体一体冷压成型。在上述的卧式水泵的泵头结构中，所述的出水体包括出水体直筒，所述的出水体直筒上设有出水口，所述的出水体直筒靠近进水体的一端设有一个凹台止口，泵壳压设在凹台止口上。在上述的卧式水泵的泵头结构中，出水体直筒内部设有一个密封座，出水体直筒远离进水体的一端顶压在密封座上。在上述的卧式水泵的泵头结构中，密封座包括具有密封口部的密封端和与出水体直筒连接的密封连接端，所述的密封连接端靠近密封端的一端向外凸出形成一个与出水体直筒内壁紧贴配合的支撑凸台。在上述的卧式水泵的泵头结构中，所述的密封连接端远离密封端的一端向外翻折形成压接环，所述的出水体直筒端部压设在压接环上。在上述的卧式水泵的泵头结构中，压接环、支撑凸台和出水体直筒之间形成密封圈容置腔，在密封圈容置腔内设有密封件。在上述的卧式水泵的泵头结构中，凹台止口的外径小于出水体直筒的外径，所述的出水体直筒和凹台止口一体冷压成型。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：凹台止口和支撑凸台的配合使整个出水体的两端的强度都得到提高，从而提高了整个泵头的强度；泵壳、出水体和进水体之间安装方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是密封座和出水体结合的示意图。图中：泵壳1、叶片2、进水体3、出水体4、进水体本体5、进水口6、外包边止口7、外包边环8、外包边筒9、排料孔10、螺母11、密封圈12、螺堵13、出水体直筒14、出水口15、凹台止口16、密封座17、密封口部18、密封端19、密封连接端20、支撑凸台21、压接环22、密封圈容置腔23。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种卧式水泵的泵头结构，包括泵壳1及位于泵壳1内的叶片2，所述的泵壳1两端分别连接进水体3和出水体4，所述的进水体3包括一体成型的进水体本体5，所述的进水体本体5上设有进水口6，进水体本体5远离进水口6的一端向外弯折后形成一个与进水体本体5呈台阶状的外包边止口7，该外包边止口7压设在泵壳1上并与泵壳1的端部形成连接。外包边止口7压设在泵壳1上，对泵壳1的端部起到保护作用，还可以通过密封圈与泵壳1实现密封，外包边止口7既增加了进水体拉杆孔周边的强度，又对泵壳1起到保护作用。外包边止口7包括相互连接的外包边环8和外包边筒9，所述的外包边环8和进水体本体5之间的夹角为90°，所述的外包边环8和外包边筒9之间的夹角为90°，所述的外包边环8压设在泵壳1上，外包边筒9环绕在泵壳1外部。外包边环8增加了与泵壳1的接触面积，外包边筒9围绕在泵壳1外部，与泵壳1外壁之间存在空隙，对泵壳1的端部起到保护作用，进水体本体5上设有至少一个排料孔10，在进水体本体5内壁且与排料孔10相对应的位置上固定连接有一个螺母11，所述的排料孔10内设有一个密封圈12，螺堵13穿过密封圈12后与螺母11螺接。进水体本体5远离外包边止口7的一端向外凸出呈圆台锥形，提高进水体本体5端部的强度，所述的外包边止口7和进水体本体5一体冷压成型。结合图2所示，出水体4包括出水体直筒14，所述的出水体直筒14上设有出水口15，所述的出水体直筒14靠近进水体3的一端设有一个凹台止口16，泵壳1压设在凹台止口16上。凹台止口16的外径小于出水体直筒14的外径，提高了出水体直筒14的端部的强度，且凹台止口16便于和泵壳1进行连接，连接方便，所述的出水体直筒14和凹台止口16一体冷压成型。出水体直筒14内部设有一个密封座17，出水体直筒14远离进水体3的一端顶压在密封座17上。密封座17包括具有密封口部18的密封端19和与出水体直筒14连接的密封连接端20，所述的密封连接端20靠近密封端19的一端向外凸出形成一个与出水体直筒14内壁紧贴配合的支撑凸台21。密封连接端20远离密封端19的一端向外翻折形成压接环22，所述的出水体直筒14端部压设在压接环22上。压接环22、支撑凸台21和出水体直筒14之间形成密封圈容置腔23，在密封圈容置腔23内设有密封件。本专利技术的工作原理是：外包边环8增加了与泵壳1的接触面积，外包边筒9围绕在泵壳1外部，与泵壳1外壁之间存在空隙，对泵壳1的端部起到保护作用，凹台止口16和支撑凸台21对出水体直筒14的两端都起到结构加强作用，可以使出水体4耐受较高的水压，从而使水泵工作稳定，使用寿命长。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电机1、转轴2、叶片3、导流罩4、泵壳5、进水体6、出水体7、出水体直筒8、出水口9、凹台止口10、密封座11、密封口部12、密封端13、密封连接端14、支撑凸台15、压接环16、密封圈容置腔17、进水体本体18、进水口19、外包边止口20、外包边环21、外包边筒22、排料孔23、螺母24、密封圈25、螺堵26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式水泵的泵头结构，包括泵壳(1)及位于泵壳(1)内的叶片(2)，其特征在于，所述的泵壳(1)两端分别连接进水体(3)和出水体(4)，所述的进水体(3)包括一体成型的进水体本体(5)，所述的进水体本体(5)上设有进水口(6)，进水体本体(5)远离进水口(6)的一端向外弯折后形成一个与进水体本体(5)呈台阶状的外包边止口(7)，该外包边止口(7)压设在泵壳(1)上并与泵壳(1)的端部形成连接。

【技术特征摘要】
1.一种卧式水泵的泵头结构，包括泵壳(1)及位于泵壳(1)内的叶片(2)，其特征在于，所述的泵壳(1)两端分别连接进水体(3)和出水体(4)，所述的进水体(3)包括一体成型的进水体本体(5)，所述的进水体本体(5)上设有进水口(6)，进水体本体(5)远离进水口(6)的一端向外弯折后形成一个与进水体本体(5)呈台阶状的外包边止口(7)，该外包边止口(7)压设在泵壳(1)上并与泵壳(1)的端部形成连接。2.根据权利要求1所述的卧式水泵的泵头结构，其特征在于，所述的外包边止口(7)包括相互连接的外包边环(8)和外包边筒(9)，所述的外包边环(8)和进水体本体(5)之间的夹角为90°，所述的外包边环(8)和外包边筒(9)之间的夹角为90°，所述的外包边环(8)压设在泵壳(1)上，外包边筒(9)环绕在泵壳(1)外部。3.根据权利要求2所述的卧式水泵的泵头结构，其特征在于，所述的进水体本体(5)上设有至少一个排料孔(10)，在进水体本体(5)内壁且与排料孔(10)相对应的位置上固定连接有一个螺母(11)，所述的排料孔(10)内设有一个密封圈(12)，螺堵(13)穿过密封圈(12)后与螺母(11)螺接。4.根据权利要求1所述的卧式水泵的泵头结构，其特征在于，进水体本体(5)远离外包边止口(7)的一端向外凸出，所述的外包边止口(7)和进水体本体(5)一体冷压成型。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟忠，金记明，姚松保，潘周华，沈斌，陈玉胜，孙计，刘水军，
申请(专利权)人：浙江南元泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33