一种生产进度数据采集方法技术

本发明专利技术公开了一种生产进度数据采集方法，包括步骤：RFID读写器以预设的发送频率向生产区发送无线信号；位于生产区的RFID标签在接收到无线信号之后，向RFID读写器发送RFID标签的识别号；RFID读写器在接收到识别号之后，向数据库服务器发送识别号和RFID读写器的序列号；数据库服务器在接收到识别号和序列号之后，根据预设的标签数据表、读写器数据表和生产进度数据采集表跟踪工单在生产区中的生产进度状态，其中识别号与工单一一对应，序列号与生产区一一对应。本发明专利技术的生产进度数据采集方法对加工工序顺序多变的离散型生产以及于加工工序固定的流程型生产均适用。采用本发明专利技术的实施例，可及时反馈产品的生产进度信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无线射频识别
，尤其涉及一种采用无线射频识别技术对制造车间中的生产进度数据进行自动采集的方法。
技术介绍
在产品的生产过程中，为了解产品生产进度的执行情况，通常会对产品的生产进度信息进行采集以跟踪产品的生产进度。专利技术人在实施本专利技术的过程中发现：由于传统生产车间的生产进度信息大多依靠人工采集或录入，存在生产进度信息反馈滞后、数据统计容易出错等问题，因此，为解决上述问题，现有的流程型生产中已出现采用RFID技术对生产进度信息进行采集的方法，其一般做法是将RFID标签与工单一起在生产线上流转，由于生产线上加工工序的先后顺序固定，RFID标签按照预设顺序经过生产线工序对应的区位，在生产线上每完成一次工序时，相应工位上的RFID读写器就读取对应RFID标签信息采以记录产品的生产进度，产品的生产进度信息依赖于加工工序的先后顺序。但是，在实际生产过程中，还存在加工工序无严格先后顺序的离散型生产。在离散型生产过程中，部分加工工序可穿插于其它加工工序进行；并且根据产品的不同，工单会经过不同的加工工序，使得每个工单对同一生产线的需求不同。因此，现有的采用RFID技术对生产进度信息进行统计的方法对离散型生产过程来说并不适用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种生产进度数据采集方法，能够及时获得生
产进度数据信息以对产品的生产状态进行实时跟踪。本专利技术的生产进度数据采集方法，包括步骤：RFID读写器以预设的发送频率向生产区发送无线信号；位于所述生产区的RFID标签在接收到所述无线信号之后，向所述RFID读写器发送所述RFID标签的识别号；所述RFID读写器在接收到所述识别号之后，向数据库服务器发送所述识别号和所述RFID读写器的序列号；所述数据库服务器以预设的更新频率获取所述数据库服务器的系统时间，并将预设的生产进度数据采集表中全部记录的当前时间字段值设为所述系统时间，其中所述生产进度数据采集表还包括工单号字段、区位号字段、进入时间字段、最后读取时间字段、停留时间字段、时间间隔字段、优先级字段和当前状态字段，所述更新频率等于所述发送频率；所述数据库服务器在接收到所述识别号和序列号之后，在预设的标签数据表和预设的读写器数据表中分别查询所述识别号对应的工单号、所述序列号对应的区位号和优先等级，并记录查询时间，其中所述标签数据表包括识别号字段和工单号字段，所述读写器数据表包括序列号字段、区位号字段和优先级字段；所述数据库服务器在记录所述查询时间之后，将所述工单号和所述区位号分别与生产进度数据采集表中所述全部记录的工单号字段值、区位号字段值进行比较，若所述生产进度数据采集表中不存在满足以下条件的第一记录：所述工单号与所述工单字段值相同，且所述区位号与所述区位号字段值相同，则在所述生产进度数据采集表中创建一条新记录，其中所述新记录的工单号字段值设为所述工单号，区位号字段值设为所述区位号，进入时间字段值、最后读取时间字段值和当前时间字段值均设为所述查询时间，停留时间字段值和时间间隔字段值均设为出示，优先级字段值设为所述优先等级，当前状态字段值设为
进入标识；否则，将所述第一记录的最后读取时间字段值设为所述查询时间，并将所述第一记录的停留时间字段值设为所述第一记录的最后读取时间字段值与进入时间字段值的差值；在所述第一记录的停留时间字段值大于预设的最大加工时间的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为异常标识。作为上述方案的改进，所述将所述第一记录的最后读取时间字段值设为所述查询时间，并将所述第一记录的停留时间字段值设为所述第一记录的最后读取时间字段值与进入时间字段值的差值之后，还包括步骤：将所述第一记录的时间间隔字段值设为所述第一记录的当前时间字段值与最后读取时间字段值的差值；根据所述第一记录的停留时间字段值和时间间隔字段值设置所述第一记录的当前状态字段值，其中，在所述第一记录的停留时间字段值小于预设的路过时间，且所述第一记录的时间间隔字段值大于预设时间间隔的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为路过标识；在所述第一记录的停留时间字段值大于所述预设路过时间，且所述第一记录的时间间隔字段值等于所述预设时间间隔的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为加工标识；在所述第一记录的停留时间字段值大于所述预设路过时间，且所述第一记录的时间间隔字段值大于所述预设时间间隔的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为异常标识。作为上述方案的改进，所述数据库服务器在接收到所述识别号和序列号之后，在预设的标签数据表和预设的读写器数据表中分别查询所述识别号对应的工单号、所述序列号对应的区位号和优先等级，并记录查询时间之后，还包括
步骤：将所述工单号与所述生产进度数据采集表中全部记录的工单号字段值进行比较，获取满足以下条件的第二记录：所述工单号与所述工单字段值相同；在所述第二记录至少为两条的情况下，查询所述第二记录中当前状态字段值为加工标识且优先级字段值为次高的第三记录，并将所述第三记录的当前状态字段值设为完工标识。作为上述方案的进一步改进，所述在所述第二记录至少为两条的情况下，还包括步骤：查询所述第二记录中当前状态字段值为进入标识，且优先级字段值为最高的第四记录，并将所述第四记录的当前状态字段值设为加工标识；查询所述第二记录中当前状态字段值为进入标识，且优先级字段值不为最高的第五记录，并将所述第五记录的当前状态字段值设为异常标识。作为上述方案的改进，所述RFID读写器以预设的发送频率向生产区发送无线信号之前，还包括步骤：在数据库服务器中创建包括工单号字段、型号字段、数量字段、当前状态字段和完工日期字段的工单数据表；根据所述工单数据表的工单号字段以及所述预设的生产进度采集数据表的工单号字段，将所述工单数据表和所述生产进度采集数据表进行关联。作为上述方案的改进，所述数据库服务器在接收到所述识别号和序列号之后，在预设的标签数据表和读写器数据表中分别查询所述识别号对应的工单号、所述序列号对应的区位号，并记录查询时间之后，还包括步骤：在所述区位号为预设的入库号的情况下，将所述工单号与生产进度数据采集表中所述全部记录的工单号字段值进行比较，删除所述生产进度数据采集表中满足以下条件的第六记录：所述工单号与所述工单字段值相同。作为上述方案的改进，所述RFID读写器以预设的发送频率向生产区发送无线信号之前，还包括步骤：将加工车间按照加工工序分为至少一个生产区；在每一所述生产区设置一个RFID读写器。优选地，所述RFID读写器的发射角度为180度。优选地，所述RFID标签为有源RFID标签。与现有技术相比，本专利技术的生产进度数据采集方法中，利用RFID标签首次进入生产区来跟踪工单刚进入对应区位，能够及时反馈出工单的位置，不需要通过设置生产区的顺序来反馈RFID标签在生产区中的位置，使得本专利技术中对生产进度数据的采集不依赖于生产区所对应的加工工序的顺序，进而本专利技术的生产进度数据采集方法适用于加工工序顺序多变的离散型生产。本专利技术还根据RFID标签在生产区的停留时间跟踪区位的异常情况，能够及时及时显示产品的生产状态信息。其中，RFID读写器与预设的发送频率向生产区发送无线信号，RFID标签向RFID读写器发送RFID标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产进度数据采集方法，其特征在于，包括步骤：RFID读写器以预设的发送频率向生产区发送无线信号；位于所述生产区的RFID标签在接收到所述无线信号之后，向所述RFID读写器发送所述RFID标签的识别号；所述RFID读写器在接收到所述识别号之后，向数据库服务器发送所述识别号和所述RFID读写器的序列号；所述数据库服务器以预设的更新频率获取所述数据库服务器的系统时间，并将预设的生产进度数据采集表中全部记录的当前时间字段值设为所述系统时间，其中所述生产进度数据采集表还包括工单号字段、区位号字段、进入时间字段、最后读取时间字段、停留时间字段、时间间隔字段、优先级字段和当前状态字段，所述更新频率等于所述发送频率；所述数据库服务器在接收到所述识别号和序列号之后，在预设的标签数据表和预设的读写器数据表中分别查询所述识别号对应的工单号、所述序列号对应的区位号和优先等级，并记录查询时间，其中所述标签数据表包括识别号字段和工单号字段，所述读写器数据表包括序列号字段、区位号字段和优先级字段；所述数据库服务器在记录所述查询时间之后，将所述工单号和所述区位号分别与生产进度数据采集表中所述全部记录的工单号字段值、区位号字段值进行比较，若所述生产进度数据采集表中不存在满足以下条件的第一记录：所述工单号与所述工单字段值相同，且所述区位号与所述区位号字段值相同，则在所述生产进度数据采集表中创建一条新记录，其中所述新记录的工单号字段值设为所述工单号，区位号字段值设为所述区位号，进入时间字段值、最后读取时间字段值和当前时间字段值均设为所述查询时间，停留时间字段值和时间间隔字段值均设为初始值，优先级字段值设为所述优先等级，当前状态字段值设为进入标识；否则，将所述第一记录的最后读取时间字段值设为所述查询时间，并将所述第一记录的停留时间字段值设为所述第一记录的最后读取时间字段值与进入时间字段值的差值；在所述第一记录的停留时间字段值大于预设的最大加工时间的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为异常标识。...

【技术特征摘要】
1.一种生产进度数据采集方法，其特征在于，包括步骤：RFID读写器以预设的发送频率向生产区发送无线信号；位于所述生产区的RFID标签在接收到所述无线信号之后，向所述RFID读写器发送所述RFID标签的识别号；所述RFID读写器在接收到所述识别号之后，向数据库服务器发送所述识别号和所述RFID读写器的序列号；所述数据库服务器以预设的更新频率获取所述数据库服务器的系统时间，并将预设的生产进度数据采集表中全部记录的当前时间字段值设为所述系统时间，其中所述生产进度数据采集表还包括工单号字段、区位号字段、进入时间字段、最后读取时间字段、停留时间字段、时间间隔字段、优先级字段和当前状态字段，所述更新频率等于所述发送频率；所述数据库服务器在接收到所述识别号和序列号之后，在预设的标签数据表和预设的读写器数据表中分别查询所述识别号对应的工单号、所述序列号对应的区位号和优先等级，并记录查询时间，其中所述标签数据表包括识别号字段和工单号字段，所述读写器数据表包括序列号字段、区位号字段和优先级字段；所述数据库服务器在记录所述查询时间之后，将所述工单号和所述区位号分别与生产进度数据采集表中所述全部记录的工单号字段值、区位号字段值进行比较，若所述生产进度数据采集表中不存在满足以下条件的第一记录：所述工单号与所述工单字段值相同，且所述区位号与所述区位号字段值相同，则在所述生产进度数据采集表中创建一条新记录，其中所述新记录的工单号字段值设为所述工单号，区位号字段值设为所述区位号，进入时间字段值、最后读取时间字段值和当前时间字段值均设为所述查询时间，停留时间字段值和时间间隔字段值均设为初始值，优先级字段值设为所述优先等级，当前状态字段值设
\t为进入标识；否则，将所述第一记录的最后读取时间字段值设为所述查询时间，并将所述第一记录的停留时间字段值设为所述第一记录的最后读取时间字段值与进入时间字段值的差值；在所述第一记录的停留时间字段值大于预设的最大加工时间的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为异常标识。2.如权利要求1所述的生产进度数据采集方法，其特征在于，所述将所述第一记录的最后读取时间字段值设为所述查询时间，并将所述第一记录的停留时间字段值设为所述第一记录的最后读取时间字段值与进入时间字段值的差值之后，还包括步骤：将所述第一记录的时间间隔字段值设为所述第一记录的当前时间字段值与最后读取时间字段值的差值；根据所述第一记录的停留时间字段值和时间间隔字段值设置所述第一记录的当前状态字段值，其中，在所述第一记录的停留时间字段值小于预设的路过时间，且所述第一记录的时间间隔字段值大于预设时间间隔的情况下，设置所述第一记录的当前状态字段值为路过标识；在所述第一记录的停留时间字段值大于所述预设路过时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，
申请(专利权)人：广州市天剑计算机系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44