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一种成卷薄膜防偏斜装置制造方法及图纸

技术编号:13744649 阅读:105 留言:0更新日期:2016-09-23 08:49
本发明专利技术涉及塑料薄膜制造领域,具体的说是一种成卷薄膜防偏斜装置,包括偏斜调整装置、辊组和底座,偏斜调整装置包括支架、横梁、伸缩杆臂、传动连杆、杆长调整装置和偏斜调整辊;伸缩杆臂包括套件、杆件和铰接座;杆件可以在套件内滑动;铰接座与传动连杆的中部铰接;传动连杆的底部与杆长调整装置连接,传动连杆的顶部与偏斜调整辊铰接;杆长调整装置包括传动螺杆、传动电机和固定杆;传动螺杆上端与传动连杆通过螺纹连接,传动螺杆底部与传动电机的轴连接;传动电机用于带动传动螺杆旋转,进而控制传动连杆在传动螺杆连接的位置。本发明专利技术能通过调节传动辊的倾角和位置来纠正薄膜在传送过程中出现的偏斜问题,保证了薄膜的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料薄膜制造领域,具体的说是一种成卷薄膜防偏斜装置
技术介绍
塑料薄膜在生产过程中,由于薄膜左右松紧度不同,以及各辊组尺寸的误差,薄膜在传送过程中经常出现偏斜的现象,这使得在薄膜卷入收卷辊后很容易出现边缘参差不齐的问题,导致薄膜表面出现皱褶,影响后续对薄膜的加工工序,增加了后续生产的废品率。因此亟需设计一种可以自动纠正薄膜在传送过程中出现的偏斜问题,以保证产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种成卷薄膜防偏斜装置,能通过调节传动辊的倾角和位置来纠正薄膜在传送过程中出现的偏斜问题,保证了薄膜的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种成卷薄膜防偏斜装置,包括偏斜调整装置、辊组和底座,所述的偏斜调整装置固定在底座上方,偏斜调整装置包括支架、横梁、伸缩杆臂、传动连杆、杆长调整装置和偏斜调整辊;所述的支架呈“W”形,支架两端设置有铰接孔;所述的横梁固定在支架中部,横梁呈柱形,横梁主体与水平面平行;所述的伸缩杆臂包括套件、杆件和铰接座;所述的套件一端铰接座的末端,套件的另一端与杆件的一端滑动连接;所述的杆件呈圆柱形,该杆件的另一端与铰接座固定连接,杆件可以在套件内滑动;所述的铰接座呈“U”形,该铰接座与传动连杆的中部铰接;所述的传动连杆呈“L”形,传动连杆的底部与杆长调整装置连接,传动连杆的顶部与偏斜调整辊铰接;所述的杆长调整装置包括传动螺杆、传动电机和固定杆;所述的传动螺杆上端与传动连杆通过螺纹连接,传动螺杆底部与传动电机的轴连接;所述传动电机的机身固定在固定杆的一端,传动电机用于带动传动螺杆旋转,进而控制传动连杆在传动螺杆连接的位置;所述的固定杆的另一端铰接在支架上。优选的,所述的辊组包括传动辊和收卷辊;所述传动辊与收卷辊之间设置有偏斜检测装置;所述的偏斜检测装置包括拉线和测力计;所述的拉线底部固定在底座上,拉线顶部固定在测力计上,拉线用于感应塑料薄膜偏斜状况;所述的测力计固定在传动辊底座上,测力计
通过检测拉线对它的作用力来检测薄膜偏斜状况,以便于偏斜调整装置进行调整补偿。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种成卷薄膜防偏斜装置,能通过调节传动辊的倾角和位置来纠正薄膜在传送过程中出现的偏斜问题,保证了薄膜的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术中偏斜调整装置的主视图;图中:1.偏斜调整装置,2.辊组,3.底座,11.支架,12.横梁,13.伸缩杆臂,14.传动连杆,15.杆长调整装置,16.偏斜调整辊,21.传动辊,22.收卷辊,23.偏斜检测装置,131.套件,132.杆件,133.铰接座,151.传动螺杆,152.传动电机,153.固定杆,231.拉线,232.测力计。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1、如图2,本实施例的一种成卷薄膜防偏斜装置,包括偏斜调整装置1、辊组2和底座3,所述的偏斜调整装置1固定在底座3上方,偏斜调整装置1包括支架11、横梁12、伸缩杆臂13、传动连杆14、杆长调整装置15和偏斜调整辊16;所述的支架11呈“W”形,支架11两端设置有铰接孔;所述的横梁12固定在支架11中部,横梁12呈柱形,横梁12主体与水平面平行;所述的伸缩杆臂13包括套件131、杆件132和铰接座133;所述的套件131一端铰接座133的末端,套件131的另一端与杆件132的一端滑动连接;所述的杆件132呈圆柱形,该杆件132的另一端与铰接座133固定连接,杆件132可以在套件131内滑动;所述的铰接座133呈“U”形,该铰接座133与传动连杆14的中部铰接;所述的传动连杆14呈“L”形,传动连杆14的底部与杆长调整装置15连接,传动连杆14的顶部与偏斜调整辊16铰接;所述的杆长调整装置15包括传动螺杆151、传动电机152和固定杆153;所述的传动螺杆151上端与传动连杆14通过螺纹连接,传动螺杆151底部与传动电机152的轴连接;所述传动电机152的机身固定在固定杆153的一端,传动电机152用于带动传动螺杆151旋转,进而控制传动连杆14在传动螺杆151连接的位置;所述的固定杆153的另一端铰接在支架11上。如图2,优选的,所述的辊组2包括传动辊21和收卷辊22;所述传动辊21与收卷辊22
之间设置有偏斜检测装置23;所述的偏斜检测装置23包括拉线231和测力计232;所述的拉线231底部固定在底座3上,拉线231顶部固定在测力计232上,拉线231用于感应塑料薄膜偏斜状况;所述的测力计232固定在传动辊21底座3上,测力计232通过检测拉线231对它的作用力来检测薄膜偏斜状况,以便于偏斜调整装置1进行调整补偿。本实施例的一种成卷薄膜防偏斜装置在使用时,偏斜检测装置23中的拉线231被传动辊21上的塑料薄膜碰到后,测力计232能测出拉线231所受的力,然后测力计232将受力的信号传输给上位机,上位机发送信号给偏斜调整装置1,偏斜调整装置1中传动电机152运作带动传动螺杆151旋转,传动螺杆151旋转改变传动连杆14与传动螺杆151的连接位置,再加上伸缩杆壁13的配合,可达到改变偏斜调整辊16位置和倾斜角度的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种成卷薄膜防偏斜装置,包括偏斜调整装置(1)、辊组(2)和底座(3),其特征在于:所述的偏斜调整装置(1)固定在底座(3)上方,偏斜调整装置(1)包括支架(11)、横梁(12)、伸缩杆臂(13)、传动连杆(14)、杆长调整装置(15)和偏斜调整辊(16);所述的支架(11)呈“W”形,支架(11)两端设置有铰接孔;所述的横梁(12)固定在支架(11)中部,横梁(12)呈柱形,横梁(12)主体与水平面平行;所述的伸缩杆臂(13)包括套件(131)、杆件(132)和铰接座(133);所述的套件(131)一端铰接座(133)的末端,套件(131)的另一端与杆件(132)的一端滑动连接;所述的杆件(132)呈圆柱形,该杆件(132)的另一端与铰接座(133)固定连接;所述的铰接座(133)呈“U”形,该铰接座(133)与传动连杆(14)的中部铰接;所述的传动连杆(14)呈“L”形,传动连杆(14)的底部与杆长调整装置(15)连接,传动连杆(14)的顶部与偏斜调整辊(16)铰接;所述的杆长调整装置(15)包括传动螺杆(151)、传动电机(152)和固定杆(153);所述的传动螺杆(151)上端与传动连杆(14)通过螺纹连接,传动螺杆(151)底部与传动电机(152)的轴连接;所述传动电机(152)的机身固定在固定杆(153)的一端;所述的固定杆(153)的另一端铰接在支架(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种成卷薄膜防偏斜装置,包括偏斜调整装置(1)、辊组(2)和底座(3),其特征在于:所述的偏斜调整装置(1)固定在底座(3)上方,偏斜调整装置(1)包括支架(11)、横梁(12)、伸缩杆臂(13)、传动连杆(14)、杆长调整装置(15)和偏斜调整辊(16);所述的支架(11)呈“W”形,支架(11)两端设置有铰接孔;所述的横梁(12)固定在支架(11)中部,横梁(12)呈柱形,横梁(12)主体与水平面平行;所述的伸缩杆臂(13)包括套件(131)、杆件(132)和铰接座(133);所述的套件(131)一端铰接座(133)的末端,套件(131)的另一端与杆件(132)的一端滑动连接;所述的杆件(132)呈圆柱形,该杆件(132)的另一端与铰接座(133)固定连接;所述的铰接座(133)呈“U”形,该铰接座(133)与传动连杆(14)的中部铰接;所述的传动连杆(14)呈“L”形,传...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡承平
申请(专利权)人:胡承平
类型:发明
国别省市:安徽;34

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