【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控走心机,更准确的说涉及数控走心机的导套模式的转换。
技术介绍
数控走心机是一种双通道双工位的精密车床,主要适用于棒料加工,由于适用加工的棒料长短不一,数控走心机需要采用不同类型的导套模式来对棒料进行加工。常用的导套模式包括固定导套模式和旋转导套模式,固定导套和旋转导套均对棒料的精度要求较高,且加工后尾料较长,棒料浪费较多,而上述两种模式的优点在于固定导套加工长度长,而旋转导套加工直线度好。另外一种常用的导套模式为无导套,无导套模式适用于加工长度短的棒料,加工后尾料短,能够有效节约成本。在日常的生产加工过程中,经常需要连续对大量的棒料进行加工,这些棒料的长度、材质等可能会存在区别,而对于这些棒料的加工精度要求,成本要求等也会有所不同。对应不同长度、材质的棒料,或者加工要求不同的棒料,数控走心机需要更换不同的导套来对棒料进行加工。导套的更换通常由操作者手动完成,之后还需要手动更改数控走心机的导套模式,以使数控走心机符合所安装导套的工作方式。更换导套后,手动更改数控走心机的导套模式需要人工输入各项参数,输入过程比较复杂,在更换导套之后,操作人员需要耗费大量时间用于输入参数,严重影响了棒料加工效率。同时,由于参数较多,操作人员在输入过程中容易出现输错或者漏输等错误,错误的参数危害很大,轻则损坏棒料,重则损坏数控走心机,严重影响生产效率,还有可能造成很大的经济损失。另外,现有的数控走心机在转换导套模式之后,不能直观地向操作人员指示导套模式,操作人员很难在输入参数之后对输入参数的正误做出判断,不方便使用。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一导 ...
【技术保护点】
导套模式转换系统,用于数控走心机在更换导套后导套模式的转换,其特征在于,包括:一指令模块,所述指令模块接收并识别一指令,其中所述指令为由外部输入且为包含导套模式信息的指令,且所述指令模块以电信号的模式传递所述指令;一转换模块,所述转换模块被设置与所述指令模块电联,且所述转换模块接收并识别所述指令;一存储模块,所述存储模块被设置与所述转换模块电联,其中所述存储模块中存储有至少三种包括固定导套模式,无导套模式以及旋转导套模式的设置参数,且所述转换模块识别所述指令并根据所述指令从所述存储模块调用所述设置参数,并且所述转换模块将所述设置参数应用于数控走心机。
【技术特征摘要】
1.导套模式转换系统,用于数控走心机在更换导套后导套模式的转换,其特征在于,包括:一指令模块,所述指令模块接收并识别一指令,其中所述指令为由外部输入且为包含导套模式信息的指令,且所述指令模块以电信号的模式传递所述指令;一转换模块,所述转换模块被设置与所述指令模块电联,且所述转换模块接收并识别所述指令;一存储模块,所述存储模块被设置与所述转换模块电联,其中所述存储模块中存储有至少三种包括固定导套模式,无导套模式以及旋转导套模式的设置参数,且所述转换模块识别所述指令并根据所述指令从所述存储模块调用所述设置参数,并且所述转换模块将所述设置参数应用于数控走心机。2.如权利要求1所述的导套模式转换系统,其特征在于,所述指令模块包括一输入装置及一输入识别模块,所述输入装置与所述输入识别模块电联,所述输入识别模块与所述输入转换模块电联,其中所述输入装置接收来自外部输入的所述指令并传递所述指令至所述输入识别模块,所述输入识别模块识别所述指令并传递所述指令至所述转换模块。3.如权利要求1所述的导套模式转换系统,其特征在于,所述转换模块包括一转换识别模块及一调用模块,所述转换识别模块与所述调用模块电联,所述转换识别模块与所述指令模块电联,所述调用模块与所述存储模块电联,其中所述转换识别模块接收和识别来自所述指令模块的所述指令并传递所述指令至所述调用模块,所述调用模块根据所述指令从所述存储模块调用所述设置参数,并且所述转换模块将所述设置参数应用于数控走心机。4.如权利要求1所述的导套模式转换系统,其特征在于,所述存储模块包括至少一存储装置,所述存储装置存储有包括固定导套模式,无导套模式以及旋转导套模式的所述设置参数。5.如权利要求1所述的导套模式转换系统,其特征在于,所述存储模块包块至少三个存储装置,三个所述存储装置分别存储有包块固定导套模式,无导套模式以及旋转导套模式的所述设置参数。6.如权利要求1所述的导套模式转换系统,其特征在于,所述导套模式转
\t换系统还包括一警报模块,所述警报模块与所述转换模块电联,且所述警报模块接收来自所述转换模块的所述设置参数。7.如权利要求6所述的导套模式转换系统,其特征在于,所述警报模块包括一监测模块,一比对模块以及一警报装置,所述监测模块与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋新者,
申请(专利权)人:上海西码机床科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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