一种LED-UV控制系统与方法技术方案

本发明专利技术公开了一种LED‑UV控制系统与方法，LED‑UV控制系统应用于UV喷码生产线，包括控制模块、速度传感器、电源和LED灯；所述速度传感器、电源均与控制模块连接，LED灯与电源连接；速度传感器用于检测UV喷码生产线的运行速度并产生速度脉冲信号，控制模块根据来自速度传感器的速度脉冲信号发送相应的能量控制信号至电源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯。本发明专利技术的优点在于通过实时检测生产线的运行速度，自动控制LED灯的能量，节省光能源并且延长LED灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及UV喷码领域，尤其涉及LED-UV能量控制系统与控制方法。
技术介绍
LED-UV灯一般应用在UV喷码生产线上，用于对印刷油墨进行干燥固化处理；LED-UV灯光能量和生产线上的运行速度成正比，而现有的LED-UV的能量一般是需要通过手动调整电位器来进行调节，所以市面上LED-UV灯要么将灯光能量调至最大，要么通过手动调节能量大小，都无法与生产线进行同步，不仅浪费了光能量加速了LED-UV灯的老化速度，在生产线低速运行的时候采用高能量，不能满足在可变数据UV喷码中不耐高温材料要求，从而不能实现稳定UV喷印。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种LED-UV控制系统，其能自动控制LED灯的能量。本专利技术的目的之二在于提供一种LED-UV控制方法，其能自动控制LED灯的能量。为了实现本专利技术的目的之一，采用以下技术方案实现：一种LED-UV控制系统，应用于UV喷码生产线，包括控制模
块、速度传感器、电源和LED灯；所述速度传感器、电源均与控制模块连接，LED灯与电源连接；速度传感器用于检测UV喷码生产线的运行速度并产生速度脉冲信号，控制模块根据来自速度传感器的速度脉冲信号发送相应的能量控制信号至电源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯。作为优选，LED-UV控制系统还包括与控制模块连接的交互模块，交互模块用于获取用户的选择信号并发送至控制模块；控制模块用于根据该选择信号获取与该选择信号匹配的能量信号，控制模块根据速度脉冲信号和能量信号发送相应的能量控制信号至电源，并将速度脉冲信号和能量控制信号发送至交互模块。不同材料对LED灯的能量需求的不同能量信号，控制模块内存储有不同材料对应的不同参数，用户可以在交互模块上操作输入所加工的材料信息，控制模块根据UV喷码的材料选择特定的能量信号，根据特定材料的能量信号发送相应的能量控制信号，提高了UV喷码的稳定性。作为优选，LED-UV控制系统还包括与控制模块电性连接的散热模块。散热模块可以使LED灯工作时产生的热量散发，提高LED灯的安全性。作为优选，所述散热模块为水冷机。作为优选，所述水冷机包括水箱和散热管道，散热管道固定于LED灯上，散热管道上设有进水口与出水口，进水口和出水口均与水箱连通；水箱内设有水泵和水冷控制机，水泵与水冷控制机连接；
水冷控制机用于控制水泵启动，以使水箱中的液体从进水口流通至散热管道。作为优选，所述水箱内还设有检测水箱内液体的温度并生成温度信号的温度计以及使水箱内液体的温度降低的制冷单元，温度计和制冷单元均与水冷控制机连接，水冷控制机根据该温度信号控制制冷单元的工作状态；水冷控制机与控制模块连接，水冷控制机根据该温度信号发送相应的第一控制信号至控制模块，以使控制模块通过电源控制LED灯的工作状态。作为优选，所述水冷机还包括报警模块，水箱内还设有水位计和流量计，报警模块、水位计和流量计均与水冷控制机连接，水位计用于检测水箱内水位并生成水位信号，流量计用于检测散热管道内有水流动时产生水流信号；水冷控制机根据水位信号发送相应的第二控制信号至控制模块，以及根据水流信号发送相应的第三控制信号至控制模块，以使控制模块根据第二控制信号或第三控制信号通过电源控制LED灯的工作状态；水冷控制机根据水位信号、水流信号或温度信号发送相应的报警信号至报警模块。为了实现本专利技术的目的之二，采用如下技术方案实现：一种LED-UV控制方法，应用于本专利技术目的之一的LED-UV控制系统，包括如下步骤：S1：速度传感器检测UV喷码生产线的运行速度并产生速度脉冲信号，控制模块接收该速度脉冲信号；S2：控制模块根据该速度脉冲信号发送相应的能量控制信号至电
源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯。作为优选，在S1之前还包括如下步骤，S0：交互模块获取用户的选择信号，并将该选择信号发送至控制模块；S2具体为：控制模块获取与该选择信号匹配的能量信号，控制模块该速度脉冲信号和能量信号发送相应的能量控制信号至电源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯。作为优选，在S2之后还包括如下步骤，S3：控制模块将速度脉冲信号和能量控制信号至交互模块，以使交互模块显示UV喷码生产线的运行速度和LED灯的能量。用户可以通过交互模块直观看到生产线的运行速度和LED灯的能量。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过实时检测生产线的运行速度，自动控制LED灯的能量，节省光能源并且延长LED灯的使用寿命。附图说明图1为本专利技术LED-UV控制系统的模块连接图；图2为本专利技术LED-UV控制方法的流程图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：如图1所示，一种LED-UV控制系统，应用于UV喷码生产线，
包括控制模块、速度传感器、交互模块、散热模块、电源和LED灯；所述速度传感器、交互模块、散热模块、电源均与控制模块连接，LED灯和电源连接；UV喷码生产线上所加工的材料不同，在同一速度下对LED灯的能量需求也有所不同，控制模块内存储有不同材料对应的不同能量信号，所述LED灯的能量为LED灯的功率；所述交互模块为触摸屏，交互模块用于获取用户的选择信号，所述选择信号包括UV喷码生产线上所加工的材料信息，交互模块根据不同的材料信息来设置LED灯所需要固化的能量信号；用户可以在交互模块上选择材料，并发送包含该材料信息的选择信号至交互模块，交互模块获取与该选择信号匹配的能量信号。所述速度传感器用于检测UV喷码生产线的运行速度并产生速度脉冲信号，控制模块接收该速度脉冲信号并根据该速度脉冲信号以及与选择信号匹配的能量信号发送相应的能量控制信号至电源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯，电源控制LED灯的能量，根据能量控制信号的不同，电源输出不同的电流信号至LED灯，能够调节LED灯的亮度；所述控制模块还用于将接收到的速度脉冲信号以及能量控制信号发送至交互模块，以使交互模块显示UV喷码生产线的运行速度和LED灯的能量，所述能量包括LED灯的功率。所述散热模块为水冷机，水冷机包括水箱和散热管道，散热管道固定于LED灯上，散热管道上设有进水口和出水口，进水口和出水
口均与水箱连通，水箱用于容纳液体，液体可以是但不限于水，所述水箱中设有水泵、温度计、制冷单元、水位计、流量计、报警模块和水冷控制机，所述水冷控制机和控制模块连接，所述水泵、温度计、制冷单元、水位计、流量计和报警模块均与水冷控制机连接；LED灯在工作时，散热管道中的液体吸收LED灯散发的热量，水冷控制机控制水泵工作，以使水泵带动散热管道中的热的液体流动至水箱中，再将水箱中的冷的液体抽送至散热管道中；温度计检测水箱内液体的温度并生成温度信号，水冷控制机接收该温度信号并根据该温度信号控制制冷单元的工作状态；如果水箱内液体的温度高于预设温度，水冷控制机控制制冷单元进行制冷，以使水箱内的液体的温度降低；水冷控制机根据该温度信号发送相应的第一控制信号至控制模块，以使控制模块通过电源控制LED灯的工作状态；同时水冷控制机还根据该温度信号发送相应的报警信号至报警模块，以使报警模块报警提醒用户。当温度信过高时，水冷控制机会使报警模块报警提醒用户温度过高，而且水冷控制机还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED‑UV控制系统，应用于UV喷码生产线，其特征在于，包括控制模块、速度传感器、电源和LED灯；所述速度传感器、电源均与控制模块连接，LED灯与电源连接；速度传感器用于检测UV喷码生产线的运行速度并产生速度脉冲信号，控制模块根据来自速度传感器的速度脉冲信号发送相应的能量控制信号至电源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯。

【技术特征摘要】
1.一种LED-UV控制系统，应用于UV喷码生产线，其特征在于，包括控制模块、速度传感器、电源和LED灯；所述速度传感器、电源均与控制模块连接，LED灯与电源连接；速度传感器用于检测UV喷码生产线的运行速度并产生速度脉冲信号，控制模块根据来自速度传感器的速度脉冲信号发送相应的能量控制信号至电源，以使电源输出相应的电流信号至LED灯。2.如权利要求1所述的LED-UV控制系统，其特征在于，还包括与控制模块连接的交互模块，交互模块用于获取用户的选择信号并发送至控制模块；控制模块用于根据该选择信号获取与该选择信号匹配的能量信号，控制模块根据速度脉冲信号和能量信号发送相应的能量控制信号至电源，并将速度脉冲信号和能量控制信号发送至交互模块。3.如权利要求1所述的LED-UV控制系统，其特征在于，还包括与控制模块电性连接的散热模块。4.如权利要求3所述的LED-UV控制系统，其特征在于，所述散热模块为水冷机。5.如权利要求4所述的LED-UV控制系统，其特征在于，所述水冷机包括水箱和散热管道，散热管道固定于LED灯上，散热管道上设有进水口与出水口，进水口和出水口均与水箱连通；水箱内设有水泵和水冷控制机，水泵与水冷控制机连接；水冷控制机用于控制水泵启动，以使水箱中的液体从进水口流通至散热管道。6.如权利要求5所述的LED-UV控制系统，其特征在于，所述水箱
\t内还设有检测水箱内液体的温度并生成温度信号的温度计以及使水箱内液体的温度降低的制冷单元，温度计和制冷单元均与水冷控制机连接，水冷控制机根据该温度信号控制制冷单元的工作状态；水冷控制机与控制模块连接，水冷控制机根据该温度信号发送相...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚博，
申请(专利权)人：广东阿诺捷喷墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44