一种色织面料的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种色织面料的加工方法，由如下步骤组成：纱线染色，将经纱由筒纱倒成绞纱，由士林染料对绞纱进行染纱，再将染好的经纱倒成筒纱；整经，将经过染色后的经纱在分条整经机上经分绞筘分绞后倒轴成浆轴；浆纱，将24个浆轴上的经纱进行并轴和上浆处理；穿综：对浆好的浆轴进行穿筘，穿好的浆轴叫织轴；织造，将穿好织轴放置装有提花装置的喷气织机上进行织造；漂染，将织造后的坯布再进行丝光漂染；成品，根据床型和尺寸做成不同规格的成品。本发明专利技术采取的步骤简单，生产工艺不复杂，生产简便，采用士林染料，在后期漂染和洗涤80℃高温下不掉色，漂白剂洗涤下也不掉色，比目前市场的活性染料好用，适合酒店用品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织行业工艺
，具体涉及一种色织面料的加工方法。
技术介绍
随着人们的生活水平的提高以及对家纺的艺术追求，家纺床上用品面料已经不仅仅是为了保暖，人们对其软装饰效果和舒适度的要求在不断提高，更为推崇舒适，华贵的色织提花面料；目前市场上真丝色织提花床品面料价格昂贵，市场占有率偏小，而全涤类面料存在光泽刺眼，亲肤透气吸水性差等缺陷，且目前酒店一直在使用被套和床尾巾，且被套和床尾巾一直分开采购，费用大，风格有时候不一致很难选，并且客人在住酒店时候，床尾巾到处乱丢，使得床尾巾很容易弄脏，不易清洗，并且被套和床尾巾分开来在使用上也多有不便，普通染整的材料进行水洗时，很容易将染料洗去，长久使用则不美观，或者当前使用的色织面料都是采用活性染料来染色，使用活性染料染色过程复杂，且染色后的面料易掉色，多次使用洗涤后就会失去色彩，因而不适用在酒店等地使用。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种色织面料的加工方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本专利技术的一个方面，一种色织面料的加工方法，由如下步骤组成：A)纱线染色，将经纱由筒纱倒成绞纱，由士林染料对绞纱进行染纱，再将染好的经纱倒成筒纱；B)整经，将经过染色后的经纱在分条整经机上经分绞筘分绞后倒轴成浆轴，整经时转速为290～320转/分；C)浆纱，将24个浆轴上的经纱进行并轴和上浆处理，车间温度22℃，湿度68％，上浆后控制上浆率为10％；D)穿综：对浆好的浆轴进行穿筘，穿好的浆轴叫织轴；E)织造，将穿好织轴放置装有提花装置的喷气织机上进行织造；F)漂染，将织造后的坯布再进行丝光漂染；G)成品，根据床型和尺寸做成不同规格的成品。在一些实施方式中，所述士林染料选自C.I.Vat Red 10、C.I.Vat Blue 14、C.I.Vat Brown 1、C.I.Vat Orange 2、C.I.Vat Green 1、C.I.Vat Yellow 22、C.I.Vat Violet 1、C.I.Vat Yellow 48或C.I.Vat Black。在一些实施方式中，士林染料染整的工艺流程为，将经纱浸轧士林染料中，对浸轧后的经纱进行预烘，预烘温度为90～100℃，预烘时间为10～20S，而后对预烘的经纱进行焙烘，焙烘温度为140℃，焙烘时间为3～4H。在一些实施方式中，步骤D)中织造采用机械式提花装置在前和机械式多臂织机装置在后的复合开口织造方式，上机织造前先把设计好的花型冲成塑料纸板，安装在装有机械式提花装置的喷气织机上，将所需的纬纱准备好后进行织造得到织物。本专利技术提供的一种色织面料的加工方法，采取的步骤简单，生产工艺不复杂，生产简便，采用士林染料，在后期漂染和洗涤80℃高温下不掉色，漂白剂洗涤下也不掉色，比目前市场的活性染料好用，适合酒店用品。具体实施方式实施例1一种色织面料的加工方法，由如下步骤组成：A)纱线染色，将经纱由筒纱倒成绞纱，由士林染料对绞纱进行染纱，再将染好的经纱倒成筒纱；B)整经，将经过染色后的经纱在分条整经机上经分绞筘分绞后倒轴成浆轴，整经时转速为300转/分；C)浆纱，将24个浆轴上的经纱进行并轴和上浆处理，车间温度22℃，湿度68％，上浆后控制上浆率为10％；D)穿综：对浆好的浆轴进行穿筘，穿好的浆轴叫织轴；E)织造，将穿好织轴放置装有提花装置的喷气织机上进行织造；F)漂染，将织造后的坯布再进行丝光漂染；G)成品，根据床型和尺寸做成不同规格的成品。本专利技术中，直接对纱线用士林染料进行染色后再进行后续整经、浆纱等步骤，克服了以往操作中的繁杂程序，使得生产工艺更加简便，且士林染料的使用效果要远远优于活性染料，不易掉色，在后续使用中多次浆洗之后仍能保持一新，适合于酒店等使用场所。上述步骤A)中士林染料选自C.I.Vat Red 10、C.I.Vat Blue 14、C.I.Vat Brown 1、C.I.Vat Orange 2、C.I.Vat Green 1、C.I.Vat Yellow 22、C.I.Vat Violet 1、C.I.Vat Yellow 48或C.I.Vat Black；本专利技术中士林染料优选的重量分数浓度为18～20％，在此区间内，既可以保证染色后的绞纱不掉色，也可以更经济的使用士林染料。在本专利技术中，即可单独使用，也可组合使用士林染料；在染色时，可把绞纱直接染到上述浓度，亦可以采用在低浓度染浴中重复几次染色操作以达到上述浓度。其中，士林染料染整的工艺流程为，将经纱浸轧士林染料中，对浸轧后的经纱进行预烘，预烘温度为90～100℃，优选的为90℃，预烘时间为10～20S，优选的为15S，而后对预烘的经纱进行焙烘，焙烘温度为140℃，焙烘时间为3～4H，优选的为3H，经上述步骤染整的经纱，不易掉色，在后期漂染和洗涤高温条件下也不会掉色，甚而使用漂白剂也不会掉色。由上述可知，士林染料染色过程中对染色的工艺要求不高，使用普通烘箱即可完成预烘和焙烘过程，工艺简单。步骤D)中织造采用机械式提花装置在前和机械式多臂织机装置在后的复合开口织造方式，上机织造前先把设计好的花型冲成塑料纸板，安装在装有机械式提花装置的喷气织机上，将所需的纬纱准备好后进行织造得到织物。本专利技术提供的一种色织面料的加工方法，采取的步骤简单，生产工艺不复杂，生产简便，采用士林染料，在后期漂染和洗涤80℃高温下不掉色，漂白剂洗涤下也不掉色，比目前市场的活性染料好用，适合酒店用品。以上所述仅是本专利技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色织面料的加工方法，其特征在于，由如下步骤组成：A)纱线染色，将经纱由筒纱倒成绞纱，由士林染料对绞纱进行染纱，再将染好的经纱倒成筒纱；B)整经，将经过染色后的经纱在分条整经机上经分绞筘分绞后倒轴成浆轴，整经时转速为290～320转/分；C)浆纱，将24个浆轴上的经纱进行并轴和上浆处理，车间温度22℃，湿度68％，上浆后控制上浆率为10％；D)穿综：对浆好的浆轴进行穿筘，穿好的浆轴叫织轴；E)织造，将穿好织轴放置装有提花装置的喷气织机上进行织造；F)漂染，将织造后的坯布再进行丝光漂染；G)成品，根据床型和尺寸做成不同规格的成品。

【技术特征摘要】
1.一种色织面料的加工方法，其特征在于，由如下步骤组成：A)纱线染色，将经纱由筒纱倒成绞纱，由士林染料对绞纱进行染纱，再将染好的经纱倒成筒纱；B)整经，将经过染色后的经纱在分条整经机上经分绞筘分绞后倒轴成浆轴，整经时转速为290～320转/分；C)浆纱，将24个浆轴上的经纱进行并轴和上浆处理，车间温度22℃，湿度68％，上浆后控制上浆率为10％；D)穿综：对浆好的浆轴进行穿筘，穿好的浆轴叫织轴；E)织造，将穿好织轴放置装有提花装置的喷气织机上进行织造；F)漂染，将织造后的坯布再进行丝光漂染；G)成品，根据床型和尺寸做成不同规格的成品。2.根据权利要求1所述的一种色织面料的加工方法，其特征在于，所述士林染料选自C.I.Vat Red 10、C.I.Vat Blue 14、C.I.Vat Brown ...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇，程向阳，
申请(专利权)人：南通弘雅织业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32