一种机械密封制造技术

技术编号:13732869 阅读:103 留言:0更新日期:2016-09-21 15:07
本发明专利技术提供了一种机械密封,属于机械技术领域。它解决了如何提高机械密封的使用寿命的问题。本机械密封包括主静环和动环,动环上设有动环密封副,主静环上设有静环密封副,主静环的外壁呈阶梯状且套有副静环,副静环的内端面上具有若干个沿周向分布的弹簧安装孔,弹簧安装孔内设有弹簧,弹簧的一端抵靠在弹簧安装孔的底部,弹簧的另一端抵靠在主静环外壁的台阶面上,副静环的内壁与主静环的外壁之间具有间隙通道,间隙通道的一端与弹簧安装孔相通,间隙通道的另一端与外界相通,主静环上套有弹性件,弹性件与副静环的外端面固连,弹性件位于间隙通道与外界之间,使间隙通道与外界隔离。通过以上结构的配合,提高了机械密封的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
,涉及一种机械密封
技术介绍
机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,它依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧而达到密封的轴向端面密封装置,故又称端面密封。构成机械密封的基本元件有:由动环和静环组成的呈平面的端面密封副、弹性元件、辅助密封件、传动件、防转件和紧固件。其中,弹性元件一般指弹簧、波纹管、隔膜等,它主要起预紧、补偿和缓冲作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封的良好密合和动环的追随性。如中国专利【申请号:201210058597.6;授权公告号:CN102537365A】公开了一种非接触式机械密封装置,包括轴、轴套、第一O形圈、非补偿环、补偿环、第二O形圈、弹簧和弹簧座,轴、轴套、第一O形圈和非补偿环组成一体形成旋转体,补偿环、第二O形圈和弹簧安装在弹簧座上。但是,上述非接触式机械密封装置存在以下缺陷:上述弹簧座与补偿环之间的密封是通过第二O形圈来进行密封处理,当第二O形圈密封过紧时,第二O形圈会挤压弹簧座和补偿环,会抵消弹簧作用在补偿环上的部分作用力,使得弹簧的预紧、补偿和缓冲的效果变差,从而导致补偿环和非补偿环之间的端面密封不能良好的密合,非补偿环无法保持很好的追随性;当第二O形圈密封不紧时,液压油容易进入弹簧孔形成油污,并且会越积越多,使弹簧不能正常的收缩,从而导致弹簧无法保持足够的弹性来使
补偿环和非补偿环实现动态密封,导致机械密封装置密封性能变差,使用寿命变短。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种机械密封,本专利技术解决的技术问题是如何提高机械密封的使用寿命。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种机械密封,所述机械密封包括环形的主静环和环形的动环,所述动环上设置有动环密封副,所述主静环上设置有静环密封副,所述动环密封副和静环密封副配合接触,其特征在于,所述主静环的外壁呈阶梯状,所述主静环的外壁上套设有环形的副静环,所述副静环的内端面上具有若干个沿周向分布的弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内设置有弹簧,所述弹簧的一端抵靠在弹簧安装孔的底部,所述弹簧的另一端抵靠在主静环外壁的台阶面上,所述副静环的内壁与主静环的外壁之间具有间隙通道,所述间隙通道的一端与弹簧安装孔相通,所述间隙通道的另一端与外界相通,所述主静环上套设有环形的弹性件,所述弹性件与副静环的外端面固连,所述弹性件位于间隙通道与外界之间,使间隙通道与外界隔离。区别于现有技术,本机械密封中装有弹簧的副静环内壁与主静环的外壁之间产生的间隙通道无需通过密封圈进行密封处理。本机械密封通过在副静环的外侧设置环形的弹性件,弹性件套设在主静环的外端,弹性件与副静环的外端固连,使弹性件与副静环的端面和主静环的端面压紧贴合,弹性件不会对弹簧的预紧补偿造成影响,保证了机械密封的密封性能;同时,液压油等流体杂质无法通过间隙通道进入弹簧安装孔内,保证了弹簧能够长时间的使用,避免了因弹簧失效而导致机械密封的性能下降,使动环密封副在旋转过程中始终与静环密封副良好密合,提高了机械
密封的使用寿命。在上述的机械密封中,所述副静环的外端面上具有斜面,所述斜面与弹性件之间形成有调整间隙。弹性件能够在调整间隙内弹性弯曲,从而使静环密封副和动环密封副之间的进行轴向预紧调整时不受影响,同时使弹性件在轴向剪切力作用下不易发生断裂,提高了弹性件的使用寿命。在上述的机械密封中,所述主静环外壁上具有凸肩一和凸肩二,所述副静环套设在凸肩一上,所述副静环的内端面具有环形的让位孔,所述让位孔的底部具有若干个沿周向均布的弹簧安装孔,所述凸肩二位于让位孔的孔口,所述弹簧的一端抵靠在弹簧安装孔的底部,所述弹簧的另一端抵靠在所述凸肩二上,所述凸肩二的外端面上具有沉孔,所述沉孔内固定有静环密封副。弹簧的弹力作用在凸肩二上,使静环密封副与动环密封副之间实现动态密封。在上述的机械密封中,所述主静环靠近凸肩一的外端具有外螺纹段,所述弹性件位于外螺纹段与凸肩一之间,所述外螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母,所述弹性件的一侧抵靠在锁紧螺母上,所述弹性件的另一侧抵靠在凸肩一上。弹性件通过锁紧螺母压紧抵靠在主静环外壁凸肩一的台阶面上,使间隙通道与外界始终保持隔离密封,油液等流体不容易通过弹性件与主静环的连接处进入间隙通道。作为另一种方案,在上述的机械密封中,所述主静环靠近凸肩一的外端套设有卡簧,所述弹性件通过卡簧与凸肩一的端面压紧贴合。采用卡簧安装固定,简单可靠。在上述的机械密封中,所述弹性件包括盘状的本体,所述本体上具有与主静环外端相配合的内孔,所述本体上具有若干个沿周向分布的螺孔,所述螺孔与内孔之间具有环形的凸台,所述凸台的内侧具有环形的凹槽,所述螺孔内穿设有螺钉,所述弹性件
通过螺钉与副静环的外端面压紧贴合。弹性件通过螺钉固连,连接可靠,拆装方便,使弹性件始终与副静环的外端面保持压紧贴合,保证了间隙通道处的密封;同时,环形凸台和环形凹槽结构提高了弹性件的机械强度,使弹性件的使用时间更长。作为优选,在上述的机械密封中,所述螺钉与弹性件之间设有垫圈,所述垫圈上设置有与弹性件相匹配的沉孔,所述螺钉穿过垫圈使弹性件压紧抵靠在副静环的外端面上。通过垫圈使弹性件外侧的受力面积更加均匀,有利于弹性件与副静环的外端面压紧贴合,保证间隙通道的密封。在上述的机械密封中,所述动环包括主动环和副动环,所述主动环的外壁上具有径向贯通的销孔,所述主动环和副动环之间设有连接垫圈,所述连接垫圈与主动环之间通过销固连,所述连接垫圈与副动环之间通过螺钉固连,所述主动环和副动环抵靠贴合,所述副动环的端面上具有沉孔,所述沉孔内固定有动环密封副。主动环通过销钉与旋转轴固连,主动环与副东动环之间通过销传动。作为优选,在上述的机械密封中,所述副动环内壁上具有环形的密封圈槽,所述密封圈槽内设置有若干个密封圈。密封圈能够进一步防止流体泄漏,提高机械密封的密封性能。在上述的机械密封中,所述副静环上具有用于连接机壳的外法兰。副静环通过外法兰固定在需要密封的旋转轴的机壳上。与现有技术相比,本机械密封具有以下优点:通过设置弹性件使液压油等流体杂质无法通过间隙通道进入弹簧安装孔内,保证了弹簧能够长时间的使用,提高了机械密封的使用寿命;同时对比密封圈,弹性件使用寿命更长,且不会影响弹簧的预紧和补偿,保证了机械密封的密封性能。附图说明图1是本机械密封的结构剖视图。图2是本机械密封中A处的局部放大图。图3是本机械密封中B处的局部放大图。图4是本机械密封中弹性件的结构剖视图。图中,1、主静环;1a、台阶面;1b、凸肩一;1c、凸肩二;1d、外螺纹段;2、动环;21、主动环;211、销孔;22、副动环;3、动环密封副;4、静环密封副;5、副静环;51、弹簧安装孔;52、斜面;53、调整间隙;54、让位孔;55、外法兰;6、弹簧;7、间隙通道;8、弹性件;81、本体;82、内孔;83、螺孔;84、凸台;85、凹槽;9、锁紧螺母;10、螺钉;11、垫圈;12、连接垫圈;13、销;14、密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一:本机械密封包括主静环1、台阶本文档来自技高网
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一种机械密封

【技术保护点】
一种机械密封,所述机械密封包括环形的主静环(1)和环形的动环(2),所述动环(2)上设置有动环密封副(3),所述主静环(1)上设置有静环密封副(4),所述动环密封副(3)和静环密封副(4)配合接触,其特征在于,所述主静环(1)的外壁呈阶梯状,所述主静环(1)的外壁上套设有环形的副静环(5),所述副静环(5)的内端面上具有若干个沿周向分布的弹簧安装孔(51),所述弹簧安装孔(51)内设置有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端抵靠在弹簧安装孔(51)的底部,所述弹簧(6)的另一端抵靠在主静环(1)外壁的台阶面(1a)上,所述副静环(5)的内壁与主静环(1)的外壁之间具有间隙通道(7),所述间隙通道(7)的一端与弹簧安装孔(51)相通,所述间隙通道(7)的另一端与外界相通,所述主静环(1)上套设有环形的弹性件(8),所述弹性件(8)与副静环(5)的外端面固连,所述弹性件(8)位于间隙通道(7)与外界之间,使间隙通道(7)与外界隔离。

【技术特征摘要】
1.一种机械密封,所述机械密封包括环形的主静环(1)和环形的动环(2),所述动环(2)上设置有动环密封副(3),所述主静环(1)上设置有静环密封副(4),所述动环密封副(3)和静环密封副(4)配合接触,其特征在于,所述主静环(1)的外壁呈阶梯状,所述主静环(1)的外壁上套设有环形的副静环(5),所述副静环(5)的内端面上具有若干个沿周向分布的弹簧安装孔(51),所述弹簧安装孔(51)内设置有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端抵靠在弹簧安装孔(51)的底部,所述弹簧(6)的另一端抵靠在主静环(1)外壁的台阶面(1a)上,所述副静环(5)的内壁与主静环(1)的外壁之间具有间隙通道(7),所述间隙通道(7)的一端与弹簧安装孔(51)相通,所述间隙通道(7)的另一端与外界相通,所述主静环(1)上套设有环形的弹性件(8),所述弹性件(8)与副静环(5)的外端面固连,所述弹性件(8)位于间隙通道(7)与外界之间,使间隙通道(7)与外界隔离。2.根据权利要求1所述的机械密封,其特征在于,所述副静环(5)的外端面上具有斜面(52),所述斜面(52)与弹性件(8)之间形成有调整间隙(53)。3.根据权利要求1所述的机械密封,其特征在于,所述主静环(1)外壁上具有凸肩一(1b)和凸肩二(1c),所述副静环(5)套设在凸肩一(1b)上,所述副静环(5)的内端面具有环形的让位孔(54),所述让位孔(54)的底部具有若干个沿周向均布的弹簧安装孔(51),所述凸肩二(1c)位于让位孔(54)的孔口,所述弹簧(6)的一端抵靠在弹簧安装孔(51)的底部,所述弹簧(6)的另一端抵靠在所述凸肩二(1c)上,所述凸肩二(1c)的外端面上具有沉孔,所述沉孔内固定有静环密封副(4)。4.根据权利要求3所述的机械密封,其特征在于,所述主静环(1)靠近凸肩一(1b)的外端具有外螺纹段(1d),所述弹性件(8)位于外螺纹段(1d)与凸肩一(1b)之间,所述外螺纹段

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伯顺陈海垚李万友
申请(专利权)人:台州市星光真空设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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