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一种V字成型机构制造技术

技术编号:13731005 阅读:70 留言:0更新日期:2016-09-20 05:04
本实用新型专利技术提供了一种V字成型机构,属于机械加工设备领域,包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件;所述短边压紧组件有两组,两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端;所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸,所述压紧油缸的顶部连接有顶块,所述顶块的上方设置有卡位块;所述伸缩组件有两组,两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧,所述伸缩组件倾斜设置。这种结构的V字成型机构能够将四方形的工件成型成为V字型,加工效率高,精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,具体而言,涉及一种V字成型机构
技术介绍
现有技术中多种结构件(例如灯架等框架)中需要用到一种异形的加强件(或者叫连接件),这种加强件的结构如图25及图26所示,其整体为回形结构,并且大致为中心对称结构,其中间向内凹陷且向上凸起。现有技术中对这种加强件进行加工时,由设备对螺纹钢进行一次折弯并切断,之后进行端点焊接并成型,最后将两个中间部位焊接,完成加工。这种设备结构复杂,造价昂贵,且在一次折弯并切断时,存在交叉重合段,使得切断后的加强件的两个端点不在一个平面内。在进行端点焊接时需要首先将两个端点扳到一个平面内再焊接,使得该工序十分费时费力,降低了整个工件的加工效率。
技术实现思路
本技术提供了一种V字成型机构,旨在解决上述问题。本技术是这样实现的:一种V字成型机构,包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件;所述短边压紧组件有两组,两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端;所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸,所述压紧油缸的顶部连接有顶块,所述顶块的上方设置有卡位块;所述伸缩组件有两组,两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧,所述伸缩组件倾斜设置。进一步地,所述短边压紧组件还包括成型滑座,所述卡位块设于成型滑座内部;所述成型滑座上纵向设有两条第一卡槽,所述卡位块上横向设有第二卡槽;所述第一卡槽及第二卡槽组成U型卡槽。进一步地,所述成型滑座与所述安装座组件销接。进一步地,所述伸缩组件包括伸缩油缸及伸缩冲头组件,所述伸缩冲头组件设于伸缩油缸的顶部,所述伸缩冲头组件的顶部设有弧形的凹槽;伸缩冲头组件外部设有与其滑动连接的连接块。进一步地,两组所述伸缩组件均连接于距离调节组件,所述距离调节组件的两端对称设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有调节滑块,每一个所述连接块与一个调节滑块转动连接。进一步地,所述距离调节组件的侧壁螺接有调节螺钉,所述调节螺钉的端部与调节滑块转动连接。进一步地,所述距离调节组件的顶部设有与其可拆卸连接的限位块。进一步地,所述安装座组件包括成型安装座,该成型安装座的两端的两侧均匀设有四个滑槽板,成型安装座的两端对称设有两组距离调节件,成型安装座的底部设有多个成型固定焊接组件。进一步地,所述伸缩组件的底部连接于角度调节组件;所述角度调节组件包括底板、安装板、连杆及固定板,所述伸缩组件与固
定板连接,所述连杆的两端分别与固定板及安装板销接,所述安装板活动设于底板上。进一步地,所述安装板上设有多个条形孔。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的V字成型机构,短边压紧组件主要包括压紧油缸、顶块及卡位块,在工作时,先将工件的短边放置在短边压紧组件的顶块及卡位块之间,伸缩油缸伸出,将顶块顶起,将工件的短边压紧在顶块与卡位块之间。伸缩组件是倾斜设置的,因此在成型过程中不仅能够将工件的长边折弯,且能够将长边顶起,使其与短边不在同一平面内。这种结构的V字成型机构能够将四方形的工件成型成为V字型,加工效率高,精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的V字成型机构的主视图;图2是本技术实施方式提供的V字成型机构的侧视图;图3是本技术实施方式提供的V字成型机构的俯视图;图4是本技术实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的主视图;图5是本技术实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的侧视图;图6是本技术实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的结构示意图;图7是本技术实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的俯视图;图8是本技术实施方式提供的V字成型机构中安装座组件的主视图;图9是本技术实施方式提供的V字成型机构中安装座组件的侧视图;图10是本技术实施方式提供的V字成型机构中安装座组件的俯视图;图11是本技术实施方式提供的V字成型机构中安装座组件中固定焊接组件的主视图;图12是本技术实施方式提供的V字成型机构中安装座组件中固定焊接组件的侧视图;图13是本技术实施方式提供的V字成型机构中安装座组件中固定焊接组件的俯视图;图14是本技术实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的主视图;图15是本技术实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的俯视图;图16是图14的A-A向视图;图17是本技术实施方式提供的V字成型机构中距离调节组件的主视图;图18是本技术实施方式提供的V字成型机构中距离调节组件的俯视图;图19是本技术实施方式提供的V字成型机构中距离调节组件的侧视图;图20是本技术实施方式提供的V字成型机构中角度调节组件的主视图;图21是本技术实施方式提供的V字成型机构中角度调节组件的侧视图;图22是本技术实施方式提供的V字成型机构中角度调节组件的俯视图;图23是本技术实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的伸缩冲头组件的俯视图;图24是本技术实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的伸缩冲头组件的主视图;图25是现有技术中加强件的主视图;图26是现有技术中加强件的侧视图。图中标记分别为:短边压紧组件101;安装座组件102;伸缩组件103;距离调节组件104;角度调节组件105;压紧油缸201;顶块202;卡位块203;成型滑座204;第一卡槽205;第二卡槽206;成型安装座301;滑槽板302;距离调节件303;固定焊接组件304;伸缩油缸401;伸缩冲头组件402;凹槽403;连接块404;滑槽501;调节滑块502;调节螺钉503;限位块504;底板601;安装板602;连杆603;固定板604;条形孔605。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种V字成型机构,其特征在于,包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件;所述短边压紧组件有两组,两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端;所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸,所述压紧油缸的顶部连接有顶块,所述顶块的上方设置有卡位块;所述伸缩组件有两组,两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧,所述伸缩组件倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种V字成型机构,其特征在于,包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件;所述短边压紧组件有两组,两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端;所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸,所述压紧油缸的顶部连接有顶块,所述顶块的上方设置有卡位块;所述伸缩组件有两组,两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧,所述伸缩组件倾斜设置。2.根据权利要求1所述的V字成型机构,其特征在于,所述短边压紧组件还包括成型滑座,所述卡位块设于成型滑座内部;所述成型滑座上纵向设有两条第一卡槽,所述卡位块上横向设有第二卡槽;所述第一卡槽及第二卡槽组成U型卡槽。3.根据权利要求2所述的V字成型机构,其特征在于,所述成型滑座与所述安装座组件销接。4.根据权利要求1所述的V字成型机构,其特征在于,所述伸缩组件包括伸缩油缸及伸缩冲头组件,所述伸缩冲头组件设于伸缩油缸的顶部,所述伸缩冲头组件的顶部设有弧形的凹槽;伸缩冲头组件外部设有与其滑动连接的连接块。5.根据权利要求4所述的V字成型机构,其特征在于,两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚平
申请(专利权)人:杨尚平
类型:新型
国别省市:四川;51

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