【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够自动完成铆钉安装的机构。
技术介绍
大多工具都带有手柄，一种比较常见的手柄结构如图1所述，其由如图2A所示的握持部8及如图2B所示的连接杆9装配而成。目前这种手柄大多采用人工的方式进行装配，其装配过程为：由第一个工位的工人将连接杆9压入握持部8中；由第二个工位的工人利用打孔机在握持部8上打第一个铆钉孔，这个铆钉孔同时贯穿握持部8内的连接杆9；由第三个工位的工人利用打孔机在握持部8上打第二个铆钉孔，这个铆钉孔同时贯穿握持部8内的连接杆9；由第四个工位的工人在两个铆钉孔中穿入铆钉；由第五个工位的工人利用铆钉机铆接铆钉，完成一个手柄结构的安装。通过上述描述可以知道，打铆钉孔以及铆接铆钉都有机器辅助完成，但是穿铆钉却完全凭工人的手工操作，铆钉孔一般较小，将铆钉穿入这么小的孔中费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提高穿铆钉的效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种铆钉安装机构，其特征在于，包括用于存储铆钉的振动盘，在振动盘的物料出口处设有平振器，铆钉被振动出振动盘后通过平振器的振动使得铆钉排列整齐，在平振器旁设有气动手指，通过气动手指上的夹爪将位于平振器出料口的铆钉抓取至压杆的正下方，压杆正对所述握持部上的铆钉孔，压杆固定于汽缸一，由汽缸一带动压杆竖直下压，汽缸一固定在汽缸二上，由汽缸二带动汽缸一及压杆竖直下压。本技术提供的一种铆钉安装机构能够完成铆钉的自动穿入，大大提高了效率。附图说明图1为常见的手柄结构示意图；图2A为握持部的结构示意图；图2B为连接杆的结构示意图；图3为铆钉安装机构的结构示意图。具体实施方式为使本...
【技术保护点】
一种铆钉安装机构，其特征在于：包括用于存储铆钉的振动盘（1），在振动盘（1）的物料出口处设有平振器（2），铆钉被振动出振动盘（1）后通过平振器（2）的振动使得铆钉排列整齐，在平振器（2）旁设有气动手指（3），通过气动手指（3）上的夹爪（4）将位于平振器（2）出料口的铆钉抓取至压杆（5）的正下方，压杆（5）正对握持部（8）上的铆钉孔，压杆（5）固定于汽缸一（6），由汽缸一（6）带动压杆（5）竖直下压，汽缸一（6）固定在汽缸二（7）上，由汽缸二（7）带动汽缸一（6）及压杆（5）竖直下压。
【技术特征摘要】
1.一种铆钉安装机构，其特征在于：包括用于存储铆钉的振动盘（1），在振动盘（1）的物料出口处设有平振器（2），铆钉被振动出振动盘（1）后通过平振器（2）的振动使得铆钉排列整齐，在平振器（2）旁设有气动手指（3），通过气动手指（3）上的夹爪（4）将...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵蔚然，
申请(专利权)人：上海新月工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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