视觉防错机构制造技术

视觉防错机构，它涉及汽车零部件生产加工技术领域；台架上设置有视觉组件，视觉组件的两侧设置有注油组件，注油组件的外侧设置有工装夹具组件；所述的视觉组件通过锁紧夹与连接杆连接，连接杆上端设置有连接块，连接块与铝架体连接；所述的连接板的底部连接有固定杆，固定杆的上下两端设置有连接块；所述的连接板的下方设置有注油连接板，下压气缸设置在连接板的中部，且下压气缸的下端与注油连接板连接；所述的下压气缸的两侧设置有定向滑杆，定向滑杆下部设置有铜套；所述的注油连接板的底部设置有注油头，注油头一侧设置有限位杆。本实用新型专利技术所述的视觉防错机构，避免力上述诸多问题，同时视觉防错机构也具备人工排查能力，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件生产加工
，具体涉及视觉防错机构。
技术介绍
汽车零部件生产加工领域，零件产品繁多，很多产品是人工装配，人工装配存在不可避免的疏漏情况，产品质量达不到保证，而同时要人工排查又是费时费力工作，效率还低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的视觉防错机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含视觉组件、注油组件、台架、工装夹具组件；所述的台架上设置有视觉组件，视觉组件的两侧设置有注油组件，注油组件的外侧设置有工装夹具组件；所述的视觉组件包含连接块、连接杆、锁紧夹、视觉组件；所述的视觉组件通过锁紧夹与连接杆连接，连接杆上端设置有连接块，连接块与铝架体连接；所述的注油组件包含下压气缸、定向滑杆、铜套、连接板、固定杆、连接块、注油连接板、注油头，限位杆；所述的连接板的底部连接有固定杆，固定杆的上下两端设置有连接块；所述的连接板的下方设置有注油连接板，下压气缸设置在连接板的中部，且下压气缸的下端与注油连接板连接；所述的下压气缸的两侧设置有定向滑杆，定向滑杆下部设置有铜套；所述的注油连接板的底部设置有注油头，注油头一侧设置有限位杆；所述的工装夹具组件包含仿形夹具体、滑轨、右限位块、右限位气缸、右限位连接板、左限位块、左限位气缸、左限位连接板、台面板；所述的台面板上设置有仿形夹具体，仿形夹具体的一侧设置有滑轨，滑轨的两侧分别设置有右限位块和左限位块，右限位块通过右限位连接板与右限位气缸连接；所述的左限位块通过左限位连接板左限位气缸连接；所述的连接板通过两根固定杆和连接块固定在台面板上。作为优选，所述的台面板上设置有数个限位槽。本技术操作时，视觉组件的架体采用铝制型材搭建，使用角码连接，视觉组件采用封闭式采集数据，铝制型材架体中间采用密度板封闭，密度板低端固定在限位槽内，保证其稳定、牢靠，连接块固定在台架顶端，将视觉组件悬挂在架体内；由下压气缸和光轴带动注油连接板上升下降；仿形夹具两端移动是依靠有台面板下端推来气缸。在台面板视觉检测位置分别有左右限位块，检测左件加工件时左限位气缸伸出，检测右件时右件限位气缸伸出；操作人员从物料架中取出锁体和棘轮减震块、棘爪回位弹簧、缓冲块、滑块、棘轮回位簧安置到锁体对应位置。安装完毕后按动按钮，推拉气缸带动仿形夹具到注油位置，对锁体内转动部分进行注油，注油完毕推拉气缸带动仿形夹具到视觉检测位置，限位气缸对仿形夹具限位，仿形夹具到位后。视觉组件启动，检查棘轮减震块、棘爪回位弹簧、缓冲块、棘轮回位簧有无漏装，有漏装声光提示报警。无漏装视觉检测完毕，推拉气缸将仿形夹具移动到另外注油位置分别对棘轮减震块、棘爪回位弹簧、缓冲块、棘轮回位簧部分进行注油。完毕后操作人员从工装夹具内取出加工成品件，仿形夹具回位。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的视觉防错机构，能对汽车锁人工安装部分进行排查，检测橡胶垫、弹簧和密封圈是否漏装、错装等现象，避免力上述诸多问题，同时视觉防错机构也具备人工排查能力，效率高，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术结构图；图2是本技术视觉组件1的结构图；图3是本技术注油组件2的结构图；图4是本技术工装夹具组件4的结构图；图5是视觉组件1与铝架体连接示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含视觉组件1、注油组件2、台架3、工装夹具组件4；所述的台架3上设置有视觉组件，视觉组件的两侧设置有注油组件2，注油组件2的外侧设置有工装夹具组件4；所述的视觉组件包含连接块11、连接杆12、锁紧夹13、视觉组件14；所述的视觉组件1通过锁紧夹13与连接杆12连接，连接杆12上端设置有连接块11；所述的注油组件2包含下压气缸21、定向滑杆22、铜套29、连接板23、固定杆24、连接块28、注油连接板25、注油头26、限位杆27；所述的连接板23的底部连接有固定杆24，固定杆24的上下两端设置有连接块28；所述的连接板23的下方设置有注油连接板25，下压气缸21设置在连接板23的中部，且下压气缸21的下端与注油连接板25连接；所述的下压气缸21的两侧设置有定向滑杆22，定向滑杆22下部设置有铜套29；所述的注油连接板25的底部设置有注油头26，注油头26一侧设置有限位杆27；所述的工装夹具组件4包含仿形夹具体41、滑轨42、右限位块43、右限位气缸44、右限位连接板49、左限位块47、左限位气缸45、左限位连接板46、台面板48；所述的台面板48上设置有仿形夹具体41，仿形夹具体41的一侧设置有滑轨42，滑轨42的两侧分别设置有右限位块43和左限位块47，右限位块43通过右限位连接板49与右限位气缸44连接；所述的左限位块47通过左限位连接板46左限位气缸45连接；所述的连接板23通过两根固定杆24和连接块28固定在台面板48上。作为优选，所述的台面板48上设置有数个限位槽50。本具体实施方式操作时，视觉组件1的架体采用铝制型材搭建，使用角码连接，视觉组件1采用封闭式采集数据，铝制型材架体中间采用密度板封闭，密度板低端固定在限位槽50内，保证其稳定、牢靠，连接块11固定在台架顶端，将视觉组件悬挂在架体内；由下压气缸21和光轴带动注油连接板25上升下降；仿形夹具两端移动是依靠有台面板48下端推来气缸。在台面板视觉检测位置分别有左右限位块，检测左件加工件时左限位气缸伸出，检测右件时右件限位气缸伸出；操作人员从物料架中取出锁体和棘轮减震块、棘爪回位弹簧、缓冲块、滑块、棘轮回位簧安置到锁体对应位置。安装完毕后按动按钮，推拉气缸带动仿形夹具到注油位置，对锁体内转动部分进行注油，注油完毕推拉气缸带动仿形夹具到视觉检测位置，限位气缸对仿形夹具限位，仿形夹具到位后。视觉组件启动，检查棘轮减震块、棘爪回位弹簧、缓冲块、棘轮回位簧有无漏装，有漏装声光提示报警。无漏装视觉检测完毕，推拉气缸将仿形夹具移动到另外注油位置分别对棘轮减震块、棘爪回位弹簧、缓冲块、棘轮回位簧部分进行注油。完毕后操作人员从工装夹具内取出加工成品件，仿形夹具回位。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的视觉防错机构，能对汽车锁人工安装部分进行排查，检测橡胶垫、弹簧和密封圈是否漏装、错装等现象，避免力上述诸多问题，同时视觉防错机构也具备人工排查能力，效率高，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
视觉防错机构，其特征在于：它包含视觉组件、注油组件、台架、工装夹具组件；所述的台架上设置有视觉组件，视觉组件的两侧设置有注油组件，注油组件的外侧设置有工装夹具组件；所述的视觉组件包含连接块、连接杆、锁紧夹、视觉组件；所述的视觉组件通过锁紧夹与连接杆连接，连接杆上端设置有连接块，连接块与铝架体连接；所述的注油组件包含下压气缸、定向滑杆、铜套、连接板、固定杆、连接块、注油连接板、注油头，限位杆；所述的连接板的底部连接有固定杆，固定杆的上下两端设置有连接块；所述的连接板的下方设置有注油连接板，下压气缸设置在连接板的中部，且下压气缸的下端与注油连接板连接；所述的下压气缸的两侧设置有定向滑杆，定向滑杆下部设置有铜套；所述的注油连接板的底部设置有注油头，注油头一侧设置有限位杆；所述的工装夹具组件包含仿形夹具体、滑轨、右限位块、右限位气缸、右限位连接板、左限位块、左限位气缸、左限位连接板、台面板；所述的台面板上设置有仿形夹具体，仿形夹具体的一侧设置有滑轨，滑轨的两侧分别设置有右限位块和左限位块，右限位块通过右限位连接板与右限位气缸连接；所述的左限位块通过左限位连接板左限位气缸连接；所述的连接板通过固定杆和连接块固定在台面板上。...

【技术特征摘要】
1.视觉防错机构，其特征在于：它包含视觉组件、注油组件、台架、工装夹具组件；所述的台架上设置有视觉组件，视觉组件的两侧设置有注油组件，注油组件的外侧设置有工装夹具组件；所述的视觉组件包含连接块、连接杆、锁紧夹、视觉组件；所述的视觉组件通过锁紧夹与连接杆连接，连接杆上端设置有连接块，连接块与铝架体连接；所述的注油组件包含下压气缸、定向滑杆、铜套、连接板、固定杆、连接块、注油连接板、注油头，限位杆；所述的连接板的底部连接有固定杆，固定杆的上下两端设置有连接块；所述的连接板的下方设置有注油连接板，下压气缸设置在连接板的中部，且下压气缸的下端与注油连接板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝华，祝远勇，张运生，邢海胜，
申请(专利权)人：合肥秦益机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34