全焊接球阀制造技术

技术编号:13729946 阅读:131 留言:0更新日期:2016-09-20 01:43
本实用新型专利技术公开了一种全焊接球阀,包括阀体、球体、上阀杆、阀杆外套、下阀杆和蜗轮箱,球体设置在阀体内,阀体两侧均设有侧封头和侧管,侧封头一端与阀体焊接,侧封头另一端与侧管焊接,下阀杆上端穿过阀体底部且支撑在球体的底部中心处,下阀杆与球体转动连接,下阀杆与阀体焊接,上阀杆下端穿过阀体顶部且与球体固连,阀杆外套套设在上阀杆外,阀杆外套与阀体焊接,阀杆外套与上阀杆转动连接,阀杆外套与蜗轮箱的箱体固连,上阀杆上端伸入蜗轮箱的扇形齿轮孔内且与扇形齿轮键连接。本实用新型专利技术由于阀体与侧封头、侧封头与侧管、阀杆外套与阀体、下阀杆与阀体均采用焊接连接方式,连接可靠,不会产生因采用螺栓、垫片连接带来的外漏隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
,具体涉及一种全焊接球阀
技术介绍
全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。全焊接球阀在工业管道中得到大量应用,传统的全焊接球阀多采用锻件,左右阀体与中阀体,阀杆外套与中阀体,下阀杆与中阀体连接多采用螺栓、垫片方式,此类全焊接球阀安装于管道后,经过一段时间后内应力会让螺栓逐渐弯曲变形,垫片松弛发生外泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种全焊接球阀,其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便,能有效解决现有全焊接球阀的左右阀体与中阀体、阀杆外套与中阀体、下阀杆与中阀体采用螺栓、垫片连接,安装于管道上经过一段时间后内应力会让螺栓逐渐弯曲变形、垫片松弛发生外泄漏现象的问题,各部件之间密封性好,不会发生外泄漏,使用安全可靠。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种全焊接球阀,其特征在于:包括阀体、球体、上阀杆、阀杆外套、下阀杆和蜗轮箱,所述球体设置在阀体内,所述阀体的两侧均设置有侧封头和侧管,所述侧封头的一端与阀体焊接,所述侧封头的另一端与侧管焊接,所述下阀杆的上端穿过阀体的底部且支撑在球体的底部中心处,所述下阀杆与球体转动连接,所述下阀杆与阀体焊接,所述上阀杆的下端穿过阀体的顶部且与球体
固定连接,所述阀杆外套套设在上阀杆外,所述阀杆外套与阀体焊接,所述阀杆外套与上阀杆转动连接,所述阀杆外套与蜗轮箱的箱体固定连接,所述上阀杆的上端伸入蜗轮箱的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套的上部与上阀杆之间设置有多层填料层,多层所述填料层叠放布设,所述阀杆外套的顶部设置有压板,所述压板通过第一螺栓与阀杆外套固定连接且由压板将多层填料层压紧。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套的中部与上阀杆之间有第一O型圈,所述第一O型圈的数量为两个。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套的下部与上阀杆之间有上滑动轴承。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述上阀杆上设置有凸台,所述凸台位于上滑动轴承的下方,所述凸台与上滑动轴承之间设置有止推垫圈。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述侧管的内端焊接有内管。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述内管与球体之间设置有浮动密封结构,所述浮动密封结构包括阀座、支撑圈和弹簧垫,所述弹簧垫设置在支撑圈的外侧,所述阀座安装在支撑圈的内侧,所述支撑圈的外端一周均匀开有多个弹簧安装腔,所述弹簧安装腔内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别顶紧于弹簧垫和支撑圈上且推动阀座与球体的外表面紧密贴合,所述支撑圈与内管之间设置有第二O型圈,所述第二O型圈的数量为两个。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述下阀杆与球体之间有下滑动轴承。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述下阀杆上安装有用于调节球体上下位置的球体位置调节机构,所述球体位置调节机构包括调节螺杆、螺母、调节垫和摩擦垫,所述调节螺杆穿过螺母且与螺母螺纹配合,所述调节垫和摩擦垫均设置在调节螺杆的上端,所述摩擦垫位于调节垫的上方,所述下阀杆上延长度方向开有安装孔,所述调节螺杆、螺母和调节垫均设
置在所述安装孔内,所述摩擦垫位于所述安装孔外,所述摩擦垫位于下滑动轴承的上方,所述螺母与下阀杆焊接。上述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套通过第二螺栓与蜗轮箱的箱体固定连接,所述阀杆外套与第二螺栓之间设置有垫片。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。2、本技术由于阀体与侧封头之间、侧封头与侧管之间、阀杆外套与阀体之间、下阀杆与阀体之间均采用焊接连接方式,连接可靠,不会产生因采用螺栓、垫片连接带来的外漏隐患,有效解决了现有全焊接球阀的左右阀体与中阀体、阀杆外套与中阀体、下阀杆与中阀体采用螺栓、垫片连接,安装于管道上经过一段时间后内应力会让螺栓逐渐弯曲变形、垫片松弛发生外泄漏现象的问题,各部件之间密封性好,不会发生外泄漏,使用安全可靠。3、本技术阀杆外套的上部与上阀杆之间设置压板和多层填料层来密封,并增加多道第一O型圈密封,两重多道有效密封确保上密封不发生泄漏;阀杆外套的下部与上阀杆之间设置的上滑动轴承能减少转动力矩,凸台与上滑动轴承之间设置有止推垫圈,当阀内压力越高密封越可靠。4、本技术下阀杆上安装有用于调节球体上下位置的球体位置调节机构,当球体偏离阀体中心位置时,可用此球体位置调节机构调整球体的位置。下面通过附图和实施例,对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处放大图。图3为图1的B处放大图。图4为图1的C处放大图。图5为图1的D处放大图。附图标记说明:1—蜗轮箱; 2—第二螺栓; 3—垫片;4—阀杆外套; 5—上滑动轴承; 6—止推垫圈;7—上阀杆; 7-1—凸台; 8—球体;9—摩擦垫; 10—调节垫; 11—下滑动轴承;12—下阀杆; 13—内管; 14—侧管;15—阀体; 16—侧封头; 17—调节螺杆;18—螺母; 19—压板; 20—第一螺栓;21—填料层; 22—第一O型圈; 23—阀座;24—弹簧; 25—支撑圈; 26—弹簧垫;27—第二O型圈。具体实施方式如图1所示,本技术包括阀体15、球体8、上阀杆7、阀杆外套4、下阀杆12和蜗轮箱1,所述球体8设置在阀体15内,所述阀体15的两侧均设置有侧封头16和侧管14,所述侧封头16的一端与阀体15焊接,所述侧封头16的另一端与侧管14焊接,所述下阀杆12的上端穿过阀体15的底部且支撑在球体8的底部中心处,所述下阀杆12与球体8转动连接,所述下阀杆12与阀体15焊接,所述上阀杆7的下端穿过阀体15的顶部且与球体8固定连接,所述阀杆外套4套设在上阀杆7外,所述阀杆外套4与阀体15焊接,所述阀杆外套4与上阀杆7转动连接,所述阀杆外套4与蜗轮箱1的箱体固定连接,所述上阀杆7的上端伸入蜗轮箱1的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接。如图2所示,所述阀杆外套4的上部与上阀杆7之间设置有多层填料层21,多层所述填料层21叠放布设,所述阀杆外套4的顶部设置有压板19,所述压板19通过第一螺栓20与阀杆外套4固定连接且由压板19将
多层填料层21压紧。如图2所示,所述阀杆外套4的中部与上阀杆7之间有第一O型圈22,所述第一O型圈22的数量为两个。如图4所示,所述阀杆外套4的下部与上阀杆7之间有上滑动轴承5,能减少上阀杆7的转动力矩。如图4所示,所述上阀杆7上设置有凸台7-1,所述凸台位于上滑动轴承5的下方,所述凸台7-1与上滑动轴承5之间设置有止推垫圈6,当阀内压力越高密封越可靠。如图3所示,所述侧管14的内端焊接有内管13。如图3所示,所述内管13与球体8之间设置有浮动密封结构,所述浮动密封结构包括阀座23、支撑圈25和弹簧垫26,所述弹簧垫26设置在支撑圈25的外侧,所述阀座23安装在支撑圈25的内侧,所述支撑圈25的外端一周均匀开有多个弹簧安装腔,所述弹簧安装腔内设置有弹簧24,所述弹簧24的两端分别顶紧于弹簧垫26和支撑圈25上且推动阀座23与球体8的外表面紧密贴合,所述支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全焊接球阀,其特征在于:包括阀体(15)、球体(8)、上阀杆(7)、阀杆外套(4)、下阀杆(12)和蜗轮箱(1),所述球体(8)设置在阀体(15)内,所述阀体(15)的两侧均设置有侧封头(16)和侧管(14),所述侧封头(16)的一端与阀体(15)焊接,所述侧封头(16)的另一端与侧管(14)焊接,所述下阀杆(12)的上端穿过阀体(15)的底部且支撑在球体(8)的底部中心处,所述下阀杆(12)与球体(8)转动连接,所述下阀杆(12)与阀体(15)焊接,所述上阀杆(7)的下端穿过阀体(15)的顶部且与球体(8)固定连接,所述阀杆外套(4)套设在上阀杆(7)外,所述阀杆外套(4)与阀体(15)焊接,所述阀杆外套(4)与上阀杆(7)转动连接,所述阀杆外套(4)与蜗轮箱(1)的箱体固定连接,所述上阀杆(7)的上端伸入蜗轮箱(1)的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接。

【技术特征摘要】
1.一种全焊接球阀,其特征在于:包括阀体(15)、球体(8)、上阀杆(7)、阀杆外套(4)、下阀杆(12)和蜗轮箱(1),所述球体(8)设置在阀体(15)内,所述阀体(15)的两侧均设置有侧封头(16)和侧管(14),所述侧封头(16)的一端与阀体(15)焊接,所述侧封头(16)的另一端与侧管(14)焊接,所述下阀杆(12)的上端穿过阀体(15)的底部且支撑在球体(8)的底部中心处,所述下阀杆(12)与球体(8)转动连接,所述下阀杆(12)与阀体(15)焊接,所述上阀杆(7)的下端穿过阀体(15)的顶部且与球体(8)固定连接,所述阀杆外套(4)套设在上阀杆(7)外,所述阀杆外套(4)与阀体(15)焊接,所述阀杆外套(4)与上阀杆(7)转动连接,所述阀杆外套(4)与蜗轮箱(1)的箱体固定连接,所述上阀杆(7)的上端伸入蜗轮箱(1)的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接。2.按照权利要求1所述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套(4)的上部与上阀杆(7)之间设置有多层填料层(21),多层所述填料层(21)叠放布设,所述阀杆外套(4)的顶部设置有压板(19),所述压板(19)通过第一螺栓(20)与阀杆外套(4)固定连接且由压板(19)将多层填料层(21)压紧。3.按照权利要求1或2所述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套(4)的中部与上阀杆(7)之间有第一O型圈(22),所述第一O型圈(22)的数量为两个。4.按照权利要求1或2所述的全焊接球阀,其特征在于:所述阀杆外套(4)的下部与上阀杆(7)之间有上滑动轴承(5)。5.按照权利要求4所述的全焊接球阀,其特征在于:所述上阀杆(7)上设置有凸台(7-1),所述凸台位于上滑动轴承(5)的下方,所述凸台(7-1)与上滑动轴承(5)之间设置有止推垫圈(6)。6.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆电
申请(专利权)人:三高阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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