一种高效板翅式换热器分程封条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效板翅式换热器分程封条，分程封条上与流体接触的两个侧面设有凹坑或凸起；使压降保持在允许的范围内，同时还能进一步的提高换热器整体的换热效率，使得换热器更加的紧凑和高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器
，具体涉及一种高效板翅式换热器分程封条。
技术介绍
众所周知，换热器是人们生活中常见的一种热交换设备，在人们的生活中起着不可替代的作用，也为工业和社会的发展所贡献着。因此，人们希望换热器的换热效果能够更加的提升，耗能更加的少，占据的空间更加的小等等。分程封条是板翅式换热器中的一个部件，如图1所示，为板翅式换热器其中的翅片的整体示意图，分程封条位中间位置，分程封条起着密封、分割和引导流体的作用，通过下隔板固定翅片和分程封条，使得流体能够按照设计好的管道流动；其良好的密封和引导作用使得流体在流过时能够更好的参与换热，它对换热器的换热性能起着重要的作用。目前，大家所使用的分程封条仅仅是一块表面光滑的、由铜或者是铝材料构成的一个封条。但是，随着现在对换热器换热要求的提升，以及所要求能耗的降低，因此有必要对换热器的部件尤其是分程封条对换热器整体换热性能的影响进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种高效板翅式换热器分程封条，不仅能使压降保持在允许的范围内，同时还能进一步的提高换热器整体的换热效率，使得换热器更加的紧凑和高效。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高效板翅式换热器分程封条，分程封条上与流体接触的两个侧面设有凹坑或凸起。接上述技术方案，凹坑或凸起是通过机械加工手段产生的。接上述技术方案，所述凹坑或凸起为球形，直径为0.5～1mm。接上述技术方案，所述两侧凹坑或凸起以分程封条中心线对称分布。接上述技术方案，所述凹坑或凸起呈四边形分布。接上述技术方案，所述凹坑或凸起呈三角形分布。接上述技术方案，所述分程封条为立方体。接上述技术方案，所述分程封条的长度为350～450mm，宽度为3～5mm，厚度为3～5mm。本技术具有以下有益效果：通过分程封条上设有的凹坑或凸起形成凸凹不平的表面，当流体流经分程封条的表面时，由于表面的凸凹不平使得其边界层破坏，换热系数得到增强，而且由于分程封条表面与流体所接触的区域较少，所以在引起扰动的同时产生的压力降不会急剧的增加，另外，所述分程
封条在换热器中所占据的体积比较小，因此其接触面积也比较小，由此产生的能量损失也可以被控制在一定的范围内，实现在一定程度上也克服了换热系数和压力损失这一对矛盾因素对换热器的影响，使得板翅式换热器可以更紧凑，但是换热效率提高，能量损失得以控制。附图说明图1是本技术实施例中板翅式换热器其中的翅片的整体示意图；图2是本技术提供的实施例中设有凹坑的分程封条结构示意图；图3是本技术提供的实施例一中图2的A局部放大示意图；图4是本技术提供的实施例二中图2的A局部放大示意图；图5是本技术提供的实施例中设有凸起的分程封条结构示意图；图6是本技术提供的实施例三中图5的B局部放大示意图；图7是本技术提供的实施例四中图5的B局部放大示意图；图中，1-分程封条，2-流体流入翅片的入口，3-封条，4-下隔板，5-翅片，6-凹坑，7-凸起，8-流体流出翅片的出口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。本技术提供的一种实施例中高效板翅式换热器分程封条，设置于板翅式换热器的中间，用于密封和引导流体在板翅中流动，分程封条1上与流体接触的两个侧面设有凹坑6或凸起7，通过凹坑6或凸起7的设置使分程封条1两侧形成凸凹不平的表面；通过分程封条1上设有的凹坑6或凸起7，形成凸凹不平的表面，当流体流经分程封条1的表面时，由于表面的凸凹不平使得其边界层破坏，换热系数得到增强，由于所述分程封条1与流体所接触的区域较少，所以在引起扰动的同时产生的压力降不会急剧的增加。进一步地，凹坑6是通过机械加工手段产生的，表面的凹坑6状使流体在流经分程封条1时能更有效的换热。进一步地，凸起7是通过机械加工手段产生的，凸起7使流体在流经该分程封条1时，可以被扰动，从而使得换热效果得到增强。进一步地，凹坑或凸起是通过机械加工手段产生的。进一步地，所述凹坑6的深度为0.75±0.05mm，凸起7的高度为0.75±0.05mm。进一步地，所述凹坑6或凸起7为球形，直径为0.75±0.05mm。进一步地，所述两侧凹坑6或凸起7以分程封条1中心线对称分布。进一步地，本技术提供的实施例一中，如图2～3所示，分程封条1两侧设有凹坑6，凹坑6呈四边形分布。进一步地，本技术提供的一种实施例，如图2和4所示，分程封条1两侧设有凹坑6，凹坑6呈三角形分布。进一步地，本技术提供的实施例二中，如图5～6所示，分程封条1两侧设有凸起7，凸起7呈四边形分布。进一步地，本技术提供的一种实施例，如图5和7所示，分程封条1两侧设有凸起7，凸起7呈三角形分布。进一步地，所述分程封条1为立方体，分程封条1的长度为417±3mm，宽度为4±1mm，厚度为4±1mm。本技术的一个实施例中，本技术的工作原理：此时，对强化换热器的分程封条1进行表面加工就是一种强化其换热效果的有效方法。流体在板翅式换热器的板翅之间进行冷热交换，翅片5与分程封条1之间为热传导，翅片5和流体以及分程封条1和流体之间是热对流；流体沿着分程封条1的表面流动的时候，其边界层是逐渐增加的，这样使得沿着流动方向其换热系数是不断减小的。因此，在分程封条1的表面上进行机械加工，使得其有凸起7或凹坑6，这样就可以破坏边界层，使得边界层的厚度减小，从而使得换热系数得以增加，从而提高了换热器的换热效果。分程封条1的两侧通过机械加工的方法使得其表面产生凸凹的小坑，有研究表明这种分程封条1能够进一步的提高换热效果，不仅如此由凸起7或凹坑6产生的能量损失也可以控制在一个可以接受的范围内；这样的分程封条1不仅提高了板翅式换热器的换热性能，同时还能使换热器的能量损失控制在一定的范围内，这样就满足了现在对于提高换热器换热系数、降低能量损失两方面的要求。以上的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效板翅式换热器分程封条，其特征在于，分程封条上与流体接触的两个侧面设有凹坑或凸起。

【技术特征摘要】
1.一种高效板翅式换热器分程封条，其特征在于，分程封条上与流体接触的两个侧面设有凹坑或凸起。2.根据权利要求1所述的高效板翅式换热器分程封条，其特征在于，凹坑或凸起是通过机械加工手段产生的。3.根据权利要求1所述的高效板翅式换热器分程封条，其特征在于，所述凹坑或凸起为球形，直径为0.5～1mm。4.根据权利要求1所述的高效板翅式换热器分程封条，其特征在于，所述两侧凹坑或凸起以分程封条中心线对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱作勤，闫家宽，陈志哲，代中元，王理均，王强，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42