微型发声器件制造技术

技术编号:13729118 阅读:10 留言:0更新日期:2016-09-19 23:06
本实用新型专利技术提供了一种微型发声器件,其包括振动系统及固定系统,所述振动系统包括音膜及位于所述音膜下方驱动所述音膜振动发声的音圈,所述振动系统进一步包括弹性支撑所述音圈的支撑件,所述支撑件包括柔性电路板及由薄膜材料制成的振膜。本实用新型专利技术提供的微型发声器件使音圈得到了固定,提高了结构紧凑性,解决了内部元件摇摆的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微型发声器件,尤其涉及微型发声器件的支撑结构。
技术介绍
为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展,要求该类设备中所使用的微型发声器件对应更加趋于小型化,使所述微型发声器件与周边其他元件的配合更加紧凑。特别随着移动电话轻薄化发展的需求,对其中所使用的微型发声器件的质量要求也越来越高。现有技术的微型发声器件结构中的音膜为单音膜,且微型发声器件中的音圈没有固定,音圈在微型发声器件内部产生摇摆,易出现振动不平衡的现象,从而导致微型发声器件纯音不良。因此,有必要提供一种新的微型发声器件解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使音圈固定、内部元件不易摇摆,从而可提高纯音效果的微型发声器件。本技术的技术方案如下:一种微型发声器件,其包括振动系统及固定系统,所述振动系统包括音膜及位于所述音膜下方驱动所述音膜振动发声的音圈,所述振动系统进一步包括弹性支撑所述音圈的支撑件,所述支撑件包括柔性电路板及由薄膜材料制成的振膜。优选的,所述音圈包括一对长轴边及一对短轴边,所述支撑件设置于所述音圈的短轴边。优选的,所述音圈与所述柔性电路板电性连接。优选的,所述柔性电路板包括与所述固定系统固定的第一固定部、与所述音圈连接的第二固定部及连接所述第一固定部与所述第二固定部的弹性连接部。优选的,所述音圈包括音圈引线,所述柔性电路板包括自所述第二固定部向外延伸形成的第二焊盘,所述音圈引线与所述第二焊盘连接。优选的,所述固定系统包括具有收容空间的盆架及驱动所述振动系统振动的磁路系统,所述磁路系统包括磁碗及设置于所述磁碗内的磁钢,所述磁钢包括主磁钢及设置于所述音圈长轴边的副磁钢。优选的,所述支撑件的一端与所述盆架固定。优选的,所述支撑件的一端与所述磁路系统固定。优选的,所述盆架包括两条长轴侧壁和与之相接的两条短轴侧壁,所述磁碗包括底板及自所述底板的两侧弯折延伸的侧板,所述盆架的短轴侧壁上设有收容所述磁碗侧板的第二收容部。优选的,所述盆架包括与所述柔性电路板贴合的固定臂,所述固定臂位于所述磁碗内。优选的,所述长轴侧壁的两端设有挡板,所述挡板与所述长轴侧壁形成收容所述副磁钢的第一收容部。优选的,所述振膜设置于所述柔性电路板的下方并与所述柔性电路板连接。优选的,所述固定系统包括磁碗及设置于所述磁碗内的磁钢,所述振膜包括与所述柔性电路板固定的第三固定部、第四固定部及连接所述第三固定部与第四固定部的凹陷部,所述磁碗包括与所述凹陷部对应的让位部。优选的,所述音圈包括靠近所述音膜的上表面、远离所述音膜的下表面及连接所述上表面与所述下表面的侧面,所述支撑件的一端与所述下表面连接。优选的,所述音圈包括靠近所述音膜的上表面、远离所述音膜的下表面及连接所述上表面与所述下表面的侧面,所述支撑件的一端与所述侧面
连接。优选的,所述柔性电路板包括自所述第一固定部向外延伸形成的第一焊盘,所述第一焊盘与外部电路连接。本技术的有益效果在于:通过在微型发声器件的音圈短轴方向设置支撑件,所述支撑件固定连接所述音圈和固定系统,可以限制所述音圈长轴方向的摇摆,改善所述微型发声器件的纯音效果。同时,因长轴方向无支撑件,故长轴方向的空间增大,通过在长轴方向设置的副磁钢,一方面使所述微型发声器件内部结构更紧凑,使所述音圈得到固定,可限制所述音圈在长轴方向的摇摆,进一步改善所述微型发声器件的纯音效果;另一方面使所述微型发声器件内的空间得到充分利用,所述副磁钢与所述主磁钢共同作用,提高所述微型发声器件的工作效率。【附图说明】图1为本技术微型发声器件实施例一的立体分解示意图;图2为图1所示微型发声器件实施例一的盆架的结构示意图;图3为图1所示微型发声器件实施例一组装后的部分结构示意图;图4为本技术微型发声器件实施例二的立体分解示意图;图5为图4所示微型发声器件实施例二的盆架的结构示意图;图6为图4所示微型发声器件实施例二组装后的部分结构示意图;图7为本技术微型发声器件实施例三的立体分解示意图;图8为图7所示微型发声器件实施例三的盆架的结构示意图;图9为图7所示微型发声器件实施例三组装后的部分结构示意图;图10为图7所示微型发声器件实施例三组装后的结构示意图;图11为图10所示微型发声器件实施例三沿A-A线的剖视结构示意图;图12为图10所示微型发声器件实施例三沿B-B线的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。实施例一请一并参阅图1至图3,所述微型发声器件1包括固定系统11及振动系统12。所述固定系统11包括具有收容空间的盆架111和收容于所述盆架111内驱动所述振动系统12的所述磁路系统112,所述磁路系统112包括磁碗1121及设置于所述磁碗1121内的磁钢1122,所述磁钢1122包括主磁钢11221及设置于所述主磁钢11221两侧的副磁钢11222,所述主磁钢11221和所述副磁钢11222之间形成的磁间隙。所述磁碗1121包括一底板11211和自所述底板11211延伸的两个侧板11212。所述盆架111为整体呈中空的矩形,所述盆架111包括两条长轴侧壁1111、两条短轴侧壁1112以及设置于所述短轴侧壁1112上的固定臂1113。所述两条长轴侧壁1111与两条短轴侧壁1112相接,当所述磁碗1121与所述盆架111组装后,所述固定臂1113位于所述磁碗1121内。所述长轴侧壁1111的两端设有挡板11111,所述挡板11111与所述长轴侧壁1111形成收容所述副磁钢11222的第一收容部11112,两个所述副磁钢11222部分收容于所述第一收容部11112。所述盆架111的所述短轴侧壁1112上设有收容所述磁碗1121侧板11212的第二收容部11121。所述磁路系统112还包括极芯1123、上夹板1124,所述极芯1123叠设于所述主磁钢11221上,所述上夹板1124固持于所述盆架111且叠设于所述副磁钢11222上。所述上夹板1124为具通孔的平板状,所述极芯1123位于所述上夹板1124的通孔,且与所述上夹板1124处于同一平面。所述振动系统12包括音膜121、音圈122、支撑件123及位于所述音膜121上方的加强板124。所述音圈122位于所述音膜121的下方且驱动所述音膜121振动发声,所述支撑件123的一端与所述固定系统11固定,另一端与所述音圈122连接固定。所述音膜121包括球顶1211及自所述球顶1211向外延伸的折环1212。所述音膜121分别与所述音圈122和所述盆架111连接,具体的,所述音膜121球顶1211与所述音圈122连接,所述音膜121的折环1212与所述盆架111连接。所述音圈122插入所述磁间隙内,其整体为长方形结构。所述音圈122
包括一对长轴边1221及一对短轴边1222,所述音圈122夹设于所述音膜121和所述支撑件123之间,所述音圈122包括向外延伸的音圈引线1223。所述音圈122包括靠近所述音膜121的上表面、远离所述音膜的下表面及连接所述上表面与所述下表面的侧面,所述支撑件123的一端与所述下表面或者侧面连接。所述支撑件123设置于所述音圈122的短轴边1222且弹性支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种微型发声器件,其包括振动系统及固定系统,所述振动系统包括音膜及位于所述音膜下方驱动所述音膜振动发声的音圈,其特征在于,所述振动系统进一步包括弹性支撑所述音圈的支撑件,所述支撑件包括柔性电路板及由薄膜材料制成的振膜。

【技术特征摘要】
1.一种微型发声器件,其包括振动系统及固定系统,所述振动系统包括音膜及位于所述音膜下方驱动所述音膜振动发声的音圈,其特征在于,所述振动系统进一步包括弹性支撑所述音圈的支撑件,所述支撑件包括柔性电路板及由薄膜材料制成的振膜。2.根据权利要求1所述的微型发声器件,其特征在于:所述音圈包括一对长轴边及一对短轴边,所述支撑件设置于所述音圈的短轴边。3.根据权利要求2所述的微型发声器件,其特征在于:所述音圈与所述柔性电路板电性连接。4.根据权利要求3所述的微型发声器件,其特征在于:所述柔性电路板包括与所述固定系统固定的第一固定部、与所述音圈连接的第二固定部及连接所述第一固定部与所述第二固定部的弹性连接部。5.根据权利要求4所述的微型发声器件,其特征在于:所述音圈包括音圈引线,所述柔性电路板包括自所述第二固定部向外延伸形成的第二焊盘,所述音圈引线与所述第二焊盘连接。6.根据权利要求1所述的微型发声器件,其特征在于:所述固定系统包括具有收容空间的盆架及驱动所述振动系统振动的磁路系统,所述磁路系统包括磁碗及设置于所述磁碗内的磁钢,所述磁钢包括主磁钢及设置于所述音圈长轴边的副磁钢。7.根据权利要求6所述的微型发声器件,其特征在于:所述柔性电路板的一端与所述盆架固定。8.根据权利要求6所述的微型发声器件,其特征在于:所述柔性电路板的一端与所述磁路系统固定。9.根据权利要求7所述的微型发声器件,其特征在于:所述盆架包括两条长...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋威吴树文
申请(专利权)人:瑞声光电科技常州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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