锅炉连续排污回收利用系统技术方案

技术编号:13725488 阅读:77 留言:0更新日期:2016-09-19 01:09
本实用新型专利技术涉及一种锅炉连续排污回收利用系统,属于锅炉污水回收利用技术领域,提供了一种结构简单,使用方便,充分利用锅炉排污水余热进行供热,有效节约能源的锅炉连续排污回收利用系统,所采用的技术方案为锅炉排污管道与连续排污扩容器相连通,锅炉排污管道上设置有支路,支路与供热管道相连通,支路上依次设置有第一截止阀、减温减压阀和第二截止阀,减温减压阀和第二截止阀之间设置有沉淀箱,减温减压阀的后端还设置有温度表和压力表;本实用新型专利技术广泛用于锅炉排污水的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉连续排污回收利用系统,属于锅炉污水回收利用

技术介绍
目前国内大多电厂连续排污系统由连续排污扩容器、定期排污扩容器及相关阀门、管道等组成。锅炉汽包排污水经连续排污扩容器回收后再排往定期排污扩容器,并由定期排污扩容器直接将工质排放掉,造成机组部分工质及热量的损失。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种结构简单,使用方便,充分利用锅炉排污水余热进行供热,有效节约能源的锅炉连续排污回收利用系统。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为锅炉连续排污回收利用系统,包括:锅炉排污管道,所述锅炉排污管道与连续排污扩容器相连通,所述锅炉排污管道上设置有支路,所述支路与供热管道相连通,支路上依次设置有第一截止阀、减温减压阀和第二截止阀,所述减温减压阀和第二截止阀之间设置有沉淀箱,所述减温减压阀的后端还设置有温度表和压力表。优选的,所述沉淀箱主要由沉淀室和导流室构成,所述沉淀室和导流室相连通,且之间设置有隔板,所述导流室内设置有导流罩,进水管延伸至导流罩内,沉淀室底面为倾斜结构,且底部设置有排污管,所述沉淀室中部设置有过滤网,沉淀室顶部设置有排气管,沉淀室上部设置有出水管,所述排气管上设置有排气管。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术结构简单,使用方便,采用将锅炉排污水经减温减压、沉淀处理后与供热管道连接,进行电厂供热,充分利用有效能源,一次性投资成本较低,可长期可靠使用,基本解决了锅炉产生的排污水直接排放导致的热经济损失;可部分提高全厂的热效率,降低单位耗煤量,使全厂的汽耗综合利用效率得到一定程度提高,可有效的达到节能增效的作用,既能达到良好的社会效益,也能提高企业的竞争力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中沉淀箱的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,锅炉连续排污回收利用系统,包括:锅炉排污管道1,锅炉排污管道1与连续排污扩容器2相连通,锅炉排污管道1上设置有支路3,支路3与供热管道4相连通,支路3上依次设置有第一截止阀5、减温减压阀6和第二截止阀7,减温减压阀6和第二截止阀7之间设置有沉淀箱8,减温减压阀6的后端还设置有温度表9和压力表10。锅炉连续排污水输送至锅炉排污管道,一部分至连续排污扩容器进行扩容,另一部分经支路与供热管道相连通,依次经过减温减压、沉淀处理后,流入供热管道,参与供热,一次性投资成本较低,可长期可靠使用,基本解决了锅炉产生的排污水直接排放导致的热经济损失;可部分提高全厂的热效率,降低单位耗煤量,使全厂的汽耗综合利用效率得到一定程度提高,可有效的达到节能增效的作用,既能达到良好的社会效益,也能提高企业的竞争力。其中,如图2所示,沉淀箱8主要由沉淀室11和导流室12构成,沉淀室11和导流室12相连通,且之间设置有隔板13,导流室12内设置有导流罩14,进水管15延伸至导流罩14内,沉淀室11底面为倾斜结构,且底部设置有排污管20,沉淀室11中部设置有过滤网16,沉淀室11顶部设置有排气管17,沉淀室11上部设置有出水管18,排气管17上设置有排气管19。锅炉排污水经进水管进入沉淀箱,通过导流罩进行稳流,然后通过沉淀室地面斜板进行沉淀,沉淀污水中的杂质,然后经过滤网过滤后,通过出水管进入供热管道,其中排气管用于排空沉淀室内的空气,防止影响供热管道供热。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉连续排污回收利用系统,包括:锅炉排污管道,所述锅炉排污管道与连续排污扩容器相连通,其特征在于:所述锅炉排污管道上设置有支路,所述支路与供热管道相连通,支路上依次设置有第一截止阀、减温减压阀和第二截止阀,所述减温减压阀和第二截止阀之间设置有沉淀箱,所述减温减压阀的后端还设置有温度表和压力表。

【技术特征摘要】
1.锅炉连续排污回收利用系统,包括:锅炉排污管道,所述锅炉排污管道与连续排污扩容器相连通,其特征在于:所述锅炉排污管道上设置有支路,所述支路与供热管道相连通,支路上依次设置有第一截止阀、减温减压阀和第二截止阀,所述减温减压阀和第二截止阀之间设置有沉淀箱,所述减温减压阀的后端还设置有温度表和压力表。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡健王军祥柴晓明张新王伟杨幸幸
申请(专利权)人:山西中节能潞安电力节能服务有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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