本实用新型专利技术公开了一种合膏温控自动加酸控制装置，包括温度控制部分和加压喷酸控制部分，所述温度控制部分包括温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块，所述温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块依次连接；所述加压喷酸控制部分包括变频器、加酸泵、酸雾喷头，所述变频器、加酸泵、酸雾喷头依次相连；所述D/A模块与变频器相连。本实用新型专利技术控制装置，通过温度控制和加压喷酸控制可以有效的控制合膏过程中铅膏温度以及酸溶液混合不均匀的情况，大大提高极板重量、厚度一致性，延长了电池的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池生产加工
，特别是涉及一种合膏温控自动加酸控制装置。
技术介绍
阀控式铅酸蓄电池由电池塑壳、正负极板、隔板、电解液及端极柱等之间通过过桥极柱进行连接，而蓄电池通过端极柱与外界连接，形成回路并达到蓄电池充放电使用的目的。蓄电池的正负极板是储放电能的“心脏”，对电池性能起到至关重要的作用。铅蓄电池合膏制作加酸工序，传统的加酸方式为重力自由下落，且因储酸容器内液面高度差异，造成加酸初期酸流量大，后期流量小，整个加酸过程中加酸量得不到有效控制，由于整个加酸过程加酸量得不到控制致使合膏过程中合膏温度得不到控制，差异巨大，一般温差在30(℃)，从而造成铅膏内碱式硫酸铅成分差异，最终造成铅蓄电池一致性较差、寿命缩短。传统的加酸装置是由PVC管从储酸容器引入合膏机内加酸圆形容器，再由圆形容器每90°角引出一根pvc管(合计4根管)，由于酸液是重力自由下落，就造成前期酸液较多时酸液呈柱状加入铅粉，后期酸液较少时呈大水滴状加入。由于此种酸液加入方式造成了酸液加入量不均匀，酸液与铅粉混合的不均匀，最终对生产的铅蓄电池造成一致性差、低温放电差、寿命缩短等质量隐患。
技术实现思路
本技术针对上述不足问题，提供一种合膏温控自动加酸控制装置，该装置可以有效的控制合膏过程中铅膏温度以及酸溶液混合不均匀的情况。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种合膏温控自动加酸控制装置，包括温度控制部分和加压喷酸控制部分，所述温度控制部分包括温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块，所述温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块依次连接；所述加压喷酸控制部分包括变频器、加酸泵、酸雾喷头，所述变频器、加酸泵、酸雾喷头依次相连；所述D/A模块与变频器相连。作为上述技术改进方案，所述温度传感器为热电偶，热电偶型号为铂电阻PT100，探头为直径6-8(mm)，长度为30-50(mm)，接线端为直径15mm外丝螺纹，探测误差±1℃，工作环境温度-50至+200(℃)。作为上述技术改进方案，所述控制器为编程控制器单片机为STC89C51RC型,在系统可编程无需专用编程器。作为上述技术改进方案，所述显示屏为液晶显示屏，显示屏与控制器和数字输入键连接。作为上述技术改进方案，所述酸雾喷头为316L不锈钢喷头，喷头喷洒面为直径30-50(mm)、喷孔0.3-0.6(mm)圆盘，喷头呈360°角均匀分布，间隔30-50(mm)延伸分布。本技术的有益效果：一种合膏温控自动加酸控制装置，通过温度控制和加压喷酸控制可以有效的控制合膏过程中铅膏温度以及酸溶液混
合不均匀的情况，大大提高极板重量、厚度一致性，延长了电池的使用寿命。附图说明图1为本技术控制装置原理框图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。具体实施时，结合图1，一种合膏温控自动加酸控制装置，包括温度控制部分和加压喷酸控制部分，温度控制部分包括温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块，依次连接；加压喷酸控制部分包括变频器、加酸泵、酸雾喷头，依次相连；温度控制部分的D/A模块与加压喷酸控制部分的变频器相连。温度传感器为热电偶。控制器包含单片机，单片机为STC89C51RC。有显示屏与控制器相连，显示屏为液晶显示器。首先在合膏机循环冷却水出水口(此处循环水温度同合膏机内铅膏温度相同)安装PT100热电偶，然后将A/D模块、控制器、D/A模块、变频器按照图1所示依次连接安装在500×800mm配电箱内，显示屏安装在配电箱面，便于操作，将组装好的控制箱安装在合膏机配电箱并行，最后引入数据采集信号线接入A/D模块。控制箱安装完成后由变频器引出电源线接加酸泵。加酸泵安装在合膏机基座，将进酸口接入合膏机原有的酸计量器出酸口，加酸泵出酸口用PVC管接入合膏机，出酸管由合膏机上部中心设备原有进酸口进入合膏机，进入合膏机后酸管接可旋转活接，活接分4-8个出口。出口分别按360°角均匀分布，出口分别用直径为8-10(mm)，长度为逐步延伸的相差30-50(mm)的316L不锈钢管引出，引出端接喷头(不锈钢钢管固定在合膏机中间转轴，随转轴旋转)。喷酸喷头呈360°均匀
分布，喷头按30-50(mm)延伸设计，充分保证了加酸的均匀性。具体工作时，温度传感器对合膏时的实时温度数据进行检测并传输至A/D模块，A/D模块将模拟信号转换为数字信号传送到控制器。控制器对收集到的数据进行分析，然后根据写入的程序对分析数据按要求进行分类，然后将信号传入D/A模块，由D/A模块将数字信号转换为模拟信号源控制加压喷酸控制部分工作。加压喷酸部分由加酸泵把酸液压力调整到0.35-0.55KPa,加压后的酸液由酸雾喷头转换为水雾状液体喷到铅粉上。加压喷酸控制部分通过温度控制部分传入的不同信号，由变频器调整酸液压力(压力控制在0.35-0.55(KPa)范围内，低于0.35KPa酸液将不能喷雾)大小，从而控制加酸单位量，以达到温度控制的效果。本技术合膏温控自动加酸控制装置，通过温度控制和加压喷酸控制可以有效的控制合膏过程中铅膏温度以及酸溶液混合不均匀的情况，大大提高极板重量、厚度一致性，延长了电池的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合膏温控自动加酸控制装置，其特征在于：包括温度控制部分和加压喷酸控制部分，所述温度控制部分包括温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块，所述温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块依次连接；所述加压喷酸控制部分包括变频器、加酸泵、酸雾喷头，所述变频器、加酸泵、酸雾喷头依次相连；所述D/A模块与变频器相连。
【技术特征摘要】
1.一种合膏温控自动加酸控制装置，其特征在于：包括温度控制部分和加压喷酸控制部分，所述温度控制部分包括温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块，所述温度传感器、A/D模块、控制器、D/A模块依次连接；所述加压喷酸控制部分包括变频器、加酸泵、酸雾喷头，所述变频器、加酸泵、酸雾喷头依次相连；所述D/A模块与变频器相连。2.根据权利要求1所述的一种合膏温控自动加酸控制装置，其特征在于：所述温度传感器为PT10...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵谷龙，舒红群，夏冬念，朱会芳，赵建，
申请(专利权)人：安徽超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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