一种金属屋面结构螺栓固定机构制造技术

一种金属屋面结构螺栓固定机构，螺栓固定机构包括一压块，压块上设有一组安装第一螺栓和自攻钉的开孔；一龙骨架，龙骨架上设有一组凹槽，第一螺栓通过凹槽将压块固定于龙骨架；二角码，角码为L形角码，角码上分别设有一组安装第二螺栓的螺栓孔，并通过第二螺栓与龙骨架固定连接；一锁夹，锁夹包括固定部和夹部，固定部设于夹部上部；固定部包括第一固定部和第二固定部，其中第一固定部通过第二螺栓和角码固定连接；第二固定部上设有安装第三螺栓的长圆孔；夹部上还设有安装第四螺栓的螺栓孔，其结构简单，设计合理，易于生产，固定牢固，其抗风揭能力强、结构连接强度高、易于在复杂曲面屋顶上定位安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺栓固定机构，特别但不限于用于固定直立锁边金属屋面板。
技术介绍
在建筑外围护系统等多种金属结构中，金属屋面是一种以常用金属为材料，以不同的构造为结构体系，并结合保温隔热、防水、吸音等材料的新型组合屋面。金属墙面板属于房屋的结构性板材，金属外围护系统行业融合了多个学科和多项先进技术和工艺，综合性能非常强。如何能及时高效的跟进新材料、新技术和新工艺也是我们面临的挑战。随着金属屋面应用越来越广泛，设计越来越新颖，对施工的要求也相应提高。特别是在涉及直立锁边屋面固定连接问题上，如何让施工更加方便灵活，结构强度和抗风揭能力有效提高，需要引起我们的关注。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种金属屋面结构螺栓固定机构，能够高效、高准确性、高质量结合图纸要求和施工现场完成屋面板和龙骨架的固定安装，以提升建筑等金属结构的安装质量和效率。技术方案：一种金属屋面结构螺栓固定机构，包括一压块，所述压块上设有一组安装第一螺栓和自攻钉的开孔；一龙骨架，所述龙骨架上设有一组凹槽，所述第一螺栓通过凹槽将压块固定于龙骨架；二角码，所述角码为L形角码，所述角码上分别设有一组安装第二螺栓的螺栓孔，并通过第二螺栓与龙骨架固定连接；一锁夹，所述锁夹包括固定部和夹部，所述固定部设于夹部上部；所述固定部包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部垂直设置，其中第一固定部通过第二螺栓和角码固定连接；所述第二固定部上设有安装第三螺栓的长圆孔；所述夹部上还设有安装第四螺栓的螺栓孔。本技术所述的金属屋面结构螺栓固定机构，其结构简单，设计合理，易于生产，固定牢固，其抗风揭能力强、结构连接强度高、易于在复杂曲面屋顶上定位安装。其中螺栓固定机构分别与龙骨架和屋面板灵活地固定连接，使用便捷，适应性好。通过长圆孔可以调整螺栓固定机构的高度位置，通过凹槽则可以调整压块和龙骨架的位置。此外，通过第一螺栓以及自攻钉双重固定，保证压块与龙骨架之间固定牢固。同时，通过角码将龙骨架和锁夹固定，牢固性好且固定稳定。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述龙骨架为长方体龙骨架，其顶部设有二倒T形凹槽，使顶部中间形成T形块，所述龙骨架下部设有一方形孔。龙骨架有两个凹槽，数量合理，T形凹槽方便上方的压块滑移到适当的位置固定。同时，龙骨架上有两个凹槽，使得压块可以根据具体施工情况进行，沿凹槽方向上的调整。在保证连接牢固的前提下，同时可以降低整个结构的重量，降低应用成本。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述压块为方形压块。压块结构合理，易于实现。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述自攻钉和螺栓为不锈钢或碳钢或镀锌钢材料。不锈钢、碳钢、镀锌钢材料使用寿命长，耐腐蚀性好，保证固定的可靠性。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述压块、龙骨架、角码、锁夹为铝材或铝合金或钛合金或铁材料。也可以选用复合材料等符合结构和性能要求的材料，来源广，适应性好。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述第一螺栓为两个。第一螺栓数量和凹槽的数量相适应，数量合理，在保证固定牢固的前提下，降低应用成本。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述第三螺栓为两个。数量合理，在保证固定牢固的前提下，降低应用成本，配合第四螺栓将锁夹固定牢固。进一步的，上述的金属屋面结构螺栓固定机构，所述第四螺栓为两个。数量合理，在保证固定牢固的前提下，降低应用成本，配合第三螺栓将锁夹固定牢固。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的金属屋面结构螺栓固定机构，其结构简单，设计合理，易于生产，使用方便，固定牢固，使用寿命长且适用性广。附图说明图1为本技术所述的金属屋面结构螺栓固定机构的示意图；图2为本技术所述的龙骨架的剖面结构示意图；图3为本技术所述的金属屋面结构螺栓固定机构的工作示意图。图中：1第一螺栓、2自攻钉、3压块、4龙骨架、41凹槽、42T形块、43方形孔、5第三螺栓、6角码、7锁夹、71固定部、711第一固定部、712第二固定部、72夹部、8第四螺栓、9第二螺栓、10直立锁。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示的金属屋面结构螺栓固定机构，包括一压块3，所述压块3为方形铝合金压块3，所述压块3上设有两个安装不锈钢第一螺栓1的螺栓孔和一不锈钢自攻钉2的开孔；一铝合金龙骨架4，如图2所示，所述龙骨架4为长方体龙骨架4，其顶部设有二倒T形凹槽41，使顶部中间形成T形块42，所述龙骨架4下部设有一方形孔43，并且所述第一螺栓1通过凹槽41将压块3固定于龙骨架4；二铝合金角码6，所述角码6为L形角码6，所述角码6上分别设有两个安装不锈钢第二螺栓9的螺栓孔，并通过第二螺栓9与龙骨架4固定连接；一铝合金锁夹7，所述锁夹7包括固定部71和夹部72，所述固定部71设于夹部72上部；所述固定部71包括第一固定部711和第二固定部712，所述第一固定部711和第二固定部712垂直设置，其中第一固定部711通过第二螺栓9和角码6固定连接；所述第二固定部712上设有两个安装不锈钢第三螺栓5的长圆孔；所述夹部72上还设有两个安装不锈钢第四螺栓8的螺栓孔。上述的金属屋面结构螺栓固定机构的工作方法，包括以下步骤：1）根据设计图纸定位到螺栓固定机构在屋面板的位置，如图3所示，将螺栓固定机构定位到金属屋面需要进行固定的位置，夹部72夹套在直立锁10边上，通过第三螺栓5将第二固定部721与直立锁10固定；2）将龙骨架4固定在直立锁10上；3）沿长圆孔上下调节锁夹7位置，使第一固定部711与龙骨架4底部相接触，使用第四螺栓8将夹部72固定在直立锁10上；4）在龙骨架4两侧分别放置角码6，并通过第二螺栓9分别将角码6与龙骨架4及第一固定部711固定；5）将压块3置于龙骨架4上，沿凹槽41方向确定压块3的固定位置，第一螺栓1穿过凹槽41并将压块3固定在龙骨架4上，再将自攻钉2打入T形块42，将压块3与龙骨架4进一步加固相连。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屋面结构螺栓固定机构，其特征在于：包括一压块（3），所述压块（3）上设有一组安装第一螺栓（1）和自攻钉（2）的开孔；一龙骨架（4），所述龙骨架（4）上设有一组凹槽（41），所述第一螺栓（1）通过凹槽（41）将压块（3）固定于龙骨架（4）；二角码（6），所述角码（6）为L形角码（6），所述角码（6）上分别设有一组安装第二螺栓（9）的螺栓孔，并通过第二螺栓（9）与龙骨架（4）固定连接；一锁夹（7），所述锁夹（7）包括固定部（71）和夹部（72），所述固定部（71）设于夹部（72）上部；所述固定部（71）包括第一固定部（711）和第二固定部（712），所述第一固定部（711）和第二固定部（712）垂直设置，其中第一固定部（711）通过第二螺栓（9）和角码（6）固定连接；所述第二固定部（712）上设有安装第三螺栓（5）的长圆孔；所述夹部（72）上还设有安装第四螺栓（8）的螺栓孔。

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面结构螺栓固定机构，其特征在于：包括一压块（3），所述压块（3）上设有一组安装第一螺栓（1）和自攻钉（2）的开孔；一龙骨架（4），所述龙骨架（4）上设有一组凹槽（41），所述第一螺栓（1）通过凹槽（41）将压块（3）固定于龙骨架（4）；二角码（6），所述角码（6）为L形角码（6），所述角码（6）上分别设有一组安装第二螺栓（9）的螺栓孔，并通过第二螺栓（9）与龙骨架（4）固定连接；一锁夹（7），所述锁夹（7）包括固定部（71）和夹部（72），所述固定部（71）设于夹部（72）上部；所述固定部（71）包括第一固定部（711）和第二固定部（712），所述第一固定部（711）和第二固定部（712）垂直设置，其中第一固定部（711）通过第二螺栓（9）和角码（6）固定连接；所述第二固定部（712）上设有安装第三螺栓（5）的长圆孔；所述夹部（72）上还设有安装第四螺栓（8）的螺栓孔。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，周志刚，范建桥，
申请(专利权)人：山东雅百特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37