一种布线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种布线系统，其包括集线装置与用于在穿线管内布线的穿线装置，集线装置上的电线固定在穿线装置上，穿线装置在穿线管内布线，穿线装置的机架在与第一安装支架对应侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上，机架在与第二安装支架对应侧设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上。从而使穿线装置一直沿穿线管移动，将电线或线缆带出穿线管，采用机器布线代替人工布线，提高了布线效率，避免了电线、电缆在穿线管中出现缠绕、扭曲等堵塞管路的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布线系统。
技术介绍
随着技术的飞速发展，人们生活中用到越来越多的电器，电器连接电源以及电器与电器之间需要电线进行连接时，尤其是大型企业会布设大量的电缆，为了更好的保护电线、电缆一般会采用穿线管，但是现有技术穿线过程中基本采用人工穿线，电线、电缆容易在穿线管中出现缠绕、扭曲等情况堵塞管路，给布线带来诸多不便。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种布线系统，采用机器布线代替人工布线，提高布线效率。为解决上述技术问题，本技术方案包括：一种布线系统，其包括集线装置与用于在穿线管内布线的穿线装置，集线装置上的电线固定在穿线装置上，穿线装置在穿线管内布线，其中，穿线装置包括机架，机架后端设置有用于固定电线或电缆的连接头，机架前端设置有若干个等长的强力弹簧，强力弹簧的另一端固定在牵引支架上，牵引支架一侧设置有第一安装支架，牵引支架另一侧设置有第二安装支架，第一安装支架上设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上设置有第一万向节，第一万向节上设置有第一吸盘，第一吸盘指向穿线管管壁，第二安装支架上设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上设置有第二万向节，第二万向节上设置有第二吸盘，第二吸盘指向穿线管管壁；机架在与第一安装支架对应侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上，机架在与第二安装支架对应侧设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上；通过牵引支架带动机架沿管壁前行。所述的布线系统，其中，上述牵引支架的底部设置有牵引行走轮，牵引行走轮配置有双向轴承，机架的底部设置有机架行走轮，机架行走轮配置有单向轴承。所述的布线系统，其中，上述机架上设置有电源，电源上配置有开关，第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆均通过电路与电源相连接。所述的布线系统，其中，上述机架上设置有注射式气缸，注射式气缸通过相应柔性导气管分别与第一吸盘、第二吸盘相连通。所述的布线系统，其中，上述机架上设置有用于控制穿线装置运行的控制芯片。所述的布线系统，其中，上述集线装置包括集线支架，集线支架上设置有集线辊，集线辊下方的集线支架上设置有第一整平辊，第一整平辊上方的集线支架上设置有第二整平辊，第二整平辊前部的集线支架上设置有第一导线辊，第二整平辊的上边沿、集线辊的上边沿以及第一导线辊的上边沿位于同一水平面，第一导线辊正上方的集线支架上设置有第二导线辊，第一导线辊与第二导线辊之间形成导线口，导线口的高度与电线的直径相同。本技术提供的一种布线系统，将集线装置上的电线固定在穿线装置上，穿线装置在穿线管内进行布线，在第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一吸盘与第二吸盘的配合下，使穿线装置一直沿穿线管移动，直至移除穿线管，将电线或线缆带出穿线管，完成布线，采用机器布线代替人工布线，提高了布线效率，避免了电线、电缆在穿线管中出现缠绕、扭曲等堵塞管路的情况。附图说明图1为本技术中布线系统的结构示意图；图2为本技术中穿线装置的俯视结构示意图；图3为本技术中穿线装置的侧视结构示意图；图4为本技术中集线装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种布线系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种布线系统，如图1、图2与图3所示是的，其包括集线装置17与用于在穿线管18内布线的穿线装置19，集线装置17上的电线固定在穿线装置19上，穿线装置17在穿线管内布线，穿线装置19包括机架1，机架1后端设置有用于固定电线或电缆的连接头2，将电线或线缆固定在连接头2上，机架1前端设置有若干个等长的强力弹簧3，强力弹簧3的另一端固定在牵引支架4上，牵引支架4一侧设置有第一安装支架5，牵引支架4另一侧设置有第二安装支架6，第一安装支架5上设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7上设置有第一万向节8，第一万向节8上设置有第一吸盘9，第一吸盘9指向穿线管管壁，第二安装支架6上设置有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10上设置有第二万向节11，第二万向节11上设置有第二吸盘12，第二吸盘12指向穿线管管壁，通过第一万向节8、第二万向节11可以调整第一吸盘9、第二吸盘12与穿线管管壁的接触角度，使对应吸盘与穿线管管壁接触更紧密。机架1在与第一安装支架5对应侧设置有第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13前端设置在第一安装支架5上，机架1在与第二安装支架6对应侧设置有第四
电动伸缩杆14，第四电动伸缩杆14前端设置在第一安装支架5上；通过牵引支架4带动机架1沿管壁前行。第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆14向前伸展进而推动牵引支架4向前移动，待第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆14伸展到极限时，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆10开始伸展，使第一吸盘9、第二吸盘12吸附在穿线管内壁上，此时第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆14收缩，在强力弹簧3的带动下使机架1向前移动，待强力弹簧3恢复到正常状态时，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆10回缩使第一吸盘9、第二吸盘12从穿线管内壁上脱落，然后第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆14再行伸展，如此反复循环，从而使穿线装置一直沿穿线管移动，直至移除穿线管，将电线或线缆带出穿线管，完成布线。当然为了使上述移动过程更流畅，避免在第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆14伸展时出现机架1向后移动，甚至牵引支架4不移动的情况出现，如图2所示的，上述牵引支架4的底部设置有牵引行走轮15，牵引行走轮15配置有双向轴承，可以使牵引支架4更流畅的移动，机架1的底部设置有机架行走轮16，机架行走轮16配置有单向轴承，可以使机架1只能沿牵引支架4牵引的方向移动，而不能向后移动。更进一步的，上述机架1上设置有电源，电源上配置有开关，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆10、第三电动伸缩杆13与第四电动伸缩杆14均通过电路与电源相连接。而且上述机架1上设置有注射式气缸，注射式气缸通过相应柔性导气管分别与第一吸盘9、第二吸盘12相连通，而且上述机架1上设置有用于控制穿线装置运行的控制芯片，当然在控制穿线装置准确运行，需要在穿线装置上配置相应的传感器，以及进行相应的线路连接，但，现有技术中关于自动控制的技术非常成熟，在此不再赘述，本文的重点在于机械结构。当第一吸盘9、第二吸盘12与穿线管管壁相吸附时，注射式气缸从第一吸盘9、第二吸盘12内吸气，从而使第一吸盘9、第二吸盘12与穿线管管壁吸附更紧密。而当第一吸盘9、第二吸盘12与穿线管管壁相脱离时，注射式气缸相第一吸盘9、第二吸盘12内打起，使当第一吸盘9、第二吸盘12与穿线管管壁更快速的脱离。控制芯片也可以采用STC12C5A60S2单片机，是单时钟/机器周期(1T)的单片机。内部集成MAX810专用复位电路，2路PWM，8路高速10位A/D转换(250K/S，即25万次/秒)，针对电机控制，强干扰场合。其工作电压为5.5V-3.3V(5V单片机)工作频率范围：0-35M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布线系统，其包括集线装置与用于在穿线管内布线的穿线装置，集线装置上的电线固定在穿线装置上，穿线装置在穿线管内布线，其特征在于，穿线装置包括机架，机架后端设置有用于固定电线或电缆的连接头，机架前端设置有若干个等长的强力弹簧，强力弹簧的另一端固定在牵引支架上，牵引支架一侧设置有第一安装支架，牵引支架另一侧设置有第二安装支架，第一安装支架上设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上设置有第一万向节，第一万向节上设置有第一吸盘，第一吸盘指向穿线管管壁，第二安装支架上设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上设置有第二万向节，第二万向节上设置有第二吸盘，第二吸盘指向穿线管管壁；机架在与第一安装支架对应侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上，机架在与第二安装支架对应侧设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上；通过牵引支架带动机架沿管壁前行。

【技术特征摘要】
1.一种布线系统，其包括集线装置与用于在穿线管内布线的穿线装置，集线装置上的电线固定在穿线装置上，穿线装置在穿线管内布线，其特征在于，穿线装置包括机架，机架后端设置有用于固定电线或电缆的连接头，机架前端设置有若干个等长的强力弹簧，强力弹簧的另一端固定在牵引支架上，牵引支架一侧设置有第一安装支架，牵引支架另一侧设置有第二安装支架，第一安装支架上设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上设置有第一万向节，第一万向节上设置有第一吸盘，第一吸盘指向穿线管管壁，第二安装支架上设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上设置有第二万向节，第二万向节上设置有第二吸盘，第二吸盘指向穿线管管壁；机架在与第一安装支架对应侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上，机架在与第二安装支架对应侧设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆前端设置在第一安装支架上；通过牵引支架带动机架沿管壁前行。2.根据权利要求1所述的布线系统，其特征在于，上述牵引支架的底部设置有牵引行走轮，牵引行走轮配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐记波，程茂，陈方，王宝山，陈志成，王红卫，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司青岛市黄岛区供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37