一种无纺布轧机系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种无纺布轧机系统，包括控制系统和轧机系统，所述控制系统包括压力控制箱、第一压力表、第二压力表、第一压力控制杆、第二压力控制杆、报警显示器、紧急安全杆和加热控制器，所述第一压力表、所述第二压力表和所述报警显示器设置在所述压力控制箱上，所述第一压力控制杆与所述第一压力表相连，所述第二压力控制杆与所述第二压力表相连，所述紧急安全杆与所述报警显示器相连，所述加热控制器与所述压力控制箱相连，所述控制系统通过所述压力控制箱和所述加热控制箱与所述轧机系统相连。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高无纺布的高温高压处理效率，并且通过轧机系统的处理有效提高无纺布的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无纺布轧机结构设计
，尤其是涉及一种无纺布轧机系统。
技术介绍
在现有的技术中，普通的无纺布都是在成型之后直接进行收卷，收卷之后再进行分切使用，然而普通的无纺布由于缺少高温高压的处理，无纺布的使用韧性较差，而且普通无纺布的吸水性较差，大大降低了无纺布的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无纺布轧机系统，该无纺布轧机系统具有高温高压功能，通过对无纺布的高温高压处理大大提高使用寿命，并且提高无纺布的综合性能。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无纺布轧机系统，包括控制系统和轧机系统，其特征在于：所述控制系统包括压力控制箱、第一压力表、第二压力表、第一压力控制杆、第二压力控制杆、报警显示器、紧急安全杆和加热控制器，所述第一压力表、所述第二压力表和所述报警显示器设置在所述压力控制箱上，所述第一压力控制杆与所述第一压力表相连，所述第二压力控制杆与所述第二压力表相连，所述紧急安全杆与所述报警显示器相连，所述加热控制器与所述压力控制箱相连，所述控制系统通过所述压力控制箱和所述加热控制箱与所述轧机系统相连，所述轧机系统包括
支撑滑杆、支撑滑动槽、高度调节块、转动轴固定架、连接固定杆、入油管、出油管、挤压轴和挤压轴驱动轴，所述支撑滑动槽设置在所述支撑滑杆内，所述高度调节块通过所述支撑滑动槽与所述支撑滑杆相连，所述高度调节块通过所述转动轴固定架与所述连接固定杆相连，所述入油管和所述出油管均设置在所述连接固定杆内，所述挤压轴通过所述挤压轴驱动轴与所述连接固定杆相连。优选地，所述控制系统的所述压力控制箱通过连接线与所述轧机系统的所述高度调节块相连，所述加热控制器与所述轧机系统的所述入油管和所述出油管相连。优选地，所述轧机系统的所述转动轴固定架为“U”型结构。优选地，所述轧机系统的所述连接固定杆表面上设置有压力感应器，压力感应器与所述控制系统的所述第一压力表和所述第二压力表相连。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该无纺布轧机系统具有高温高压功能，使得生产出来的无纺布通过挤压轴的挤压作用，实现对无纺布的挤压功能，并且在挤压的同时能够实现对无纺布的热处理，提高了轧机系统的实用性，而且经过轧机系统处理的无纺布具有更好的韧性和使用性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接固定杆和挤压轴的结构示意图。图中：1、控制系统；1-1、压力控制箱；1-2、第一压力表；1-3、第二压力表；1-4、第一压力控制杆；1-5、第二压力控制杆；1-6、报警显示器；
1-7、紧急安全杆；1-8、加热控制器；2、轧机系统；2-1、支撑滑杆；2-2、支撑滑动槽；2-3、高度调节块；2-4、转动轴固定架；2-5、连接固定杆；2-6、入油管；2-7、出油管；2-8、挤压轴；2-9、挤压轴驱动轴。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本技术提供一种无纺布轧机系统，包括控制系统1和轧机系统2，控制系统1包括压力控制箱1-1、第一压力表1-2、第二压力表1-3、第一压力控制杆1-4、第二压力控制杆1-5、报警显示器1-6、紧急安全杆1-7和加热控制器1-8，第一压力表1-2、第二压力表1-3和报警显示器1-6设置在压力控制箱1-1上，第一压力控制杆1-4与第一压力表1-2相连，第二压力控制杆1-5与第二压力表1-3相连，紧急安全杆1-7与报警显示器1-6相连，加热控制器1-8与压力控制箱1-1相连，控制系统1通过压力控制箱1-1和加热控制箱1-8与轧机系统2相连，轧机系统2包括支撑滑杆2-1、支撑滑动槽2-2、高度调节块2-3、转动轴固定架2-4、连接固定杆2-5、入油管2-6、出油管2-7、挤压轴2-8和挤压轴驱动轴2-9，支撑滑动槽2-2设置在支撑滑杆2-1内，高度调节块2-3通过支撑滑动槽2-2与支撑滑杆2-1相连，高度调节块2-3通过转动轴固定架2-4与连接固定杆2-5相连，入油管2-6和出油管2-7均设置在连接固定杆2-5内，挤压轴2-8通过挤压轴驱动轴2-9与连接固定杆2-5相连。优选地，控制系统1的压力控制箱1-1通过连接线与轧机系统2的高度
调节块2-3相连，加热控制器1-8与轧机系统2的入油管2-6和出油管2-7相连。优选地，轧机系统2的转动轴固定架2-4为“U”型结构。优选地，轧机系统2的连接固定杆2-5表面上设置有压力感应器，压力感应器与控制系统1的第一压力表1-2和第二压力表1-3相连。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该无纺布轧机系统具有高温高压功能，使得生产出来的无纺布通过挤压轴的挤压作用，实现对无纺布的挤压功能，并且在挤压的同时能够实现对无纺布的热处理，提高了轧机系统的实用性，而且经过轧机系统处理的无纺布具有更好的韧性和使用性能。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布轧机系统，包括控制系统和轧机系统，其特征在于：所述控制系统包括压力控制箱、第一压力表、第二压力表、第一压力控制杆、第二压力控制杆、报警显示器、紧急安全杆和加热控制器，所述第一压力表、所述第二压力表和所述报警显示器设置在所述压力控制箱上，所述第一压力控制杆与所述第一压力表相连，所述第二压力控制杆与所述第二压力表相连，所述紧急安全杆与所述报警显示器相连，所述加热控制器与所述压力控制箱相连，所述控制系统通过所述压力控制箱和所述加热控制箱与所述轧机系统相连，所述轧机系统包括支撑滑杆、支撑滑动槽、高度调节块、转动轴固定架、连接固定杆、入油管、出油管、挤压轴和挤压轴驱动轴，所述支撑滑动槽设置在所述支撑滑杆内，所述高度调节块通过所述支撑滑动槽与所述支撑滑杆相连，所述高度调节块通过所述转动轴固定架与所述连接固定杆相连，所述入油管和所述出油管均设置在所述连接固定杆内，所述挤压轴通过所述挤压轴驱动轴与所述连接固定杆相连。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布轧机系统，包括控制系统和轧机系统，其特征在于：所述控制系统包括压力控制箱、第一压力表、第二压力表、第一压力控制杆、第二压力控制杆、报警显示器、紧急安全杆和加热控制器，所述第一压力表、所述第二压力表和所述报警显示器设置在所述压力控制箱上，所述第一压力控制杆与所述第一压力表相连，所述第二压力控制杆与所述第二压力表相连，所述紧急安全杆与所述报警显示器相连，所述加热控制器与所述压力控制箱相连，所述控制系统通过所述压力控制箱和所述加热控制箱与所述轧机系统相连，所述轧机系统包括支撑滑杆、支撑滑动槽、高度调节块、转动轴固定架、连接固定杆、入油管、出油管、挤压轴和挤压轴驱动轴，所述支撑滑动槽设置在所述支撑滑杆内，所述高度调节块通过所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丙发，
申请(专利权)人：天津市高洁卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12