环保太阳能组件、太阳能发电系统及光伏电站技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保太阳能组件、太阳能发电系统及光伏电站，其中，环保太阳能组件包括：电池片组、焊带、前板、无氟背板、边框以及接线盒；焊带为无铅焊带，所述无铅焊带与所述电池片组通过焊接方式相连接，所述前板与所述无氟背板相对设置，所述电池片组安装于所述前板和无氟背板之间，所述电池片组、前板、无氟背板形成模组，所述边框通过PE泡棉胶带安装于所述模组的边缘，所述接线盒通过PE泡棉胶带安装于所述无氟背板上。本实用新型专利技术能够解决传统组件背板含氟，焊带含铅，硅胶固化时产生的刺激性有机气体等环境不友好等问题。且本实用新型专利技术的环保组件可替代传统组件应用于各类光伏电站，有利于提升产业技术水平、有利于促进产业技术进步。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能
，具体地，涉及一种环保太阳能组件、太阳能发电系统及光伏电站。
技术介绍
在不可再生能源日益短缺的今天，绿色环保新能源的开发及应用受到了更大的关注，太阳能光伏发电就是其中重要的一项。具体地，太阳能光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用具有太阳电池的光伏组件将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电，光伏发电系统主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件，所以，光伏发电设备极为精炼，可靠稳定寿命长、安装维护简便。然而，传统的光伏组件使用的背板材料为含氟材料，并使用含铅焊带及硅胶固化，从而，组件的制备过程，及后期组件的回收都会对环境造成一定的影响，违背了太阳能发电的绿色环保的宗旨。因此，针对上述问题，有必要提出一种环保的组件，减少组件生产及回收过程中对环境造成的污染及负面影响，实现真正意义上的绿色环保。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种环保太阳能组件、太阳能发电系统机光伏电站，以克服现有技术中存在的不足。为了实现上述目的，本技术提供的环保太阳能组件的技术方案如下：一种环保太阳能组件，其包括：电池片组、焊带、前板、无氟背板、边框以及接线盒；所述焊带为无铅焊带，所述无铅焊带与所述电池片组通过焊接方式相连接，所述前板与所述无氟背板相对设置，所述电池片组安装于所述前板和无氟背板之间，所述电池片组、前板、无氟背板形成模组，所述边框通过PE泡棉胶带安装于所述模组的边缘，所述接线盒通过PE泡棉胶带安装于所述无氟背板上。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述电池片组包括若干相互并联的电池片，任一电池片上焊接有所述无铅焊带。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述环保太阳能组件还包括无铅汇流条，所述汇流条电性连接各电池片。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述前板为透明材质。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述前板为玻璃。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述无氟背板为PA材料。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述电池片组的上、下表面通过EVA分别与所述前板和无氟背板相连接。作为本技术的环保太阳能组件的改进，所述边框上开设有安装槽，所述模组的边缘安装于所述安装槽中。为了实现上述目的，本技术提供的太阳能发电系统的技术方案如下：一种太阳能发电系统，其具有若干如上所述的环保太阳能组件。为了实现上述目的，本技术提供的光伏电站的技术方案如下：一种光伏电站，其具有若干如上所述的太阳能发电系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够解决传统组件背板含氟，焊带含铅，硅胶固化时产生的刺激性有机气体等环境不友好等问题。且本技术的环保组件可替代传统组件应用于各类光伏电站，有利于提升产业技术水平、有利于促进产业技术进步、有利于提高产业竞争力，响应国 家相关产业政策。同时，本技术的环保太阳能组件在生产过程中，无有机气体、无铅污染，且能够实现组件后期无氟、无铅污染回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的环保太阳能组件一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的环保太阳能组件包括：电池片组、焊带20、前板30、无氟背板40、边框50以及接线盒60。所述焊带20为无铅焊带，所述无铅焊带与所述电池片组通过焊接方式相连接。其中，通过采用无铅焊带替代传统锡铅焊带，避免电池片焊接过程中，重金属铅的挥发，造成对现场工作人员及环境产生不利影响。进一步地，所述电池片组包括若干相互并联的电池片10，任一电池片10上焊接有所述无铅焊带。其中，电池片的数量可根据实际需要进行设置。此外，为了保证各电池片10之间的电性连接，所述环保太阳能组件还包括无铅汇流条，从而，通过所述汇流条可实现个电池片之间的电性连接。同时， 由于采用无铅汇流条，同样可避免电池片焊接过程中，重金属铅的挥发，造成对现场工作人员及环境产生不利影响。所述前板30与所述无氟背板40相对设置，所述电池片组安装于所述前板30和无氟背板40之间。从而，所述电池片组、前板30、无氟背板40形成模组，所述前板30和无氟背板40分别形成所述模组的前表面和后表面。其中，所述电池片组的上、下表面通过EVA70分别与所述前板30和无氟背板40相连接。所述EVA是指“乙烯-醋酸乙烯共聚物”及其制成的橡塑发泡材料，其具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。上述实施方式中，所述前板30为透明材质，以保证太阳光能够到达所述电池片组。优选地，所述前板30为玻璃。所述无氟背板40不含有氟元素，优选地，所述无氟背板40为PA材料。其中，所述PA材料具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，并无污染，易于加工。从而，通过采用无氟环保背板，该背板采用PA材料替代氟涂层及氟膜，解决组件在回收过程中造成的氟污染问题。所述边框50通过PE泡棉胶带安装于所述模组的边缘，所述接线盒60通过PE泡棉胶带安装于所述无氟背板40上。其中，本技术采用PE泡棉胶带替代硅胶进行边框的固定及接线盒安装，避免硅胶固化过程中，有机气体的排放。此外，为了实现模组的安装固定，所述边框50上开设有安装槽，所述模组的边缘安装于所述安装槽中。所述PE泡棉胶带是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂，然后一面覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶。所述PE泡棉胶带具有粘着力强、保持力佳、防水性能好、耐温性强、防紫外线能力强的特性。基于如上所述的环保太阳能组件，本技术还提供一种太阳能发电系统，其具有若干如上所述的环保太阳能组件。基于如上所述的太阳能发电系统，本技术还提供一种光伏电站，其具有若干如上所述的太阳能发电系统。综上所述，本技术能够解决传统组件背板含氟，焊带含铅，硅胶固化时产生的刺激性有机气体等环境不友好等问题。且本技术的环保组件可替代传统组件应用于各类光伏电站，有利于提升产业技术水平、有利于促进产业技术进步、有利于提高产业竞争力，响应国家相关产业政策。同时，本技术的环保太阳能组件在生产过程中，无有机气体、无铅污染，且能够实现组件后期无氟、无铅污染回收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保太阳能组件，其特征在于，所述环保太阳能组件包括：电池片组、焊带、前板、无氟背板、边框以及接线盒；所述焊带为无铅焊带，所述无铅焊带与所述电池片组通过焊接方式相连接，所述前板与所述无氟背板相对设置，所述电池片组安装于所述前板和无氟背板之间，所述电池片组、前板、无氟背板形成模组，所述边框通过PE泡棉胶带安装于所述模组的边缘，所述接线盒通过PE泡棉胶带安装于所述无氟背板上。

【技术特征摘要】
1.一种环保太阳能组件，其特征在于，所述环保太阳能组件包括：电池片组、焊带、前板、无氟背板、边框以及接线盒；所述焊带为无铅焊带，所述无铅焊带与所述电池片组通过焊接方式相连接，所述前板与所述无氟背板相对设置，所述电池片组安装于所述前板和无氟背板之间，所述电池片组、前板、无氟背板形成模组，所述边框通过PE泡棉胶带安装于所述模组的边缘，所述接线盒通过PE泡棉胶带安装于所述无氟背板上。2.根据权利要求1所述的环保太阳能组件，其特征在于，所述电池片组包括若干相互并联的电池片，任一电池片上焊接有所述无铅焊带。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志春，蔡霞，魏青竹，陈国清，王超，
申请(专利权)人：中利腾晖光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32