一种圆形槽体的成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及储水装置加工设备领域，尤其是涉及的是一种圆形槽体的成型机，结构简单，更便于进行各规格圆形槽体的波纹成型加工。一种圆形槽体的成型机，包括机架以及依次架设于机架的顶板、上压杆、下压杆和底座。上压杆与下压杆由位于机架内的电机控制转动。控制螺杆上部与两根螺纹导杆上部通过链条连接，转动把手使控制螺杆带动螺纹导杆转动，用于控制上压杆上下移动。下压杆两端的轴套固定于底座上；上压杆上设有上模具，上模具外壁均匀布有若干凸环；下压杆上设有下模具，下模具上设有与凸环匹配的凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储水装置加工设备领域，尤其是涉及的是一种圆形槽体的成型机。
技术介绍
金属材质的储水槽体多数为内容量较大的圆柱状，但由于金属材质强度较低，长时间、大容量储水容易对桶底造成破坏，导致槽体变形，进而降低其使用寿命。因此波纹状的圆形槽体应运而生，可提供金属材质自身强度，也便于安装运输。为此，如何保质保量制造波纹圆型槽体的成型机尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种布有波纹状的圆形槽体的成型机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：包括机架以及依次架设于机架的顶板、上压杆、下压杆和底座；上压杆与下压杆由位于机架内的电机控制转动；下压杆的两端分别设有可转动的轴套；顶板上设有控制上压杆上下移动的升降装置；下压杆两端的轴套固定于底座上；上压杆上设有上模具，上模具外壁均匀布有若干凸环；下压杆上设有下模具，下模具上设有与凸环匹配的凹槽。优选的，升降装置包括套穿于顶板的控制螺杆和两根螺纹导杆，螺纹导杆位于顶板两端，控制螺杆位于两根螺纹导杆中间；上压杆的两端分别设有可转动的轴套；控制螺杆下方设有把手，两根螺纹导杆下部分别连接于上压杆两端的轴套；控制螺杆上部与两根螺纹导杆上部通过链条连接，转动把手使控制螺杆带动螺纹导杆转动，用于控制上压杆上下移动。优选的，还包括两根导向杆，两根导向杆通过横杆安装于底座两侧，可支撑加工的圆形槽体，防止其在加工过程中变形。导向杆中间设有若干导向滚轴和两端各设有挡板装置；挡板装置可避免圆形槽体脱离成型机。优选的，所述挡板装置包括滚轴和防翘曲压块；滚轴包括内圈和外圈，内圈长度大于外圈，内圈局部外露于外圈；外圈上设有径向外缘；外露的内圈上设有连接部，连接部上部开有条孔；防翘曲压块设有直径与条孔宽度相等的连接杆，用螺母将防翘曲压块的连接杆连接条孔上；外露的内圈上还开有螺孔，通过螺杆将挡板装置固定在导向杆上。使用时，可根据加工圆形槽体的长度及厚度，调整挡板装置，使加工的圆形槽体位于滚轴和防翘曲压块之间。优选的，底座两侧设有开有螺孔的耳块；所述横杆中间开有条槽，条槽宽度与螺孔内径相等，可调整横杆，使导向杆使用于更多规格的圆形槽体。优选的，上模具和下模具通过螺栓分别固定于上压杆和下压杆，可左右调节移动，可根据产品需求波纹位置，调整上模具与下模具位于上压杆与下压杆的位置。优选的，所述顶板上还设有两根分别位于控制螺杆和两根螺纹导杆之间的辅助杆，使链条更贴近控制螺杆和螺纹导杆。优选的，用于加工波纹圆形的水塔槽体，还可进行其他需求波纹的圆形槽体的加工。优选的，所述底座端部还设有支撑轮，支撑轮与下压杆位于同一轴线上。当加工的圆形槽体的长度大于下压杆的长度时，支撑轮还可以给予支撑，避免加工过程中，圆形槽体变形。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术一种圆形槽体的成型机，包括机架以及依次架设于机架的顶板、上压杆、下压杆和底座，结构简单，更便于进行圆形槽体的波纹成型加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术挡板装置结构示意图；图3为加工后圆形槽体的结构示意图。主要附图标记说明：（1、机架；2、顶板；21、控制螺杆；22、螺纹导杆；23、把手；24、链条；25、辅助杆；3、上压杆；31、轴套；32、上模具；33、凸环；4、下压杆；41、轴套；42、下模具；43、凹槽；5、底座；51、耳块；52、支撑轮；6、导向杆；61、横杆；62、条槽；63、导向滚轴；64、挡板装置；641、滚轴；644、径向外缘；642、防翘曲压块；646、连接部；647、条孔；645、内圈；643、外圈；648、螺孔；649、可通过螺杆；7、圆形槽体）。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-图3所示，本技术一种圆形槽体的成型机，包括机架1以及依次架设于机架1的顶板2、上压杆3、下压杆4和底座5。上压杆3与下压杆4由位于机架1内的电机控制转动；上压杆3和下压杆4的两端分别设有可转动的轴套(31、41)；顶板2设有套穿顶板2的控制螺杆21和两根螺纹导杆22，螺纹导杆22位于顶板2两端，控制螺杆21位于两根螺纹导杆22中间；控制螺杆21下方设有把手23，两根螺纹导杆22下部分别连接于上压杆3两端的轴套31；控制螺杆22上部与两根螺纹导杆22上部通过链条24连接，转动把手23使控制螺杆21带动螺纹导杆22转动，用于控制上压杆3上下移动。下压杆4两端的轴套41固定于底座5上。上压杆3上设有上模具32，上模具32外壁均匀布有若干凸环33；下压杆4上设有下模具42，下模具42上设有与凸环33匹配的凹槽43。上模具32和下模具42通过螺栓分别固定于上压杆3和下压杆4，可左右调节移动，可根据产品需求波纹位置，调整上模具32与下模具42位于上压杆3与下压杆4的位置。本技术所述挡板装置包括滚轴641和防翘曲压块642；滚轴641包括内圈645和外圈643，内圈645长度大于外圈643，内圈645局部外露于外圈643；外圈643上设有径向外缘644；外露的内圈645上设有连接部646，连接部646上部开有条孔647；防翘曲压块642设有直径与条孔647宽度相等的连接杆，可用螺母将防翘曲压块642的连接杆连接条孔647上；外露的内圈645上还开有螺孔648，可通过螺杆649将挡板装置64固定在导向杆6上。使用时，可根据加工圆形槽体7的长度及厚度，调整挡板装置64，使加工的圆形槽体7位于滚轴641和防翘曲压块642之间。底座5两侧设有开有螺孔的耳块51；所述横杆61中间开有条槽62，条槽62宽度与耳块51的螺孔内径相等，可调整横杆61，使导向杆6使用于更多规格的圆形槽体7。所述顶板2上还设有两根分别位于控制螺杆21和两根螺纹导杆22之间的辅助杆25，使链条24更贴近控制螺杆21和螺纹导杆22。所述底座5端部还设有支撑轮52，支撑轮52与下压杆4位于同一轴线上。当加工的圆形槽体7的长度大于下压杆4的长度时，支撑轮52还可以给予支撑，避免加工过程中，圆形槽体7变形。用于加工波纹圆形的水塔槽体，还可进行其他需求波纹的圆形槽体7的加工。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形槽体的成型机，其特征在于：包括机架以及依次架设于机架的顶板、上压杆、下压杆和底座；上压杆与下压杆由位于机架内的电机控制转动；下压杆的两端分别设有可转动的轴套；顶板上设有控制上压杆上下移动的升降装置；下压杆两端的轴套固定于底座上；上压杆上设有上模具，上模具外壁均匀布有若干凸环；下压杆上设有下模具，下模具上设有与凸环匹配的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种圆形槽体的成型机，其特征在于：包括机架以及依次架设于机架的顶板、上压杆、下压杆和底座；上压杆与下压杆由位于机架内的电机控制转动；下压杆的两端分别设有可转动的轴套；顶板上设有控制上压杆上下移动的升降装置；下压杆两端的轴套固定于底座上；上压杆上设有上模具，上模具外壁均匀布有若干凸环；下压杆上设有下模具，下模具上设有与凸环匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的圆形槽体的成型机，其特征在于：升降装置包括套穿于顶板的控制螺杆和两根螺纹导杆，螺纹导杆位于顶板两端，控制螺杆位于两根螺纹导杆中间；上压杆的两端分别设有可转动的轴套；控制螺杆下方设有把手，两根螺纹导杆下部分别连接于上压杆两端的轴套；控制螺杆上部与两根螺纹导杆上部通过链条连接，转动把手使控制螺杆带动螺纹导杆转动，用于控制上压杆上下移动。3.根据权利要求2所述的圆形槽体的成型机，其特征在于：还包括两根导向杆，两根导向杆通过横杆安装于底座两侧；导向杆中间设有若干导向滚轴和两端各设有挡板装置；挡板装置可避免圆形槽体脱离成型机。4.根据权利要求3所述的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣，
申请(专利权)人：福建清大奥普新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35