双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统，包括：机架；设置在机架上、用于承载玻璃的输送辊道，输送辊道由若干个并排安装在轴承座板上的辊子构成；沿辊道输送方向设置的第一链条传动机构，其包括主动链轮、从动链轮及第传动链条；设置在辊子的下方并与其一一对应的传动轴，传动轴上设置有与第一链条传动机构啮合的传动链轮，传动链轮设置在第一传动链条的上方并与其啮合；设置在传动链轮与第一传动链条啮合处下方的压链板，用于将第一传动链条顶靠在传动链轮上；连接传动轴和辊子、用于驱动辊子转动的第二链条传动机构。本实用新型专利技术的传动系统结构简单、拆装方便，减少了更换辊道时间，降低人工劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及本技术涉及玻璃钢化
，尤其涉及一种用于双曲面玻璃钢化设备成型段的辊道传动系统。
技术介绍
目前市面上双曲面玻璃钢化设备成型段的辊道传动系统基本上都是靠链条带动传动轴上的传动链轮转动，再由传动轴带动辊子转动来实现，其中，链条大多都是啮合在传动链轮的上方，并在链条上方设置压链板，来保证链条和链轮的啮合。而双曲面玻璃钢化设备在更换生产玻璃品种时，需要对辊道进行相应的更换，由于这种传动系统的结构特点，必须先拆除压链板和链条等部件后，才能拆除辊道，拆装程序复杂，即耗工又耗时。为了拆装方便，辊道传动系统必须做出相应改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种拆装方便的双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统。本技术双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统包括：机架；设置在所述机架上、用于承载玻璃的输送辊道，所述输送辊道由若干个并排安装在轴承座板上的辊子构成；沿辊道输送方向设置的第一链条传动机构，其包括一主动链轮、一从动链轮及第一传动链条；设置在所述辊子的下方并与其一一对应的传动轴，所述传动轴上设置有与所述第一链条传动机构啮合的传动链轮，所述传动链轮设置在第一传动链条的上方并与其啮合；设置在所述传动链轮与第一传动链条啮合处下方的压链板，用于将第一传动链条顶靠在所述传动链轮上；连接所述传动轴和所述辊子、用于驱动辊子转动的第二链条传动机构。进一步，还包括设置在所述机架上的支撑横梁，所述轴承座板安装在该支撑横梁上，所述支撑横梁具有贯穿其整个长度的“T型”槽，所述轴承座板呈“L型”并通过支撑横梁上的“T型”槽安装在支撑横梁上。进一步，所述第二链条传动机构包括第二链轮、第三链轮和第二传动链条，所述第二链轮安装在所述传动轴上，所述第三链轮安装轴承座板上，在辊子与所述轴承连接后，第三链轮与辊子同步转动，由所述第二传动链条连接第二链轮和第三链轮。本技术的优点为：结构简单、拆装方便，第一传动链条设置在传动链轮的下方，在更换辊道时，不用拆除第一传动链条；第三链轮设置在轴承座板上，在更换辊道时，不用拆除第二传动机构，只需要沿支撑横梁移动轴承座板即可，减少了更换辊道时间，降低人工劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统的示意图；图2为图1中A-A侧的示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1和图2所示，双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统，主要包括：机架14，机架14上设置有用于传送双曲面玻璃的输送辊道，输送辊道由若干个并排设置的辊子1构成。辊子1的两端安装在轴承座板4上的固定轴承13中。每个辊子1的其中一个端部均安装有第三链轮2，第三链轮2与轴承座板4相对固定，与辊子1同步转动。轴承座板4呈“L型”，在轴承座板4的下方设置有支撑横梁15，支撑横梁15沿输送辊道的宽度方向延伸，支撑横梁15上设置有贯穿其整个长度的“T型”槽16，轴承座板4的底部设置由与“T型”槽16相配合的滑动件17，如螺钉。通过滑动件17与“T型”槽16的配合，轴承座板4安装在支撑横梁15上，并且轴承座板4能够沿“T型”槽16移动。由于“T型”槽16的存在，可以非常方便地调整轴承座板4在支撑横梁15上的安装位置。在辊子1的下方设置有与棍子1一一对应的传动轴9，传动轴9的两端通过轴承座10固定在机架14上，在传动轴9上同轴设置有两个链轮，即第二链轮8和传动链轮5，第二链轮8和传动链轮5与传动轴9同轴设置，且通过键进行固定，使得第二链轮8和传动链轮5与传动轴9能够同步转动。由首尾连接成环的第二传动链条3套设在第二链轮8和第三链轮2上，并相啮合，实现传动轴9驱动辊子1转动。沿输送辊道的输送方向设置有第一链条传动机构，第一链条传动机构具体包括主动链轮11、从动链轮12和第一传动链条6，主动链轮11与减速电机（图中未示出）连接，由减速电机提供驱动主动链轮11转动的动力，由首尾连接成环的第一传动链条6套在主动链轮11和从动链轮12上，并相啮合。传动链轮5设置在第一传动链条6的上方并和其啮合，在传动链轮5与第一传动链条6啮合处的下方设置有用于承托第一传动链条6，并将第一传动链条6向上顶靠在传动链轮5上的压链板7。本实施例的双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统，将传动链轮5设置在第一传动链条6的上方并和其啮合，这样在更换辊子1时，不用拆除第一传动链条6，以及主动链轮11、从动链轮12，以及第三链轮2和第二传动链条3，仅需拆除辊子1，然后调整轴承座板4的左右位置及第二链轮8在转动轴9上的固定位置，即可实现辊子1的快速更换，大大降低了停机时间，提高了生产效率。上述示例只是用于说明本技术，本技术的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本技术思想的各种具体实施方式都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统，其特征在于，其包括：    机架；设置在所述机架上、用于承载玻璃的输送辊道，所述输送辊道由若干个并排安装在轴承座板上的辊子构成；沿辊道输送方向设置的第一链条传动机构，其包括一主动链轮、一从动链轮及第一传动链条；设置在所述辊子的下方并与其一一对应的传动轴，所述传动轴上设置有与所述第一链条传动机构啮合的传动链轮，所述传动链轮设置在第一传动链条的上方并与其啮合；设置在所述传动链轮与第一传动链条啮合处下方的压链板，用于将第一传动链条顶靠在所述传动链轮上；连接所述传动轴和所述辊子、用于驱动辊子转动的第二链条传动机构。

【技术特征摘要】
1.双曲面玻璃钢化设备辊道传动系统，其特征在于，其包括： 机架；设置在所述机架上、用于承载玻璃的输送辊道，所述输送辊道由若干个并排安装在轴承座板上的辊子构成；沿辊道输送方向设置的第一链条传动机构，其包括一主动链轮、一从动链轮及第一传动链条；设置在所述辊子的下方并与其一一对应的传动轴，所述传动轴上设置有与所述第一链条传动机构啮合的传动链轮，所述传动链轮设置在第一传动链条的上方并与其啮合；设置在所述传动链轮与第一传动链条啮合处下方的压链板，用于将第一传动链条顶靠在所述传动链轮上；连接所述传动轴和所述辊子、用于驱动辊子转动的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，张克治，银勇，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41