一种轻型法兰盘铸造模具制造技术

技术编号:13719500 阅读:77 留言:0更新日期:2016-09-17 22:56
本实用新型专利技术公开了一种轻型法兰盘铸造模具,包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体,所述的下模板通过下模固定板固定在模座上,上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯,下模板上设置有定模芯,定模芯上设置有定模腔,动模芯上设置有动模腔,定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔,锥形空腔的纵截面侧边为弧形,锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12,锥形空腔内设置有一个柱形空腔,柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置,柱形空腔的横截面为矩形,柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻型法兰盘铸造模具,属于金属加工领域。
技术介绍
法兰盘,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。 法兰类零件是现在广泛使用的一种零件。现有的轻型法兰盘铸造模具生产的法兰盘一般为实心法兰,重量重,浪费材料,强度低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术所要解决的技术问题是,提供一种轻型法兰盘铸造模具,其生产的法兰盘重量轻,节省材料并且强度高。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是,一种轻型法兰盘铸造模具,包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体,所述的下模板通过下模固定板固定在模座上,上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯,下模板上设置有定模芯,定模芯上设置有定模腔,动模芯上设置有动模腔,定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔,锥形空腔的纵截面侧边为弧形,锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12,锥形空腔内设置有一个柱形空腔,柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置,柱形空腔的横截面为矩形,柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形空腔的一侧连接有两个平行设置的连接管,连接管的轴线与柱形空腔的轴线垂直设置;所述动模腔内设置有一个锥形凸起,锥形凸起上设置有一个环形凹槽,环形凹槽的圆心设置于锥形凸起的轴线上,锥形凸起上设置有若干直线凹槽,直线凹槽沿锥形凸起的表面呈环形均匀分布;所述锥形凸起的下部设置有一个圆形凸台,圆形凸台的直径与锥形突起底面直径相等,圆形凸台的高度为锥形凸起的高度的1/3.2。优化的,上述轻型法兰盘铸造模具,所述定模芯上设置有弧形缺口Ⅰ,动模芯上设置有弧形缺口Ⅱ,弧形缺口Ⅰ和弧形缺口Ⅱ的位置相对应设置。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计在锥形凸起的下部设置一个圆形凸台,增加了法兰盘的密封性,提高了其使用寿命。锥形凸起上设置若干凹槽,使生产出的重量轻,强度高,能够承受较大冲击力和扭力。使用本模具生产的法兰盘盘体的上侧面设计为锥形,通过锥形的设计使得法兰盘的应用范围更加广泛,并进一步增加法兰盘的强度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的定模芯结构示意图;图3为本技术的动模芯结构示意图图中:1为上模板、2为下模板、3为下模固定板、4为模座、5为动模芯、6为定模芯、7为锥形空腔、8为柱形空腔、9为锥形凸起、10为凹槽、11为圆形凸台、12为连接管、13为环形凹槽。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。本技术为一种轻型法兰盘铸造模具,包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体,所述的下模板通过下模固定板固定在模座上,上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯,下模板上设置有定模芯,定模芯上设置有定模腔,动模芯上设置有动模腔,定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔,锥形空腔的纵截面侧边为弧形,锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12,锥形空腔内设置有一个柱形空腔,柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置,柱形空腔的横截面为矩形,柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形空腔的一侧连接有两个平行设置的连接管,连接管的轴线与柱形空腔的轴线垂直设置;所述动模腔内设置有一个锥形凸起,锥形凸起上设置有一个环形凹槽,环形凹槽的圆心设置于锥形凸起的轴线上,锥形凸起上设置有若干直线凹槽,直线凹槽沿锥形凸起的表面呈环形均匀分布;所述锥形凸起的下部设置有一个圆形凸台,圆形凸台的直径与锥形突起底面直径相等,圆形凸台的高度为锥形凸起的高度的1/3.2。所述定模芯上设置有弧形缺口Ⅰ,动模芯上设置有弧形缺口Ⅱ,弧形缺口Ⅰ和弧形缺口Ⅱ的位置相对应设置。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计在锥形凸起的下部设置一个圆形凸台,增加了法兰盘的密封性,提高了其使用寿命。锥形凸起上设置若干凹槽,使生产出的重量轻,强度高,能够承受较大冲击力和扭力。使用本模具生产的法兰盘盘体的上侧面设计为锥形,通过锥形的设计使得法兰盘的应用范围更加广泛,并进一步增加法兰盘的强度。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻型法兰盘铸造模具,其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体,所述的下模板通过下模固定板固定在模座上,上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯,下模板上设置有定模芯,定模芯上设置有定模腔,动模芯上设置有动模腔,定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔,锥形空腔的纵截面侧边为弧形,锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12,锥形空腔内设置有一个柱形空腔,柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置,柱形空腔的横截面为矩形,柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形空腔的一侧连接有两个平行设置的连接管,连接管的轴线与柱形空腔的轴线垂直设置;所述动模腔内设置有一个锥形凸起,锥形凸起上设置有一个环形凹槽,环形凹槽的圆心设置于锥形凸起的轴线上,锥形凸起上设置有若干直线凹槽,直线凹槽沿锥形凸起的表面呈环形均匀分布;所述锥形凸起的下部设置有一个圆形凸台,圆形凸台的直径与锥形突起底面直径相等,圆形凸台的高度为锥形凸起的高度的1/3.2。

【技术特征摘要】
1.一种轻型法兰盘铸造模具,其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体,所述的下模板通过下模固定板固定在模座上,上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯,下模板上设置有定模芯,定模芯上设置有定模腔,动模芯上设置有动模腔,定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔,锥形空腔的纵截面侧边为弧形,锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12,锥形空腔内设置有一个柱形空腔,柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置,柱形空腔的横截面为矩形,柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤方超
申请(专利权)人:江阴市美芝精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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