可快速更换动模仁的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速更换动模仁的模具结构，包括定模框、定模芯子、动模框、动模仁、多个插片、左滑块、右滑块、顶针板、多个顶针。所述的动模仁通过螺栓锁固在动模框内，动模仁中部开设有多个型腔，插片的内端穿过插槽并伸至型腔，左侧插片的外端挂接在左滑块上，右侧插片的外端挂接在右滑块上，左滑块和右滑块分别滑接在动模框上，顶针的下端固定在顶针板上，顶针的上端穿过动模框后伸入型腔。由于本实用新型专利技术的动模仁是通过螺栓固定在动模框内，而且侧向成型的插片，开模后被左滑块和右滑块带离动模仁，动模仁与模具的其它部件没有关联，可容易的将动模仁从动模框中拆卸下来，模具易于维护且可快速更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种可快速更换动模仁的模具结构。
技术介绍
塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。在塑料成型时不但要求提高产品质量、提高生产效率，而且还要求模具结构简单，易于维护。在制伞行业中，生产伞的下巢30（如图1A示）都是通过注塑机直接注塑成型的，而由于下巢30中的纵向长槽301的结构要求模具中的动模仁有相应的镶嵌结构，由于镶嵌结构外凸于动模仁，同时，有一些产品要求下巢30中的纵向长槽301更细窄，相应的镶嵌结构也需要更细窄。在注塑过程中，镶嵌结构很容易在脱模时折断而嵌在下巢30中的纵向长槽301内，需要人工将镶嵌结构从纵向长槽301中取出，浪费人工成本。同时，生产不同型号下巢30或是更换损坏的动模仁，都需要停止注塑机更换新的动模仁。传统结构中，需要将模具从注塑机上拆下后，再将模具的部件（如顶针板、锁紧块等）全部拆除，进行更换动模仁的工作，更换非常麻烦，生产效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于维护的可快速更换动模仁、生产效率高的的模具结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种可快速更换动模仁的模具结构，包括定模框、定模芯子、动模框、动模仁、多个插片、左滑块、右滑块、顶针板、多个顶针；所述的定模芯子的上端固定在定模框上，定模芯子伸入型腔；所述的动模仁通过螺栓锁固在动模框内，动模仁中部开设有多个型腔，在动模仁左、右两侧分别开设有多个插槽，一个型腔的两侧分别与一个插槽连通，插片的内端穿过插槽并伸至型腔，左侧插片的内端和右侧插片的内端呈半圆状且相互抵靠而形成产品的环槽，左侧插片的外端挂接在左滑块上，右侧插片的外端挂接在右滑块上，左滑块和右滑块分别滑接在动模框上且分别位于动模仁的左侧和右侧，左滑块和右滑块上的斜导柱孔分别与固定在定模框上的斜导柱滑接；所述的顶针的下端固定在顶针板上，顶针的上端穿过动模框后伸入型腔。所述的左滑块的内侧壁上、沿移动方向固定有多根插柱，右滑块内侧壁上开设有多个插孔，左滑块上的多根插柱分别插置在右滑块上的多个插孔内。所述的动模框的前、后两端皆设有锁紧块，锁紧块上设有导轨，在左滑块和右滑块的两侧皆设有滑槽，左滑块和右滑块通过其上的滑槽滑接在锁紧块的导轨上。所述的动模仁上的型腔呈孔状，其内侧壁沿长度方向、间隔、向内凸设多个凸条。所述左侧插片的外端挂接在左滑块的L型嵌槽内，右侧插片的外端挂接在右滑块的L型嵌槽内。采用上述方案后，由于本技术的动模仁是通过螺栓固定在动模框内，而且侧向成型的插片，开模后被左滑块和右滑块带离动模仁，动模仁与模具的其它部件没有关联，可容易的将动模仁从动模框中拆卸下来，模具易于维护且可快速更换。同时，由于动模仁内凸条由动模仁延伸出，使得动模仁型腔的结构刚性好，不易折断，而且结构简单。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1A是产品雨伞下巢的轴测图；图1是本技术的轴测图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术的正视图；图4是本技术的剖视图；图5是本技术有插入插片的剖视图；图6是本技术未插入插片的剖视图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术是一种可快速更换动模仁的模具结构，包括定模框1、定模芯子2、动模框3、动模仁4、多个插片5、左滑块6、右滑块7、顶针板8、多个顶针9、锁紧块10、斜导柱20。所述的定模芯子2的上端固定在定模框1上，定模芯子2伸入型腔，定模芯子2的下端面为型腔的一部分。所述的动模仁4通过螺栓锁固在动模框3内，动模仁4中部开设有多个型腔41，该型腔41呈孔状，其内侧壁沿长度方向、间隔、向内凸设多个凸条411。在动模仁4左、右两侧分别开设有多个插槽42，一个型腔41的两侧分别与一个插槽42连通，插片5的内端穿过插槽42并伸至型腔41，左侧插片5的内端和右侧插片5的内端呈半圆状且相互抵靠（如图5、图6所示），形成产品30的环槽302（如图1所示），左侧插片5的外端51挂接在左滑块6的L型嵌槽64内，右侧插片5的外端51挂接在右滑块7的L型嵌槽74内。这样在注塑成型时，可以形成与原来的外凸于动模仁的镶嵌结构相同的效果，同时，由于动模仁内个凸条411由动模仁4延伸出，其动模仁型腔的结构刚性好，不易折断，而且结构简单。所述的左滑块6和右滑块7分别滑接在动模框3上且分别位于动模仁4的左侧和右侧，在本实施例中的滑接结构为：动模框3的前、后两端皆设有锁紧块10，锁紧块10上设有导轨101，在左滑块6和右滑块7的两侧皆设有滑槽61、71，左滑块6和右滑块7通过其上的滑槽61、71滑接在锁紧块10的导轨101上。所述的左滑块6的内侧壁上、沿移动方向固定有多根插柱62，右滑块7内侧壁上开设有多个插孔（图中未视），左滑块6上的多根插柱62分别插置在右滑块7上的多个插孔内。所述的左滑块6和右滑块7上的斜导柱孔63、73分别与固定在定模框1上的斜导柱20滑接。所述的顶针9的下端固定在顶针板8上，顶针9的上端穿过动模框3后伸入型腔，顶针9的上端面为型腔的一部分。本技术的工作原理：开模时，定模芯子2向上抽离型腔，斜导柱20带动左滑块6和右滑块7向外移动，离开动模仁4，进行侧向抽芯，将活动插置在动模仁4上的插片5抽离产品30的环槽302；顶针9在顶针板8的驱动下向上顶出产品30。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速更换动模仁的模具结构，其特征在于：包括定模框、定模芯子、动模框、动模仁、多个插片、左滑块、右滑块、顶针板、多个顶针；所述的定模芯子的上端固定在定模框上，定模芯子伸入型腔；所述的动模仁通过螺栓锁固在动模框内，动模仁中部开设有多个型腔，在动模仁左、右两侧分别开设有多个插槽，一个型腔的两侧分别与一个插槽连通，插片的内端穿过插槽并伸至型腔，左侧插片的内端和右侧插片的内端呈半圆状且相互抵靠而形成产品的环槽，左侧插片的外端挂接在左滑块上，右侧插片的外端挂接在右滑块上，左滑块和右滑块分别滑接在动模框上且分别位于动模仁的左侧和右侧，左滑块和右滑块上的斜导柱孔分别与固定在定模框上的斜导柱滑接；所述的顶针的下端固定在顶针板上，顶针的上端穿过动模框后伸入型腔。

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换动模仁的模具结构，其特征在于：包括定模框、定模芯子、动模框、动模仁、多个插片、左滑块、右滑块、顶针板、多个顶针；所述的定模芯子的上端固定在定模框上，定模芯子伸入型腔；所述的动模仁通过螺栓锁固在动模框内，动模仁中部开设有多个型腔，在动模仁左、右两侧分别开设有多个插槽，一个型腔的两侧分别与一个插槽连通，插片的内端穿过插槽并伸至型腔，左侧插片的内端和右侧插片的内端呈半圆状且相互抵靠而形成产品的环槽，左侧插片的外端挂接在左滑块上，右侧插片的外端挂接在右滑块上，左滑块和右滑块分别滑接在动模框上且分别位于动模仁的左侧和右侧，左滑块和右滑块上的斜导柱孔分别与固定在定模框上的斜导柱滑接；所述的顶针的下端固定在顶针板上，顶针的上端穿过动模框后伸入型腔。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林继华，
申请(专利权)人：厦门鑫闽益精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35