喷淋管安装支架制造技术

一种喷淋管安装支架，包括一手柄，手柄轴线的两端区分为手持端和作用端，在靠近作用端处设置有至少一个夹持叉，所述夹持叉包括第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第一夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角的开口方向朝向所述作用端，第一夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第一平面；所述第二夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第二夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角的开口方向朝向所述作用端，第二夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第二平面；所述第一平面和第二平面之间的夹角小于180°。本实用新型专利技术使用安全可靠；且大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片的制备领域，尤其涉及一种喷淋管安装支架。
技术介绍
常规的化石燃料日益消耗殆尽，在所有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。目前，在所有的太阳电池中，晶体硅太阳电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时晶体硅太阳电池相比其他类型的太阳能电池有着优异的电学性能和机械性能，因此，晶体硅太阳电池在光伏领域占据着重要的地位。晶体硅太阳能电池的制备工艺主要包括：清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结、电池片测试。其中，扩散制结是晶体硅太阳能电池生产过程中的一个重要工序，在扩散制结过程中，需从扩散炉的炉管尾部将喷淋管插入炉管顶部的两个吊环内以定位。由于靠近炉口处的吊环距离炉管尾部较远，在重力作用下，喷淋管会弯曲下垂，无法直接插入，需要将温度降至常温，人为将手伸进炉口托举喷淋管将其引入吊环内。此方法降温时间长（两小时以上），耽误产出，且在炉内人为引导也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷淋管安装支架。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种喷淋管安装支架，包括一手柄，手柄的主体为一杆状构件，手柄轴线的两端区分为手持端和作用端，在靠近作用端处设置有至少一个夹持叉，夹持叉为一叉状构件；所述叉状构件包括第一夹持杆和第二夹持杆，其中：所述第一夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第一夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角定义为第一夹角，第一夹角为锐角，第一夹角的开口方向朝向所述作用端，第一夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第一平面；所述第二夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第二夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角定义为第二夹角，第二夹角为锐角，第二夹角的开口方向朝向所述作用端，第二夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第二平面；所述第一平面和第二平面之间的夹角小于180°。 上述方案中，所述第一夹持杆与手柄的交点定义为第一交点，所述第一夹持杆在手柄上的投影长度大于第一交点至手柄作用端的距离。上述方案中，所述第二夹持杆与手柄的交点定义为第二交点，所述第二夹持杆在手柄上的投影长度大于第二交点至手柄作用端的距离。上述方案中，所述第一夹持杆和第二夹持杆之间的夹角为30~120°。上述方案中，所述第一夹持杆和手柄轴线之间的夹角为30~80°。上述方案中，所述第二夹持杆和手柄轴线之间的夹角为30~80°。上述方案中，所述手柄长度大于或等于一米。上述方案中，所述第一平面和第二平面之间的夹角为60~120°。上述方案中，所述手柄上设置有复数个夹持叉。上述方案中，各夹持叉沿手柄的周向间隔布置。上述方案中，所述手柄及第一夹持杆、第二夹持杆的材料为硅。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1．本技术在使用时，其中，第一夹持杆与喷淋管的切点、第二夹持杆与喷淋管的切点及手柄作用端与喷淋管的切点对喷淋管起到三点支撑，将喷淋管托起，并送入吊环中，操作人员无需将手深入扩散炉内，使用安全可靠；2. 本技术不需要对扩散炉进行降温处理，大大提高了生产效率；3. 本技术结构简单，便于维护，实用性强。附图说明图1为本技术实施例一喷淋管状态一示意图。图2为本技术实施例一喷淋管状态二示意图。图3为本技术实施例一喷淋管安装支架主视图。图4为图3的右视图。图5为图3的仰视图。其中：1、扩散炉；2、喷淋管；3、炉管；4、吊环；5、手柄；6、第一夹持杆；7、第二夹持杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1~5所示，一种喷淋管安装支架，包括一手柄5，手柄5的主体为一杆状构件，手柄5轴线的两端区分为手持端和作用端，在靠近作用端处设置有至少一个夹持叉，夹持叉为一叉状构件；所述叉状构件包括第一夹持杆6和第二夹持杆7，其中：所述第一夹持杆6相对于手柄5的轴线倾斜设置，第一夹持杆6的轴线与手柄5轴线之间的夹角定义为第一夹角，第一夹角为锐角，第一夹角的开口方向朝向所述作用端，第一夹持杆6的轴线与手柄5的轴线所在的平面定义为第一平面；所述第二夹持杆7相对于手柄5的轴线倾斜设置，第二夹持杆7的轴线与手柄5轴线之间的夹角定义为第二夹角，第二夹角为锐角，第二夹角的开口方向朝向所述作用端，第二夹持杆7的轴线与手柄5的轴线所在的平面定义为第二平面；所述第一平面和第二平面之间的夹角小于180°。所述第一夹持杆6与手柄5的交点定义为第一交点，所述第一夹持杆6在手柄5上的投影长度大于第一交点至手柄5作用端的距离。所述第二夹持杆7与手柄5的交点定义为第二交点，所述第二夹持杆7在手柄5上的投影长度大于第二交点至手柄5作用端的距离。参见图3~图5所示，所述第一夹持杆6和第二夹持杆7之间的夹角为90°，实际应用中，第一夹持杆6和第二夹持杆7之间的夹角在30~120°范围内均可，可根据喷淋管2的直径设置。所述第一夹持杆6和手柄5轴线之间的夹角为60°，实际应用中，第一夹持杆6和手柄5轴线之间的夹角在30~80°范围内均可，可根据喷淋管2的直径设置。所述第二夹持杆7和手柄5轴线之间的夹角为60°，实际应用中，第二夹持杆7和手柄5轴线之间的夹角在30~80°范围内均可，可根据喷淋管2的直径设置。所述手柄5长度大于或等于一米，根据喷淋管2与扩散炉1炉口之间的距离设置。所述第一平面和第二平面之间的夹角为90°，实际应用中，第一平面和第二平面之间的夹角在60~120°范围内即可，可根据喷淋管2的直径设置。所述手柄5及第一夹持杆6、第二夹持杆7的材料为硅。参见图1所示，扩散炉1内设置有两个吊环4，喷淋管2的一端从扩散炉1尾部的炉管3穿入，并穿过第一个吊环4（更靠近炉管3的吊环4），由于另一个吊环4距离炉管3较远，在重力的作用下，喷淋管2的下垂无法直接穿入吊环4中，使用喷淋管安装支架将喷淋管2沿图1中箭头方向向上托起，使喷淋管2的端部对准吊环4，此时，再将喷淋管2穿入吊环4中，以完成喷淋管2的安装，喷淋管2安装完成的状态见图2。本实施例中，手柄5上仅设置有一个夹持叉，在实际应用中，也可以设置多个夹持叉，以适应不同管径的喷淋管2，优选地，多个夹持叉沿手柄的周向间隔布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋管安装支架，其特征在于：包括一手柄，手柄的主体为一杆状构件，手柄轴线的两端区分为手持端和作用端，在靠近作用端处设置有至少一个夹持叉，夹持叉为一叉状构件；所述叉状构件包括第一夹持杆和第二夹持杆，其中：所述第一夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第一夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角定义为第一夹角，第一夹角为锐角，第一夹角的开口方向朝向所述作用端，第一夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第一平面；所述第二夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第二夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角定义为第二夹角，第二夹角为锐角，第二夹角的开口方向朝向所述作用端，第二夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第二平面；所述第一平面和第二平面之间的夹角小于180°。

【技术特征摘要】
1.一种喷淋管安装支架，其特征在于：包括一手柄，手柄的主体为一杆状构件，手柄轴线的两端区分为手持端和作用端，在靠近作用端处设置有至少一个夹持叉，夹持叉为一叉状构件；所述叉状构件包括第一夹持杆和第二夹持杆，其中：所述第一夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第一夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角定义为第一夹角，第一夹角为锐角，第一夹角的开口方向朝向所述作用端，第一夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第一平面；所述第二夹持杆相对于手柄的轴线倾斜设置，第二夹持杆的轴线与手柄轴线之间的夹角定义为第二夹角，第二夹角为锐角，第二夹角的开口方向朝向所述作用端，第二夹持杆的轴线与手柄的轴线所在的平面定义为第二平面；所述第一平面和第二平面之间的夹角小于180°。2.根据权利要求1所述的喷淋管安装支架，其特征在于：所述第一夹持杆与手柄的交点定义为第一交点，所述第一夹持杆在手柄上的投影长度大于第一交点至手柄作用端的距离。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作华，罗敏，袁强，苟显卫，谢贤清，乔勇，王洪波，倪鹏飞，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32