【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器铁芯骨架组合
，尤其涉及一种变压器铁芯骨架的组合装置。
技术介绍
目前，变压器铁芯与骨架的组装均透过人工进行。人工组合的效率低，而且很消耗作业员的眼力，工作效率非常低。另外现在的变压器结构不是统一的大小，这样如果使用机械组装铁芯与骨架，就需要保证骨架的固定夹能够改变夹持大小，所以要求铁芯与骨架的组装的组合装置具有一定的灵活性。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种变压器铁芯骨架的组合装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种变压器铁芯骨架的组合装置，包括机架，所述机架上设有上悬臂和下悬臂，所述上悬臂上安装有一个铁芯颈管，所述铁芯颈管的管径从下至上逐渐变小，且变压器的铁芯能够从铁芯颈管的下端穿出，铁芯颈管的下部端口处设有一个弹性止档盖，所述弹性止档盖带有压盖弹簧，该铁芯颈管的上端口的上方设有一个往管内吹气的间歇吹气风机。所述下悬臂上安装有一个顶起气缸，所述顶起气缸的气缸轴上安装有一个变压器夹持座，所述变压器夹持座安装有一对止档板、一对L型调节块和一对锁定螺钉，所述止档板上设有一条滑槽，所述L型调节块安装在所述滑槽上，且锁定螺钉穿过L型调节块并将L型调节块锁定在变压器夹持座，且两L型调节块之间固定夹持变压器骨架，所述铁芯颈管的下部端口正对在变压器骨架的铁芯安装孔的上方。与现有技术相比，本技术采用的变压器夹持座配合上方的铁芯颈管的结构，大大地提高了变压器铁芯骨架装配组合的效率，提高了变压器的生产效率，而且设计灵活巧妙，使用间歇吹气风机将铁芯直接吹入到变压器骨架内，使用方便，组合安装快捷。附图说明图1为本技术的结...
【技术保护点】
一种变压器铁芯骨架的组合装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架上设有上悬臂（2）和下悬臂（3），所述上悬臂（2）上安装有一个铁芯颈管（4），所述铁芯颈管（4）的管径从下至上逐渐变小，且变压器的铁芯（5）能够从铁芯颈管（4）的下端穿出，铁芯颈管（4）的下部端口处设有一个弹性止档盖（6），所述弹性止档盖（6）带有压盖弹簧（7），该铁芯颈管（4）的上端口的上方设有一个往管内吹气的间歇吹气风机（8）；所述下悬臂（3）上安装有一个顶起气缸（9），所述顶起气缸（9）的气缸轴上安装有一个变压器夹持座（10），所述变压器夹持座（10）安装有一对止档板（11）、一对L型调节块（12）和一对锁定螺钉（13），所述止档板（11）上设有一条滑槽（14），所述L型调节块（12）安装在所述滑槽（14）上，且锁定螺钉（13）穿过L型调节块并将L型调节块锁定在变压器夹持座（10），且两L型调节块之间固定夹持变压器骨架，所述铁芯颈管（4）的下部端口正对在变压器骨架的铁芯安装孔的上方。
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯骨架的组合装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架上设有上悬臂（2）和下悬臂（3），所述上悬臂（2）上安装有一个铁芯颈管（4），所述铁芯颈管（4）的管径从下至上逐渐变小，且变压器的铁芯（5）能够从铁芯颈管（4）的下端穿出，铁芯颈管（4）的下部端口处设有一个弹性止档盖（6），所述弹性止档盖（6）带有压盖弹簧（7），该铁芯颈管（4）的上端口的上方设有一个往管内吹气的间歇吹气风机（8）；所述下悬臂（3）上安装有一个顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卜良，谢万健，刘雪鸿，刘星，
申请(专利权)人：赣州市超越精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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