电解铝液打渣机打渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝液打渣机打渣机构，包括设置在铸模链一侧的安装架，安装架上设有与所述铸模链移动方向平行的导轨，导轨上与其滑动配合设有滑动板，所述滑动板的上方设有升降板，升降板与所述滑动板之间设有用于驱动所述升降板作升降运动的升降机构；且滑动板上设有在升降板位于低位时用于驱动其与所述铸模链同步移动的同步机构和在升降板位于高位时用于驱动其复位的复位机构；所述升降板上设有与所述铸模链移动方向垂直的滑轨，所述滑轨上与其滑动配合设有铲渣器，铲渣器包括在所述升降板位于低位时伸入所述铸模链的铸模内进行打渣作业的铲渣板，且所述升降板上设有用于驱动所述铲渣器沿着所述滑轨作往复运动的铲渣驱动机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铝设备
，具体的涉及一种电解铝液打渣机打渣机构。
技术介绍
铝电解槽生产出来的液态原铝中含有非金属固态夹杂物，主要有氧化铝、炭、碳化铝等，其中以氧化铝居多。这些夹杂物都会影响铝制品的性能，因此在用原铝生产重熔用铝锭或铝合金之前必须要对其做净化处理，将液态铝中的固态夹杂物清除。现有铸造铝锭的生产过程中，为了减少铝锭中杂质的含量，形成外观较为完好的、品质较高的铝锭产品，必须每班安排至少2名员工在铸造线旁不间断地进行人工打渣作业，生产工艺比较落后，且浪费人力。虽然打渣人员在作业过程中带有防护面具等安全防护措施，但是偶尔溅起的高温铝水还是可能造成人员的烫伤，同时高温铝水的炙烤对打渣人员产生高温辐射，不利于打渣人员的生命健康。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电解铝液打渣机打渣机构，能够满足电解铝液打渣作业的要求，且生产效率更高。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝液打渣机打渣机构，包括设置在铸模链一侧的安装架，所述安装架上设有与所述铸模链移动方向平行的导轨，所述导轨上与其滑动配合设有滑动板，所述滑动板的上方设有升降板，所述升降板与所述滑动板之间设有用于驱动所述升降板作升降运动的升降机构；且所述滑动板上设有在升降板位于低位时用于驱动其与所述铸模链同步移动的同步机构和在升降板位于高位时用于驱动其复位的复位机构；所述升降板上设有与所述铸模链移动方向垂直的滑轨，所述滑轨上与其滑动配合设有铲渣器，所述铲渣器包括在所述升降板位于低位时伸入所述铸模链的铸模内进行打渣作业的铲渣板，且所述升降板上设有用于驱动所述铲渣器沿着所述滑轨作往复运动的铲渣驱动机构。进一步，所述升降机构包括两对连接杆组，每一对所述连接杆组包括两个连接杆组，属于同一队的两个所述连接杆组之间设有转轴，每一个所述连接杆组包括旋转配合套装在所述转轴上的两根双铰连杆，且两根所述双铰连杆的另一端分别与所述滑动板和所述升降板铰接连接；分别属于两对所述连接杆组的两根所述转轴之间设有升降气缸，所述升降气缸的缸体和活塞杆分别与两根所述转轴铰接连接。进一步，所述同步机构包括与所述升降板作同步升降运动的推杆和一端旋转配合安装在所述滑动板上的同步件，所述推杆的两端分别与所述升降板和所述同步件铰接连接，且所述同步件的另一端向下折弯设有在所述推杆位于低位时伸入所述铸模链的两个铸模之间并驱动所述滑动板与所述铸模链同步移动的同步端头，所述同步件与所述滑动板旋转配合的转轴上套装设有驱动其复位的扭簧。进一步，所述同步件上设有铰接座，所述推杆与所述铰接座铰接连接，且所述推杆的长度可调节。进一步，所述复位机构包括固定安装在所述安装架上并驱动所述滑动板沿着所述导轨滑动的复位气缸。进一步，所述复位气缸的活塞杆上设有复位推杆，所述滑动板上设有与所述复位推杆配合的复位推板。进一步，所述铲渣器包括并列设置的至少两个铲渣板；相邻两个所述铲渣板之间的间距等于所述铸模链相邻两个铸模之间的间距的整数倍。进一步，相邻两个所述铲渣板之间的间距等于所述铸模链相邻两个铸模之间的间距。进一步，所述铲渣驱动机构包括固定安装在所述升降板上用于驱动所述铲渣器沿着所述滑轨作往复运动的铲渣气缸。本技术的有益效果在于：本技术的电解铝液打渣机打渣机构，使用时，利用升降机构使升降板高度降低并位于低位，使铲渣板伸入到铸模内，同时利用同步机构使滑动板与铸模链同步移动，如此，相对于铸模链，铲渣板仅作沿着滑轨移动的直线运动并实现对铸模内铝液表面进行打渣作业；打渣完成后，利用升降机构使升降板高度升高并位于高位，铲渣器位置升高，且在复位机构的作用下，滑动板复位后，并利用铲渣清理机构将铲渣板上的渣清理干净，在铲渣驱动机构的作用下，铲渣器复位；如此，即完成了一次打渣作业，如此往复，即可实现对电解铝液进行打渣作业的使用要求，具有生产效率高，节省人力的优点。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为采用本技术电解铝液打渣机打渣机构的打渣机的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为采用本技术电解铝液打渣机打渣机构的打渣机的结构示意图。该打渣机包括分别对应设置在铸模链1两侧的电解铝液打渣机打渣机构和铲渣清理机构。本实施例的电解铝液打渣机打渣机构包括固定安装的安装架2，安装架2上设有与铸模链1移动方向平行的导轨3，导轨3上与其滑动配合设有滑动板4，滑动板4的上方设有升降板5，升降板5与滑动板4之间设有用于驱动升降板作升降运动的升降机构。且滑动板4上设有在升降板5位于低位时用于驱动其与铸模链1同步移动的同步机构和在升降板5位于高位时用于驱动其复位的复位机构。升降板5上设有与铸模链1移动方向垂直的滑轨6，滑轨6上与其滑动配合设有铲渣器7，铲渣器7包括在升降板5位于低位时伸入铸模链1的铸模内进行打渣作业的铲渣板8，且升降板5上设有用于驱动铲渣器7沿着滑轨6作往复运动的铲渣驱动机构。铲渣清理机构包括集渣槽9，集渣槽9上设有用于将铲渣板8上的渣刮至集渣槽9内的刮渣机构。本实施例的电解铝液打渣机打渣机构，使用时，利用升降机构使升降板高度降低并位于低位，使铲渣板伸入到铸模内，同时利用同步机构使滑动板与铸模链同步移动，如此，相对于铸模链，铲渣板仅作沿着滑轨移动的直线运动并实现对铸模内铝液表面进行打渣作业；打渣完成后，利用升降机构使升降板高度升高并位于高位，铲渣器位置升高，且在复位机构的作用下，滑动板复位后，并利用铲渣清理机构将铲渣板上的渣清理干净，在铲渣驱动机构的作用下，铲渣器复位；如此，即完成了一次打渣作业，如此往复，即可实现对电解铝液进行打渣作业的使用要求，具有生产效率高，节省人力的优点。进一步，本实施例的升降机构包括两对连接杆组，每一对连接杆组包括两个连接杆组，属于同一队的两个连接杆组之间设有转轴10，每一个连接杆组包括旋转配合套装在转轴10上的两根双铰连杆11，且两根双铰连杆11的另一端分别与滑动板4和升降板5铰接连接；分别属于两对连接杆组的两根转轴10之间设有升降气缸12，升降气缸12的缸体和活塞杆分别与两根转轴10铰接连接。如此，利用升降气缸12的动作，可调节两根转轴10之间的间距，进而驱动同一个连接杆组的两根双铰连杆11相对于转轴10转动，实现驱动升降板5作升降运动的目的。进一步，同步机构包括与升降板5作同步升降运动的推杆13和一端旋转配合安装在滑动板4上的同步件14，推杆13的两端分别与升降板5和同步件14铰接连接，且同步件14的另一端向下折弯设有在推杆13位于低位时伸入铸模链1的两个铸模之间并驱动滑动板4与铸模链1同步移动的同步端头15，同步件14与滑动板4旋转配合的旋转轴上套装设有驱动其复位的扭簧。进一步，同步件14上设有铰接座16，推杆13与铰接座16铰接连接，且推杆13的长度可调节，通过调节推杆13的长度，进而可调节同步件14的同步端头15的运动幅度，以满足其钩住铸模链1的目的。进一步，复位机构包括固定安装在安装架2上并驱动滑动板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解铝液打渣机打渣机构，其特征在于：包括设置在铸模链一侧的安装架，所述安装架上设有与所述铸模链移动方向平行的导轨，所述导轨上与其滑动配合设有滑动板，所述滑动板的上方设有升降板，所述升降板与所述滑动板之间设有用于驱动所述升降板作升降运动的升降机构；且所述滑动板上设有在升降板位于低位时用于驱动其与所述铸模链同步移动的同步机构和在升降板位于高位时用于驱动其复位的复位机构；所述升降板上设有与所述铸模链移动方向垂直的滑轨，所述滑轨上与其滑动配合设有铲渣器，所述铲渣器包括在所述升降板位于低位时伸入所述铸模链的铸模内进行打渣作业的铲渣板，且所述升降板上设有用于驱动所述铲渣器沿着所述滑轨作往复运动的铲渣驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种电解铝液打渣机打渣机构，其特征在于：包括设置在铸模链一侧的安装架，所述安装架上设有与所述铸模链移动方向平行的导轨，所述导轨上与其滑动配合设有滑动板，所述滑动板的上方设有升降板，所述升降板与所述滑动板之间设有用于驱动所述升降板作升降运动的升降机构；且所述滑动板上设有在升降板位于低位时用于驱动其与所述铸模链同步移动的同步机构和在升降板位于高位时用于驱动其复位的复位机构；所述升降板上设有与所述铸模链移动方向垂直的滑轨，所述滑轨上与其滑动配合设有铲渣器，所述铲渣器包括在所述升降板位于低位时伸入所述铸模链的铸模内进行打渣作业的铲渣板，且所述升降板上设有用于驱动所述铲渣器沿着所述滑轨作往复运动的铲渣驱动机构。2.根据权利要求1所述的电解铝液打渣机打渣机构，其特征在于：所述升降机构包括两对连接杆组，每一对所述连接杆组包括两个连接杆组，属于同一队的两个所述连接杆组之间设有转轴，每一个所述连接杆组包括旋转配合套装在所述转轴上的两根双铰连杆，且两根所述双铰连杆的另一端分别与所述滑动板和所述升降板铰接连接；分别属于两对所述连接杆组的两根所述转轴之间设有升降气缸，所述升降气缸的缸体和活塞杆分别与两根所述转轴铰接连接。3.根据权利要求1所述的电解铝液打渣机打渣机构，其特征在于：所述同步机构包括与所述升降板作同步升降运动的推杆和一端旋转配合安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：易智民，刘伟明，钟光军，黄安宁，李海民，李健，李宇翱，李家义，王精兵，池有明，
申请(专利权)人：重庆旗能电铝有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50