吸附部件、液晶单元吸附移动装置、及光学膜贴合生产线制造方法及图纸

技术编号:13705578 阅读:155 留言:0更新日期:2016-09-12 06:54
本实用新型专利技术涉及吸附部件、液晶单元吸附移动装置、及光学膜贴合生产线。本实用新型专利技术提供一种能够应对MD及TD输送方式中的任一种且提高吸附部件中的有效作业面积比例的、用于吸附液晶单元的吸附部件。在该吸附部件设有与液晶单元的表面接触的多个吸附部,在水平面内的所述吸附部的配置区域成为“凸”字形。此外,本实用新型专利技术还提供具备该吸附部件的液晶单元吸附移动装置、以及具备该液晶单元吸附移动装置的光学膜贴合生产线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸附部件、具备该吸附部件的液晶单元吸附移动装置、以及具备该液晶单元吸附移动装置的光学膜贴合生产线。
技术介绍
通常,在用于制造液晶显示装置的光学膜贴合生产线上输送的液晶单元为矩形,具有长边和短边。随之,液晶单元的输送方式也有以液晶单元的长边沿着液晶单元输送方向的方式进行输送的MD方式、和以液晶单元的长边垂直于液晶单元输送方向的方式进行输送的TD方式。根据制造工序中对液晶单元的处理要求,在同一生产线上实施上述两种输送方式中的任一种。因此,要求生产线上的液晶单元吸附移动装置对上述两种输送方式都能够进行应对。已知各种能够应对不同的输送方式的液晶单元吸附移动装置。例如,专利文献1和2中记载的液晶单元吸附移动装置从上方吸附液晶单元进行移动。此外,专利文献3中记载的液晶单元吸附移动装置从下方支承的同时吸附着液晶单元进行移动。现有技术文献。专利文献: 专利文献1:日本特开2002-12319号公报;专利文献2:日本特开2013-107185号公报;专利文献3:日本特开平08-112793号公报。
技术实现思路
但是,上述现有的吸附移动装置均具备与液晶单元的形状相同的矩形的吸附部件。在这种情况下,为了使吸附部件应对MD、TD输送方式中的任一种,只能增加吸附部件的尺寸,使矩形吸附部件的短边长于液晶单元的长边。 这样,导致吸附部件及吸附移动装置的尺寸变大,且吸附部件中的无效作业面积比例增大。本技术旨在解决上述技术问题,提供一种能够应对MD及TD输送方式中的任一种且提高吸附部件中的有效作业面积比例的吸附部件。进而,本技术还提供具备这种吸附部件的液晶单元吸附移动装置、以及具备这种液晶单元吸附移动装置的光学膜贴合生产线。具体而言,本技术的第一方式为一种吸附部件,用于吸附液晶单元,其特征在于,设有与液晶单元的表面接触的多个吸附部,在水平面内的所述吸附部的配置区域成为“凸”字形。另外,本技术的第二方式的吸附部件为,在所述第一方式中,所述吸附部由弹性材料构成。由此,在与液晶单元的表面接触而进行吸附时,减少损伤液晶单元表面的可能性。优选地,本技术的第三方式的吸附部件为,在所述第一方式或第二方式中,所述吸附部件是在水平面内的形状成为“凸”字形的吸附板,所述吸附部配置在所述吸附板的下表面。优选地,本技术的第四方式的吸附部件为,在所述第三方式中,所述吸附部在所述吸附板的下表面均匀配置。此外,优选地,本技术的第五方式的吸附部件为,在所述第一方式或第二方式中,所述吸附部件是由沿液晶单元输送方向延伸的至少一个吸附臂和沿与液晶单元输送方向垂直的方向延伸的多个吸附臂构成的吸附架,所述吸附架在水平面内的包络线的形状成为“凸”字形,所述吸附部配置在所述吸附臂的下表面。由此,能够进一步实现吸附部件的轻量化。优选地,本技术的第六方式的吸附部件为,在所述第五方式中,所述吸附部在所述吸附臂均匀配置。另外,优选地,本技术的第七方式的吸附部件为,在所述第一方式或第二方式中,所述吸附部件是由沿液晶单元输送方向延伸的至少一个吸附臂和沿与液晶单元输送方向垂直的方向延伸的多个吸附臂构成的吸附架,所述吸附架在水平面内的包络线的形状成为“凸”字形,所述吸附部配置在所述吸附臂的上表面。由此,能够进一步实现吸附部件的轻量化。优选地,本技术的第八方式的吸附部件为,在所述第七方式中,所述吸附部在所述吸附臂均匀配置。根据前述各方式的吸附部件,能够应对MD及TD输送方式中的任一种,并且,能够提高吸附部件中的有效作业面积比例,防止装置的大型化。进一步地,本技术的第九方式为一种液晶单元吸附移动装置,能够在吸附液晶单元的状态下移动液晶单元,其特征在于,所述液晶单元吸附移动装置位于液晶单元输送路径的上方,包括:第一至第六方式中任一方式所述的吸附部件,所述吸附部朝向液晶单元输送路径与所述液晶单元相对,“凸”字形的镜像对称线与液晶单元输送方向平行;真空泵,产生吸附液晶单元的负压;吸气通路,将所述真空泵与所述吸附部连通;上下移动机构,将所述吸附部件上下移动;水平移动机构,将所述吸附部件水平移动。另外,本技术的第十方式的液晶单元吸附移动装置为,在所述第九方式中,所述吸附部件以所述“凸”字形的底边位于液晶单元输送路径的下游侧的方式配置。由此,无论是以MD方式输送的液晶单元,还是以TD方式输送的液晶单元,液晶单元的前端能够以吸附部件中的同一位置即“凸”字形的底边作为参照固定相互间的相对位置。因此,无论液晶单元以MD、TD中的何种方式输送,都能够对齐到相同位置。另外,本技术的第十一方式的液晶单元吸附移动装置为,在所述第九方式或第十方式中,所述吸气通路由主吸气通路和多条子吸气通路构成,所述主吸气通路的一端与所述真空泵连通,所述主吸气通路的另一端分岔成所述多条子吸气通路,各子吸气通路与至少一个吸附部连通,在主吸气通路及各子吸气通路分别设有能够独立开闭的阀门。由此,根据液晶单元的不同尺寸及输送方式,能够灵活地配置吸附部件中的实际吸附区域。另外,本技术的第十二方式为一种液晶单元吸附移动装置,能够在吸附液晶单元的状态下移动液晶单元,其特征在于,所述液晶单元吸附移动装置位于液晶单元输送路径的下方,包括:第七方式或第八方式所述的吸附部件,所述吸附部朝向液晶单元输送路径与所述液晶单元相对,“凸”字形的镜像对称线与液晶单元输送方向平行;真空泵,产生吸附液晶单元的负压;吸气通路,将所述真空泵与所述吸附部连通;上下移动机构,使所述吸附部件穿过液晶单元输送路径上的输送辊间的间隙上下移动;水平移动机构,使所述吸附部件沿着液晶单元输送路径上的输送辊间的间隙水平移动。另外,本技术的第十三方式的液晶单元吸附移动装置为,在所述第十二方式中,所述吸附部件以所述“凸”字形的底边位于液晶单元输送路径 的下游侧的方式配置。由此,无论是以MD方式输送的液晶单元,还是以TD方式输送的液晶单元,液晶单元的前端能够以吸附部件中的同一位置即“凸”字形的底边作为参照固定相互间的相对位置。因此,无论液晶单元以MD、TD中的何种方式输送,都能够对齐到相同位置。进而,本技术的第十四方式的液晶单元吸附移动装置为,在所述第十二方式或第十三方式中,所述吸气通路由主吸气通路和多条子吸气通路构成,所述主吸气通路的一端与所述真空泵连通,所述主吸气通路的另一端分岔成所述多条子吸气通路,各子吸气通路与至少一个吸附部连通,在主吸气通路及各子吸气通路分别设有能够独立开闭的阀门。由此,根据液晶单元的不同尺寸及输送方式,能够灵活地配置吸附部件中的实际吸附区域。另外,本技术的第十五方式为一种光学膜贴合生产线,其特征在于,包括:液晶单元输送路径,设有多个输送辊,输送液晶单元;光学膜贴合装置,在液晶单元的表面贴合光学膜;液晶单元位置传感器,检测液晶单元是否到达了液晶单元输送路径上的规定位置;第九至第十四方式中的任一方式所述的液晶单元吸附移动装置,吸附到达了液晶单元输送路径上的规定位置的液晶单元进行移动,使液晶单元与光学膜贴合装置的作业开始位置对齐;控制部,基于来自液晶单元位置传感器的检测信号,控制液晶单元吸附移动装置的动作、输送辊的旋转、以及光学膜贴合装置的动作,使光学膜贴合工序自动进行。根据这样的光学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附部件,用于吸附液晶单元,其特征在于,设有与液晶单元的表面接触的多个吸附部,在水平面内的所述吸附部的配置区域成为“凸”字形。

【技术特征摘要】
1.一种吸附部件,用于吸附液晶单元,其特征在于,设有与液晶单元的表面接触的多个吸附部,在水平面内的所述吸附部的配置区域成为“凸”字形。2.如权利要求1所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部由弹性材料构成。3.如权利要求1或2所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部件是在水平面内的形状成为“凸”字形的吸附板,所述吸附部配置在所述吸附板的下表面。4.如权利要求3所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部在所述吸附板的下表面均匀配置。5.如权利要求1或2所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部件是由沿液晶单元输送方向延伸的至少一个吸附臂和沿与液晶单元输送方向垂直的方向延伸的多个吸附臂构成的吸附架,所述吸附架在水平面内的包络线的形状成为“凸”字形,所述吸附部配置在所述吸附臂的下表面。6.如权利要求5所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部在所述吸附臂均匀配置。7.如权利要求1或2所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部件是由沿液晶单元输送方向延伸的至少一个吸附臂和沿与液晶单元输送方向垂直的方向延伸的多个吸附臂构成的吸附架,所述吸附架在水平面内的包络线的形状成为“凸”字形,所述吸附部配置在所述吸附臂的上表面。8.如权利要求7所述的吸附部件,其特征在于,所述吸附部在所述吸附臂均匀配置。9.一种液晶单元吸附移动装置,能够在吸附液晶单元的状态下移动液晶单元,在于,所述液晶单元吸附移动装置位于液晶单元输送路径的上方,包括:权利要求1~6中任一项所述的吸附部件,所述吸附部朝向液晶单元输送路径与所述液晶单元相对,“凸”字形的镜像对称线与液晶单元输送方向平 行;真空泵,产生吸附液晶单元的负压;吸气通路,将所述真空泵与所述吸附部连通;上下移动机构,将所述吸附部件上下移动;水平移动机构,将所述吸附部件水平移动。10.如权利要求9所述的液晶单元吸附移动装置,其特征在于,所述吸附部件以所述“凸”字形的底边位于液晶单元输送路径的下游侧的方式配置。11.如权利要求9或10所述的液晶单元吸附移动装置,其特征在于,所述吸气通路由主吸气通路和多条子吸气通路构成,所述主吸气通路的一端与所述真空泵连通,所述主吸气通路的另一端分岔成所述多条子吸气通路,各子吸气通路与至少一个吸附部连通,在主吸气通路及各子吸气通路分别设有能够独立开闭的阀门。12.一种液晶单元吸附移动装置,能够在吸附液晶单元的状态下移动液晶单元,其特征在于,所述液晶单元吸附移动装置位于液晶单元输送路径的下方,包括:权利要求7或8所述的吸附部件,所述吸附部朝向液晶单元输送路径与所述液晶单元相对,“凸”字形的镜像对称线与液晶单元输送方向平行;真空泵,产生吸附液晶单元的负压;吸气通路,将所述真空泵与所述吸附部连通;上下移动机构,使所述吸附部件穿过液晶单元输送路径上的输送辊间的间隙上下移动;水...

【专利技术属性】
技术研发人员:北田和生西乡公史竹田觉
申请(专利权)人:日东电工株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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