适用于石油化工设备的安全管理系统技术方案

技术编号:13704905 阅读:122 留言:0更新日期:2016-09-12 04:52
适用于石油化工设备的安全管理系统,由通信服务器、核心服务器、数据库服务器、RFID标签、安全管理终端、打印机和智能终端构成,RFID标签、智能终端、通信服务器、核心服务器依次连接;安全管理终端和数据库服务器分别与核心服务器连接,打印机与安全管理终端通过数据线相连接;智能终端包括电源模块、SIM卡模块、显示模块、照明模块、拍摄模块、存储模块和依次连接的无线射频天线、RFID读写模块、MCU、DTU模块;SIM卡模块、照明模块、拍摄模块和存储模块也分别与MCU相连接,所述智能终端通过DTU模块与通信服务器连接;所述智能终端中的RFID读写模块通过无线射频天线与RFID标签连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全管理系统,尤其涉及一种基于RFID的安全管理系统。
技术介绍
石油化工设备的安全管理在石化企业的日常运行中起着着重要的作用。然而,传统的管理方式存在着以下问题:巡检不到位、漏检或者延时巡检;手工填报巡检结果效率低、漏项或出错率高;管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况,导致错过最佳的维修保养时间,而采用智能手机结合智能终端作为巡检终端,虽然可以在利用移动通信网络的基础上提高巡检效率,但一方面设备投入较大,另一方面容易产生信息安全问题,且对无线通信网络依赖度高,在网络故障或者在偏远地区网络情况不良的情况下,会影响安全巡视工作的进行。况且很多石油化工企业中本身就禁止手机等移动通讯设备带入生产区域,因此提供一种硬件结构简单的基于移动通信网络的但又不完全依赖移动通信网络的适用于石油化工设备的安全管理系统成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术拟解决的技术问题是,提供了一种基于RFID的适用于石油化工设备的安全管理系统。该系统可有效提高对设备的管理力度,实现管理人员对所有设备的现有状态进行监控;依托于基于移动通信网络的智能终端,使安全巡视管理方便、快捷,大大降低漏检率。本技术提供的适用于石油化工设备的安全管理系统,其特征是所述系统由通信服务器、核心服务器、数据库服务器、RFID标签、安全管理终端、打印机和智能终端构成,所述RFID标签、智能终端、通信服务器、核心服务器依次连接;安全管理终端和数据库服务器分别与核心服务器连接,打印机与安全管理终端通过数据线相连接;所述智能终端包括电源模块、SIM卡模块、显示模块、照明模块、拍摄模块、存储模块和依次连接的无线射频天线、RFID读写模块、MCU、DTU模块;SIM卡模块、照明模块、拍摄模块和存储模块也分别与MCU相连接,所述电源模块分别与MCU、DTU模块、RFID读写模块、显示模块、拍摄模块和照明模块相连接;所述智能终端通过DTU模块与通信服务器连接;所述智能终端中的RFID读写模块通过无线射频天线与RFID标签连接。所述RFID标签优选采用防水不干胶电子标签。本技术提供的适用于石油化工设备的安全管理系统在应用中安全管理员可以通过安全管理终端对巡检人员的信息和权限管理进行设置,并根据工作需求,制定每个安全巡视员的工作任务,通过智能终端实时推送给各个安全巡视员。安全巡视员可通过根据各项任务指示完成巡检任务并通过无线通信网络进行任务上报;所述打印机与安全管理终端相连接,用于打印安全巡视员任务日志,并且当RFID标签或巡检区域的供电出现故障时,通过智能终端即可采用拍摄模块对石油化工设备进行拍摄,并利用无线通信网络进行上传,使安全巡视
工作不受外界条件变化影响,智能终端中的存储模块,可以对拍摄的图片进行存储,即使在无线通信网络出现故障的情况下,也能不至于中断巡视。当安全巡视员在夜间或照明度较低的区域巡视时,照明模块一方面可以代替安全巡视员手持的光源如应急灯、手电等,另一方面可以在拍照场合照明度较低时实现补光等功能。在不使用智能手机的情况下实现了对石油化工设备的智能安全管理,降低了设备成本,且避免了使用智能手机带来的安全风险,提高了系统的信息安全性。附图说明图1是具体实施方式中提供的适用于石油化工设备的安全管理系统的硬件结构框图;图中,11~1N.石油化工设备,21~2N.RFID标签,3.智能终端,4.通信服务器,5.核心服务器,6.数据库服务器,7.安全管理终端,8.打印机,30.存储模块,31.无线射频天线,32.RFID读写模块,33.MCU,34.DTU模块,35.电源模块,36.显示模块,37.SIM卡模块,38.拍摄模块、39.照明模块。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明。本技术提供的适用于石油化工设备的安全管理系统(简称系统,参见图1)由通信服务器4、核心服务器5、数据库服务器6、RFID标签21~2N、安全管理终端7、打印机8和智能终端3构成,所述RFID标签、智能终端、通信服务器、核心服务器依次连接;安全管理终端和数据库服务器分别与核心服务器通过交换机用网线连接,通信服务器5、核心服务器6和数据库服务器7均通过UPS稳压电源为其供电;打印机与安全管理终端通过数据线相连接;所述RFID标签21~2N分别贴附于石油化工设备11~1N表面,且RFID标签内存储有与石油化工设备一一对应的设备信息;所述智能终端3包括电源模块35、SIM卡模块37、显示模块36、照明模块39、拍摄模块38、存储模块30和依次连接的无线射频天线31、RFID读写模块32、MCU33、DTU(Data Transfer unit,数据传输单元)模块34;SIM卡模块、照明模块、拍摄模块和存储模块也分别与MCU相连接,所述电源模块35分别与MCU33、DTU模块34、RFID读写模块32、显示模块、拍摄模块和照明模块相连接;所述智能终端通过DTU模块与通信服务器连接。所述智能终端中的RFID读写模块通过无线射频天线与RFID标签连接,读取石油化工设备上的RFID标签内的信息;信息经MCU处理后,由DTU模块发送至通信服务器,所述SIM卡模块可以安装SIM卡,用于使整个智能终端能够在无线通信网络中被识别;所述照明模块用于在灯光条件不足时为安全巡视员提供照明,也可以用于拍摄时为拍照模块的工作提供光照条件,所述存储模块可以存储拍摄模块所拍摄的照片,所述电源模块为MCU、DTU模块、RFID读写模块拍摄模块、照明模块提供电能。所述RFID标签采用防水不干胶电子标签。实施例1本实施例中适用于石油化工设备的安全管理系统通信服务器4、核心服务器5、数据库服
务器6、N个RFID标签21~2N、安全管理终端7、打印机8和智能终端3。通信服务器、核心服务器、数据库服务器的工作环境的温度为18~30℃,相对湿度为40~70%,工作环境干净无尘,同时配备UPS稳压电源为其供电。安全管理终端、数据库服务器、通信服务器分别与核心服务器通过交换机用网线连接。智能终端3中的MCU33型号为STM32F103RBT6,用于智能终端3的整体运行;电源模块35为MCU、DTU模块和RFID读写模块32提供电能,其容量约为1000mAh。所述多个RFID标签21-2N采用防水不干胶电子标签;在向设备配置标签前,通过智能终端对RFID标签进行设备信息录入,使其内部存储的信息与设备一一对应,安装至所对应的石油化工设备11~1N上(即RFID标签21安装在石油化工设备11上,RFID标签22安装在石油化工设备12上,RFID标签2N安装在石油化工设备1N上,以此类推);并上传至数据库服务器7进行备份。安全管理员通过安全管理终端对用户权限和信息进行配置,并将信息存储于数据库服务器中;安全巡视员配备手持智能终端;根据石油化工设备的编号和位置信息,寻找需要巡视的石油化工设备11-1N。安全巡视员到达所需巡视的石油化工设备0.5米范围内后,智能终端3中的RFID读写模块通过无线射频天线31会自动读取到该石油化工设备上的RFID标签中的信息,之后将数据用DTU模块经无线通信服务传输到核心服务器上;再经核心服务器处本文档来自技高网
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【技术保护点】
适用于石油化工设备的安全管理系统,其特征是所述系统由通信服务器、核心服务器、数据库服务器、RFID标签、安全管理终端、打印机和智能终端构成,所述RFID标签、智能终端、通信服务器、核心服务器依次连接;安全管理终端和数据库服务器分别与核心服务器连接,打印机与安全管理终端通过数据线相连接;所述智能终端包括电源模块、SIM卡模块、显示模块、照明模块、拍摄模块、存储模块和依次连接的无线射频天线、RFID读写模块、MCU、DTU模块;SIM卡模块、照明模块、拍摄模块和存储模块也分别与MCU相连接,所述电源模块分别与MCU、DTU模块、RFID读写模块、显示模块、拍摄模块和照明模块相连接;所述智能终端通过DTU模块与通信服务器连接;所述智能终端中的RFID读写模块通过无线射频天线与RFID标签连接。

【技术特征摘要】
1.适用于石油化工设备的安全管理系统,其特征是所述系统由通信服务器、核心服务器、数据库服务器、RFID标签、安全管理终端、打印机和智能终端构成,所述RFID标签、智能终端、通信服务器、核心服务器依次连接;安全管理终端和数据库服务器分别与核心服务器连接,打印机与安全管理终端通过数据线相连接;所述智能终端包括电源模块、SIM卡模块、显示模块、照明模块、拍摄模块、存储模块和依次连接的无线射频天线、RFID...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦友众张嘉伟李强郭健李昕钦
申请(专利权)人:天津开发区先特网络系统有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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