【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁轧制冷却工艺技术,特别涉及到Mulpic加速冷却系统的冷却工艺的控制。
技术介绍
因铸坯中心偏析现象的存在,规格为25~40mm的钢板在轧制冷却后,钢板心部经常出现大量的贝氏体和马氏体等脆性组织,在内部应力的作用下,容易形成心部裂纹,从而使钢板在探伤检验时不合格。目前,钢铁企业通常的做法就是对钢板进行堆冷,使钢板内部应力能得到有效释放,防止心部裂纹的产生。但是对25~40mm规格的钢板来说,堆冷温度很难得到保证,堆冷时间太长也影响生产的运转,而且所有钢板都堆冷的话场地也不够。因此,必须通过改进轧制冷却控制技术,以消除钢板心部脆性组织,阻止心部裂纹的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,根据设备轧制过程冷却控制特点,对轧制过程各阶段的温度进行合理的控制,然后结合Mulpic加速冷却系统的特点,控制加速冷却过程不同阶段的冷却速度,最终得到目标返红温度,从而得到具有合适内部组织和探伤合格的钢板。专利技术的技术方案:一种提高钢板探伤合格率的轧制方法,包括以下工艺步骤:(1)钢板的轧制采用控轧控冷,粗轧开轧温度≥1050℃,粗轧终轧温度≥980℃,展宽后最后三道次压下率≥15%,中间坯厚度≥3倍成品厚度;精轧开轧温度870~930℃,终轧温度即Mulpic入水温度800~850℃;(2)Mulpic加速冷却,第一阶段采用强冷方式,冷却速度为16~20℃/S,使第一阶段冷却结束时钢板表面温度达到约600℃;第二、三阶段采用弱冷,冷却速度为6~8℃/S,促使心部实现奥氏体向铁素体珠光体转变;(3)用测温枪测量钢板出Mulpic后的返红温度,返红温度 ...
【技术保护点】
一种提高钢板探伤合格率的轧制方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)钢板的轧制采用控轧控冷,粗轧开轧温度≥1050℃,粗轧终轧温度≥980℃,展宽后最后三道次压下率≥15%,中间坯厚度≥3倍成品厚度;精轧开轧温度870~930℃,终轧温度即Mulpic入水温度800~850℃;(2)Mulpic加速冷却,第一阶段采用强冷方式,冷却速度为16~20℃/S,使第一阶段冷却结束时钢板表面温度达到约600℃;第二、三阶段采用弱冷,冷却速度为6~8℃/S,促使心部实现奥氏体向铁素体珠光体转变;(3)用测温枪测量钢板出Mulpic后的返红温度,返红温度控制目标600~680℃。
【技术特征摘要】
1.一种提高钢板探伤合格率的轧制方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)钢板的轧制采用控轧控冷,粗轧开轧温度≥1050℃,粗轧终轧温度≥980℃,展宽后最后三道次压下率≥15%,中间坯厚度≥3倍成品厚度;精轧开轧温度870~930℃,终轧温度即Mulpic入水温度800~850℃;(2)M...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊,汤伟,钱亚军,周光杰,
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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