一种用于微型元件加工的磨床制造技术

一种用于微型元件加工的磨床，包括主轴机构、传动机构、夹紧机构和进给机构，所述主轴机构包括床头箱体、外端盖及主轴，所述床头箱体内设有承受所述主轴径向负荷的第一轴承，所述第一轴承为圆柱滚子轴承，所述第一轴承的内孔为锥孔，所述第一轴承靠近所述外端盖，所述床头箱体内进一步设有承受所述主轴轴向负荷的第二轴承，所述第二轴承为单向推力球轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间设有隔套，所述主轴的外表面设有启承接作用的锥套，所述锥套的内孔也为锥孔，所述主轴的一端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母靠近所述第二轴承，用于固定所述第二轴承。本实用新型专利技术能够在长时间、高负荷作业后仍具有较强的负荷能力和较高的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种用于微型元件加工的磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，是机械加工行业中一种广泛使用的设备，尤其是在微型元件的加工应用中。磨床主要包括主轴机构、传动机构、夹紧机构和进给机构，其中，主轴机构作为磨床中重要的组成部分，直接决定磨床加工作业的精度。主轴机构一般主要由床头箱体、外端盖和主轴组成，现有技术中，主轴支撑多为滑动轴承，但磨床的工作负荷一般较大，在长期工作后，滑动轴承轴瓦会产生磨损，直接影响磨床加工的精度，且负荷能力也出现降低。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种用于微型元件加工的磨床，解决现有技术中主轴机构在长时间、高负荷作业后出现的加工精度较低、负荷能力差的问题。一种用于微型元件加工的磨床，包括主轴机构、传动机构、夹紧机构和进给机构，所述主轴机构包括床头箱体、与所述床头箱体连接的外端盖及穿过所述床头箱体和所述外端盖的主轴，其特征在于，所述床头箱体内设有承受所述主轴径向负荷的第一轴承，所述第一轴承为圆柱滚子轴承，所述第一轴承的内孔为锥孔，所述第一轴承靠近所述外端盖，所述床头箱体内进一步设有承受所述主轴轴向负荷的第二轴承，所述第二轴承为单向推力球轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间设有隔套，所述主轴的外表面设有启承接作用的锥套，所述锥套的内孔也为锥孔，所述主轴的一端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母靠近所述第二轴承，用于固定所述第二轴承。上述用于微型元件加工的磨床，其中，所述第一轴承的内孔的锥度为1:10。上述用于微型元件加工的磨床，其中，所述锥套的内孔的锥度为1:22。本技术提出的用于微型元件加工的磨床，通过在主轴机构设置承受主轴径向负荷的第一轴承和承受主轴轴向负荷的第二轴承，且该第一轴承和第二轴承均为滚动轴承，第一轴承的内部为锥孔，便于其在主轴上移动，可实现径向预紧，以提高主轴的刚度，使本技术提出的用于微型元件加工的磨床在长时间、高负荷作业后仍具有较强的负荷能力和较高的加工精度。附图说明图1为本技术一实施例提出的用于微型元件加工的磨床中主轴机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的一实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术一实施例提出的用于微型元件加工的磨床，其包括主轴机构10、传动机构、夹紧机构和进给机构，请参阅图1，该主轴机构10包括床头箱体101，与所述床头箱体101连接的外端盖102，及穿过所述床头箱体101和所述外端盖
102的主轴103，所述床头箱体101内设有承受所述主轴103径向负荷的第一轴承104，所述第一轴承104靠近所述外端盖102，所述第一轴承104的内孔为锥孔，通过该锥孔，可使所述第一轴承104在所述主轴103上移动，以调整所述第一轴承104的径向游隙，并可实现径向预紧，提高所述主轴103的刚度。所述第一轴承104为滚动轴承，具体在本实施例中，所述第一轴承104为圆柱滚子轴承，所述第一轴承104的数量为一对，分别设于所述主轴103的两侧，所述第一轴承104的内孔的锥度为1:10。所述床头箱体101内进一步设有承受所述主轴103轴向负荷的第二轴承105，所述第二轴承105为滚动轴承，具体在本实施例中，所述第二轴承105为单向推力球轴承，所述第二轴承105在所述主轴103的两侧分别设有两个，所述主轴103两侧的两个第二轴承105均通过隔套106隔开。所述第一轴承104和所述第二轴承105之间设有隔套107，所述主轴103的外表面设有启承接作用的锥套108，即所述第一轴承104和所述第二轴承105均通过所述锥套108与所述主轴103连接，所述锥套108的内孔也为锥孔，所述锥套108的外表面为圆锥面，具体在本实施例中，所述锥套108内孔的锥度为1:22。所述主轴103的一端设有锁紧螺母109，所述锁紧螺母109靠近所述第二轴承105，用于固定所述第二轴承105。所述锥套108与所述锁紧螺母109的配合使用，可使所述第二轴承105沿所述锥套108的圆锥面轴向移动，从而实现轴向固定。本技术提出的用于微型元件加工的磨床，通过在主轴机构设置承受主轴径向负荷的第一轴承和承受主轴轴向负荷的第二轴承，且该第一轴承和第二轴承均为滚动轴承，第一轴承的内部为锥孔，便于其在主轴上移动，可实现径向预紧，以提高主轴的刚度，使本技术提出的用于微型元件加工的磨床在长时间、高负荷作业后仍具有较强的负荷能力和较高的加工精度。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以
做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微型元件加工的磨床，包括主轴机构、传动机构、夹紧机构和进给机构，所述主轴机构包括床头箱体、与所述床头箱体连接的外端盖及穿过所述床头箱体和所述外端盖的主轴，其特征在于，所述床头箱体内设有承受所述主轴径向负荷的第一轴承，所述第一轴承为圆柱滚子轴承，所述第一轴承的内孔为锥孔，所述第一轴承靠近所述外端盖，所述床头箱体内进一步设有承受所述主轴轴向负荷的第二轴承，所述第二轴承为单向推力球轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间设有隔套，所述主轴的外表面设有启承接作用的锥套，所述锥套的内孔也为锥孔，所述主轴的一端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母靠近所述第二轴承，用于固定所述第二轴承。

【技术特征摘要】
1.一种用于微型元件加工的磨床，包括主轴机构、传动机构、夹紧机构和进给机构，所述主轴机构包括床头箱体、与所述床头箱体连接的外端盖及穿过所述床头箱体和所述外端盖的主轴，其特征在于，所述床头箱体内设有承受所述主轴径向负荷的第一轴承，所述第一轴承为圆柱滚子轴承，所述第一轴承的内孔为锥孔，所述第一轴承靠近所述外端盖，所述床头箱体内进一步设有承受所述主轴轴向负荷的第二轴承，所述第二轴承为单...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶善有，
申请(专利权)人：鹰潭市佳鑫精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36