一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于玻璃产品缺陷检测技术领域，提供了一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置，包括设置于被测的电子平板玻璃上方的平行光源、将平行光源发出的平行光投向电子平板玻璃的分光镜，设置于电子平板玻璃上方且倾斜照射电子平板玻璃的线性光源、设置于电子平板玻璃下方的背光源、设置于分光镜上方的用于接收电子平板玻璃的反射光和透射光的镜头，以及与镜头连接用于采集图像的相机。本实用新型专利技术通过平行光、线性光以及背光作为照明光，由相机拍摄电子平板玻璃的图像，可检测不同类型的缺陷(如异物、印刷不良、图案缺失等)，使得电子平板玻璃的缺陷检测效率以及效果大大提高；并且该图像采集装置结构简洁，便于操控，适合产业上的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃产品缺陷检测
，尤其涉及一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置。
技术介绍
随着消费电子产品的快速发展，特别是手机设计和生产技术的快速发展，玻璃以其透明、平滑、优雅等感官特性被广泛应用于人机接触界面的保护元件，电子平板玻璃(有印刷图案和未印刷图案的)在消费电子产品中的应用越来越广泛。近年来，同时伴随着消费者对于产品质量的上升需求，对于电子平板玻璃的缺陷检测要求也日益提升。一般的产品中，0.1mm的缺陷需要被检出，而对于一些要求较高的应用场合如手机盖板玻璃，需要检出0.02mm甚至0.01mm的缺陷。传统技术中，由于电子平板玻璃的厚度薄，透光率高，人工检测的时候通常使用黑色平板作为背景，使用日光灯或三基色荧光灯的灯箱作为光源，人工手持产品，反复通过各种角度观察被测产品，得到检测结果。当现有人工检测方法面对的是0.1mm的检测要求时，效率和效果还可以达到较高水平，但当人工检测面对0.02mm甚至更小的检测要求时，不仅人眼会快速疲劳，检测精度也只能在很近的观察距离上达到较好水平，且效率低下，由于灯箱亮度较高，长期来看还容易损伤眼睛。随着检测要求持续升高，人工检测方法在检测效果和效率上已经不能满足检测需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置，旨在提升电子产品平板玻璃的缺陷检测效率和效果。本技术是这样实现的，一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置，包括设置于被测的电子平板玻璃上方的平行光源、将所述平行光源发出的平行光投向所述电子平板玻璃的分光镜，设置于所述电子平板玻璃上方且倾斜照射所述电子平板玻璃的线性光源、设置于所述电子平板玻璃下方的背光源、设置于所述分光镜上方的用于接收所述电子平板玻璃的反射光和透射光的镜头，以及与所述镜头连接用于采集图像的相机。作为本技术的优选技术方案：所述平行光源的输出端设有用于将平行光反射至所述分光镜的反射镜。所述分光镜的法线与所述镜头的光轴成40°～50°夹角。所述线性光源分设为两个，两个所述线性光源关于所述镜头的光轴对称设置。所述线性光源的出光方向与所述电子平板玻璃的表面成20°～70°夹角。所述背光源发出的光为平行光或线性光。所述镜头为远心镜头。所述相机为线阵工业相机。所述线阵工业相机的分辨率大于8000像素。所述线阵工业相机为黑白或彩色线阵工业相机。本技术提供的电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置集成了平行光源、线性光源、背光源、镜头以及相机，通过平行光、线性光以及背光作为照明光，由相机拍摄电子平板玻璃的图像，可检测不同类型的缺陷(如异物、印刷不良、图案缺失等)，使得电子平板玻璃的缺陷检测效率以及效果大大提高；并且该图像采集装置结构简洁，便于操控，适合产业上的大量应用。附图说明图1是本技术实施例提供的平板玻璃缺陷检测的图像采集装置结构示意图；图2是采用本技术实施例的平板玻璃缺陷检测的图像采集装置获取的第一种缺陷图像；图3是采用本技术实施例的平板玻璃缺陷检测的图像采集装置获取的第二种缺陷图像；图4是采用本技术实施例的平板玻璃缺陷检测的图像采集装置获取的第三种缺陷图像；图5是采用本技术实施例的平板玻璃缺陷检测的图像采集装置获取的第四种缺陷图像。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1，本技术实施例提供一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置，该装置包括设置于被测的电子平板玻璃01上方的平行光源02、将平行光源02发出的平行光投向电子平板玻璃01的分光镜03，设置于电子平板玻璃01上方且倾斜照射电子平板玻璃01的线性光源04、设置于电子平板玻璃01下方的背光源05、设置于分光镜03上方的用于接收电子平板玻璃01的反射光和透射光的镜头06，以及与镜头06连接用于采集图像的相机07。具体地，分光镜
03具有反射以及透射的双重功能，本实施例可将其分光比设计为50:50，分光镜03可以将平行光反射至电子平板玻璃01，并将电子平板玻璃01反射以及透射的光透射至镜头06以用于成像。线性光源04可输出一定出光角度的线性光，该线性光倾斜照射电子平板玻璃01。背光源05可输出平行光或者线性光形式的背光，该背光在印刷区域难以穿过电子平板玻璃01，在非印刷区域则可穿过电子平板玻璃01。镜头06设置于分光镜03的上方，由电子平板玻璃01向上反射和透射的光均由该镜头06收集，并传送至相机07用于成像，进而通过所成的像被相机采集到的数字图像分析电子平板玻璃01的缺陷。以下通过具体的缺陷检测实例详细说明其工作原理：如图2，采用平行光进行检测，当平行光垂直或近似垂直照射电子平板玻璃01时，无缺陷的部分发生镜面反射，可以将平行光向上反射，并且经过分光镜03进入镜头06和相机07，形成较亮的背景，有缺陷(例如异物或印刷不良)的地方则发生漫反射，向上反射很少的光进入相机07，形成较暗的缺陷，因此，相机07拍摄的图像为较亮背景上的较暗缺陷。如图3，采用线性光进行检测，当线性光倾斜照射电子平板玻璃01时，按照反射原理，无缺陷的部分会将入射光倾斜反射，进而不会进入相机07，成像时体现为较暗背景，而有缺陷(例如异物或印刷不良)的部分则会由于漫反射而反射一部分光进入相机07，形成较亮的缺陷，因此，相机07拍摄的图像为较暗背景上的较亮缺陷。如图4，采用背光进行检测，当线性光或者平行光向上照射电子平板玻璃01时，对于有印刷图案的区域，无缺陷的部分透射较少，背光无法进入相机07，形成较暗背景，而有缺陷(如图案缺失)的部分则会透射光进入相机07，形成较暗背景上的较亮缺陷。如图5，对于非印刷图案的区域，无缺陷的部分全部或大部分透射，背光进入相机07形成较亮背景，而有缺陷(如异物)的部分则不会透射或极少透射，相机07拍摄的图像为较亮背景上的较暗缺陷。通过上述缺陷检测实例可见，本实施例的图像采集装置通过平行光、线性
光以及背光作为照明光，由相机07拍摄电子平板玻璃01的图像，可检测不同类型的缺陷，使得电子平板玻璃01的缺陷检测效率以及效果大大提高。并且该图像采集装置结构简洁，便于操控，适合产业上的应用。在本实施例中，平行光源02设置于镜头06的旁边，在平行光源02的输出端还设有反射镜08，用于将平行光反射至分光镜03。具体地，平行光源02和反射镜08可以装配在一外壳内部，例如图1中所示的L形筒状外壳09，平行光源02则设置于筒状外壳09的竖直筒部分，反射镜08设置于筒状外壳09的拐角部位，反射镜08相对于平行光源02的光轴成45°角，使其反射的光恰好投向分光镜03。分光镜03可以由框形支架10固定，在该框形支架10面向反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置，其特征在于，包括设置于被测的电子平板玻璃上方的平行光源、将所述平行光源发出的平行光投向所述电子平板玻璃的分光镜，设置于所述电子平板玻璃上方且倾斜照射所述电子平板玻璃的线性光源、设置于所述电子平板玻璃下方的背光源、设置于所述分光镜上方的用于接收所述电子平板玻璃的反射光和透射光的镜头，以及与所述镜头连接用于采集图像的相机。

【技术特征摘要】
1.一种电子平板玻璃缺陷检测的图像采集装置，其特征在于，包括设置于被测的电子平板玻璃上方的平行光源、将所述平行光源发出的平行光投向所述电子平板玻璃的分光镜，设置于所述电子平板玻璃上方且倾斜照射所述电子平板玻璃的线性光源、设置于所述电子平板玻璃下方的背光源、设置于所述分光镜上方的用于接收所述电子平板玻璃的反射光和透射光的镜头，以及与所述镜头连接用于采集图像的相机。2.如权利要求1所述的图像采集装置，其特征在于，所述平行光源的输出端设有用于将平行光反射至所述分光镜的反射镜。3.如权利要求1所述的图像采集装置，其特征在于，所述分光镜的法线与所述镜头的光轴成40°～50°夹角。4.如权利要求1所述的图像采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢煜，
申请(专利权)人：深圳市顶点视觉自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44