【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涉及模具
,具体涉及一种高精度铸造模,用于铸造雷达上的折边。
技术介绍
现有技术中,在加工雷达天线上的折边金属件时,通常采用冲压折弯的方式,为了减少雷达的自重,金属件通常采用铝材质,在冲压过程中,会导致铝材质的寿命缩短,而采用其他金属材质会造成雷达的自重增加,动力消耗过大,无法满足使用需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种高精度铸造模,通过设计一款能够采用铸造方式加工折边的模具,以满足市场的需求。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种高精度铸造模,包括垂直分布且相互配合的凸模和凹模,所述凹模由底模和两个侧模组成,所述底模的侧边与所述侧模的下半部相连接,所述底模和所述侧模的底部与底座相连接;所述凸模的顶部连接有顶板,在所述侧模的外围装有夹紧模,所述夹紧模的上方设有压板,所述夹紧模与所述压板之间弹性连接,在所述夹紧模和所述压板的侧部设有导向块,所述导向块与所述压板的顶部均与所述顶板相接。进一步地,在所述压板上设有沟槽,所述导向块的端部设有与所述沟槽相配合的限位块。更进一步地,在所述夹紧模与所述压板之间装有弹簧。作为优选,所述侧模为倾斜结构。进一步地,在所述侧模与所述夹紧模之间装有滑块。通过上述技术方案,本技术改变了现有技术中的加工方式,
确保了铝件折边的使用寿命,提升了产品的质量,同时能够有效满足市场的需求,减少雷达的自重,降低动力损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于 ...
【技术保护点】
一种高精度铸造模,其特征在于,包括垂直分布且相互配合的凸模和凹模,所述凹模由底模和两个侧模组成,所述底模的侧边与所述侧模的下半部相连接,所述底模和所述侧模的底部与底座相连接;所述凸模的顶部连接有顶板,在所述侧模的外围装有夹紧模,所述夹紧模的上方设有压板,所述夹紧模与所述压板之间弹性连接,在所述夹紧模和所述压板的侧部设有导向块,所述导向块与所述压板的顶部均与所述顶板相接。
【技术特征摘要】
1.一种高精度铸造模,其特征在于,包括垂直分布且相互配合的凸模和凹模,所述凹模由底模和两个侧模组成,所述底模的侧边与所述侧模的下半部相连接,所述底模和所述侧模的底部与底座相连接;所述凸模的顶部连接有顶板,在所述侧模的外围装有夹紧模,所述夹紧模的上方设有压板,所述夹紧模与所述压板之间弹性连接,在所述夹紧模和所述压板的侧部设有导向块,所述导向块与所述压板的顶部均与所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪保平,张洁,
申请(专利权)人:镇江新航精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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