本实用新型专利技术涉及一种矩形钢管打孔装置，尤其涉及一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、打孔快速的桥梁用矩形钢管高效打孔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置，包括有左架、收集框、支杆、电动推杆Ⅰ、底板、右架、电动推杆Ⅱ、支撑板、推板、放置框、电磁铁Ⅰ、连杆、放置板、电磁铁Ⅱ、电动钻、顶板、电动推杆Ⅲ、齿轮、卡块、齿条、转盘和电机；底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框、支杆、电动推杆Ⅰ和右架，电动推杆Ⅰ底端与底板铰接连接，电动推杆Ⅰ和支杆顶端铰接连接有放置板。本实用新型专利技术达到了工作量小、打孔快速的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矩形钢管打孔装置，尤其涉及一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。钢管在安装时需要打孔，方便安装，而现有的矩形钢管打孔装置存在工作量大、打孔缓慢的缺点，因此亟需研发一种工作量小、打孔快速的桥梁用矩形钢管高效打孔装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的矩形钢管打孔装置存在工作量大、打孔缓慢的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、打孔快速的桥梁用矩形钢管高效打孔装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置，包括有左架、收集框、支杆、电动推杆Ⅰ、底板、右架、电动推杆Ⅱ、支撑板、推板、放置框、电磁铁Ⅰ、连杆、放置板、电磁铁Ⅱ、电动钻、
顶板、电动推杆Ⅲ、齿轮、卡块、齿条、转盘和电机；底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框、支杆、电动推杆Ⅰ和右架，电动推杆Ⅰ底端与底板铰接连接，电动推杆Ⅰ和支杆顶端铰接连接有放置板，放置板顶部设置有电磁铁Ⅱ，右架左侧下部设置有支撑板，支撑板顶部中心设置有放置框，放置框左壁下部开有矩形孔，放置框内放置有矩形钢管，右架左侧下部设置有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ在支撑板上方，电动推杆Ⅱ穿过放置框与推板连接，左架顶端设置有顶板，顶板底部中心设置有电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ底端设置有电动钻，电动钻在电磁铁Ⅱ上方，顶板右部后侧铰接连接有卡块，顶板右部前侧设置有齿轮，齿轮中心铰接连接有连杆，连杆底端设置有电磁铁Ⅰ，顶板右部前侧设置有电机，电机在齿轮右侧，电机前侧设置有转盘，转盘上铰接连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条顶部与卡块配合。优选地，还包括有风机，左架右侧中心设置有风机。优选地，底板材料为不锈钢。工作原理：当需要打孔时，控制电动推杆Ⅱ伸长，带动推板向左移动，进而带动矩形钢管向左移动，当矩形钢管移出放置框后，控制电动推杆Ⅱ收缩，带动推板向右移动，当推板回到初始位置后，在重力作用下，上层矩形钢管向下运动。同时控制电磁铁Ⅰ通电，吸住矩形钢管，然后控制电机顺时针旋转，带动转盘顺时针旋转，进而带动齿条左右移动，当齿条右端在转盘上半部分时，齿条向右移动，由于卡块的原因，齿条在移动过程中不会离开齿轮，齿条向右移动，带动齿轮顺时针转动，进而带动连杆向左摆动，从而带动电磁铁Ⅰ向左摆动，使得矩形钢管向左摆动，当矩形钢管向左摆动碰到电磁铁Ⅱ时，控制电磁铁Ⅱ通电，同时控制电磁铁Ⅰ断电，矩形钢管被电磁铁Ⅱ吸住，此时，齿条右端在转盘下半部分，齿条向左移动，带动齿轮逆时针转动，进而带动连杆向
右摆动，从而带动电磁铁Ⅰ向右摆动，同时控制电动钻高速旋转，并控制电动推杆Ⅲ伸长，带动电动钻向下移动，为矩形钢管钻孔。当钻孔完毕时，控制电动推杆Ⅲ收缩，控制电动钻停止工作，带动电动钻向上移动，当电动钻向上移动到初始位置时，控制电磁铁Ⅱ断电，控制电动推杆Ⅲ停止收缩，同时控制电动推杆Ⅰ伸长，带动放置板向左倾斜，进而带动电磁铁Ⅱ向左倾斜，使得矩形钢管滑落到收集框内，当矩形钢管滑落到收集框内时，控制电动推杆Ⅰ收缩，带动放置板向右倾斜，进而带动电磁铁Ⅱ向右倾斜，当放置板回到初始位置时，控制电动推杆Ⅰ停止收缩，此时，推板正好向右移动到初始位置，电磁铁Ⅰ正好向右摆动到初始位置，如此反复，达到高效打孔的效果，并且简便快捷。因为还包括有风机，左架右侧中心设置有风机，当打孔完毕时，控制风机启动，吹掉矩形钢管上的杂物。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。(3)有益效果本技术达到了工作量小、打孔快速的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-左架，2-收集框，3-支杆，4-电动推杆Ⅰ，5-底板，6-右架，7-电动推杆Ⅱ，8-支撑板，9-推板，10-矩形钢管，11-放置框，12-矩形孔，13-电磁铁Ⅰ，14-连杆，15-放置板，16-电磁铁Ⅱ，17-电动钻，18-顶板，19-电动推杆Ⅲ，20-齿轮，21-卡块，22-齿条，23-转盘，24-电机，25-风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置，如图1-2所示，包括有左架1、收集框2、支杆3、电动推杆Ⅰ4、底板5、右架6、电动推杆Ⅱ7、支撑板8、推板9、放置框11、电磁铁Ⅰ13、连杆14、放置板15、电磁铁Ⅱ16、电动钻17、顶板18、电动推杆Ⅲ19、齿轮20、卡块21、齿条22、转盘23和电机24；底板5顶部从左至右依次设置有左架1、收集框2、支杆3、电动推杆Ⅰ4和右架6，电动推杆Ⅰ4底端与底板5铰接连接，电动推杆Ⅰ4和支杆3顶端铰接连接有放置板15，放置板15顶部设置有电磁铁Ⅱ16，右架6左侧下部设置有支撑板8，支撑板8顶部中心设置有放置框11，放置框11左壁下部开有矩形孔12，放置框11内放置有矩形钢管10，右架6左侧下部设置有电动推杆Ⅱ7，电动推杆Ⅱ7在支撑板8上方，电动推杆Ⅱ7穿过放置框11与推板9连接，左架1顶端设置有顶板18，顶板18底部中心设置有电动推杆Ⅲ19，电动推杆Ⅲ19底端设置有电动钻17，电动钻17在电磁铁Ⅱ16上方，顶板18右部后侧铰接连接有卡块21，顶板18右部前侧设置有齿轮20，齿轮20中心铰接连接有连杆14，连杆14底端设置有电磁铁Ⅰ13，顶板18右部前侧设置有电机24，电机24在齿轮20右侧，电机24前侧设置有转盘23，转盘23上铰接连接有齿条22，齿条22与齿轮20啮合，齿条22顶部与卡块21配合。还包括有风机25，左架1右侧中心设置有风机25。底板5材料为不锈钢。工作原理：当需要打孔时，控制电动推杆Ⅱ7伸长，带动推板9向左移动，进而带动矩形钢管10向左移动，当矩形钢管10移出放置框11后，控制电动推
杆Ⅱ7收缩，带动推板9向右移动，当推板9回到初始位置后，在重力作用下，上层矩形钢管10向下运动。同时控制电磁铁Ⅰ13通电，吸住矩形钢管10，然后控制电机24顺时针旋转，带动转盘23顺时针旋转，进而带动齿条22左右移动，当齿条22右端在转盘23上半部分时，齿条22向右移动，由于卡块21的原因，齿条22在移动过程中不会离开齿轮20，齿条22向右移动，带动齿轮20顺时针转动，进而带动连杆14向左摆动，从而带动电磁铁Ⅰ13向左摆动，使得矩形钢管10向左摆动，当矩形钢管10向左摆动碰到电磁铁Ⅱ16时，控制电磁铁Ⅱ16通电，同时控制电磁铁Ⅰ13断电，矩形钢管10被电磁铁Ⅱ16吸住，此时，齿条22右端在转盘23下半部分，齿条22向左移动，带动齿轮20逆时针转动，进而带动连杆14向右摆动，从而带动电磁铁Ⅰ13向右摆动，同时控制电动钻17高速旋转，并控制电动推杆Ⅲ19伸长，带动电动钻17向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置，其特征在于，包括有左架(1)、收集框(2)、支杆(3)、电动推杆Ⅰ(4)、底板(5)、右架(6)、电动推杆Ⅱ(7)、支撑板(8)、推板(9)、放置框(11)、电磁铁Ⅰ(13)、连杆(14)、放置板(15)、电磁铁Ⅱ(16)、电动钻(17)、顶板(18)、电动推杆Ⅲ(19)、齿轮(20)、卡块(21)、齿条(22)、转盘(23)和电机(24)；底板(5)顶部从左至右依次设置有左架(1)、收集框(2)、支杆(3)、电动推杆Ⅰ(4)和右架(6)，电动推杆Ⅰ(4)底端与底板(5)铰接连接，电动推杆Ⅰ(4)和支杆(3)顶端铰接连接有放置板(15)，放置板(15)顶部设置有电磁铁Ⅱ(16)，右架(6)左侧下部设置有支撑板(8)，支撑板(8)顶部中心设置有放置框(11)，放置框(11)左壁下部开有矩形孔(12)，放置框(11)内放置有矩形钢管(10)，右架(6)左侧下部设置有电动推杆Ⅱ(7)，电动推杆Ⅱ(7)在支撑板(8)上方，电动推杆Ⅱ(7)穿过放置框(11)与推板(9)连接，左架(1)顶端设置有顶板(18)，顶板(18)底部中心设置有电动推杆Ⅲ(19)，电动推杆Ⅲ(19)底端设置有电动钻(17)，电动钻(17)在电磁铁Ⅱ(16)上方，顶板(18)右部后侧铰接连接有卡块(21)，顶板(18)右部前侧设置有齿轮(20)，齿轮(20)中心铰接连接有连杆(14)，连杆(14)底端设置有电磁铁Ⅰ(13)，顶板(18)右部前侧设置有电机(24)，电机(24)在齿轮(20)右侧，电机(24)前侧设置有转盘(23)，转盘(23)上铰接连接有齿条(22)，齿条(22)与齿轮(20)啮合，齿条(22)顶部与卡块(21)配合。...
【技术特征摘要】
1.一种桥梁用矩形钢管高效打孔装置，其特征在于，包括有左架(1)、收集框(2)、支杆(3)、电动推杆Ⅰ(4)、底板(5)、右架(6)、电动推杆Ⅱ(7)、支撑板(8)、推板(9)、放置框(11)、电磁铁Ⅰ(13)、连杆(14)、放置板(15)、电磁铁Ⅱ(16)、电动钻(17)、顶板(18)、电动推杆Ⅲ(19)、齿轮(20)、卡块(21)、齿条(22)、转盘(23)和电机(24)；底板(5)顶部从左至右依次设置有左架(1)、收集框(2)、支杆(3)、电动推杆Ⅰ(4)和右架(6)，电动推杆Ⅰ(4)底端与底板(5)铰接连接，电动推杆Ⅰ(4)和支杆(3)顶端铰接连接有放置板(15)，放置板(15)顶部设置有电磁铁Ⅱ(16)，右架(6)左侧下部设置有支撑板(8)，支撑板(8)顶部中心设置有放置框(11)，放置框(11)左壁下部开有矩形孔(12)，放置框(11)内放置有矩形钢管(10)，右架(6)左侧下部设置有电动推杆Ⅱ(7)，电动推杆Ⅱ(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，王振中，庄国栋，陈建林，
申请(专利权)人：浙江天阳钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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